Investeringsgieterij |Zandgieten

Roestvrijstalen gietstukken, gietijzeren gietstukken, gietijzeren gietstukken

Aangepast investeringsgieten van nodulair gietijzer

Korte beschrijving:

Metalen gieten: nodulair gietijzer

Gieten productie: precisie verloren was investeringsgietwerk

Toepassing: pomphuis / behuizing

Gewicht: 21,60 kg

Beschikbare oppervlaktebehandeling: schilderen, anodiseren, passiveren, galvaniseren, verzinken, heet verzinken, polijsten, elektrolytisch polijsten, vernikkelen, zwart maken, Geomet, Zintek

 

OEM op maat gemaakte investeringsgietpomphuis van gietfabrikant uit China met OEM-engineering op maat op basis van uw vereisten en tekeningen.Onze technische experts helpen u graag bij het ontwikkelen van de optimale oplossingen voor uw bedrijf met een Chinees prijsniveau maar betrouwbare kwaliteit.


Product detail

Productlabels

China OEM aangepaste nodulair gietijzeren gietstukken door:verloren was investeringsgietproces.Nodulair gietijzer, ook wel nodulair gietijzer, nodulair gietijzer, sferoïdaal grafietijzer, sferoïdaal gietijzer, of kortweg SG-ijzer genoemd.Wanneer grafiet aanwezig is als kleine, ronde en goed verdeelde deeltjes, is het verzwakkende effect klein en zou dergelijk gietijzer een hogere ductiliteit hebben.Dit type gietijzer wordt nodulair of nodulair ijzer of bolgrafiet of gewoon SG-ijzer genoemd.Deze vorm van grafiet kan worden bereikt door elementair magnesium of cerium of een combinatie van de twee elementen toe te voegen aan gesmolten gietijzer.Magnesium wordt toegevoegd in hoeveelheden van 0,07 tot 0,1% gevolgd door de toevoeging van ferrosilicium om grafitisering te bevorderen.Tijdens het stollen helpt magnesium bij de verdeling van grafiet door het metaal.

Nodulair gietijzer heeft een betere sterkte-gewichtsverhouding, betere bewerkbaarheid en een hogere impactwaarde.Bovendien worden de componenten van nodulair gietijzer geproduceerd door middel van een gietproces, waarbij een betere controle over de vorm van de componenten kan worden bereikt in vergelijking met smeedwerk.Zo worden veel componenten zoals krukassen en drijfstangen die gewoonlijk door middel van smeden worden vervaardigd, in toenemende mate vervangen door gietstukken van nodulair gietijzer.

Nodulair gietijzer vergelijking: Chemische samenstelling(%) Matrix structuur
GB/T 1348-1988 ISO 1083:1987(E) ASTM A536-84 (2004) EN 1563:-1997 ГОСТ7293 C Si Mn P S Mg Re anderen
QT400-18 400-18 60-40-18① F32800 GJS-400-18 JS1020 вч40 3.6-3.8 2,3-2,7 <0.5 <0.08 <0.025 0,03-0,05 0,02-0,03 Gegloeid ferriet
QT400-15 400-15 60-42-10 F32900 GJS-400-15 JS1030 вч40 3.5-3.6 3.0-3.2 <0.5 <0.07 <0.02 0,04 0,02 Gegloeid ferriet
QT450-10 450-10 65-45-12 F33100 GJS-450-10 JS1040 вч45 3.4-3.9 2,7-3,0 0.2-0.5 <0.07 <0.03 0,06-0,1 0,03-0,1 Gegloeid ferriet
QT500-7 500-7 70-50-05 GJS-500-7 JS1050 вч50 3.6-3.8 2,5-2,9 <0.6 <0.08 <0.025 0,03-0,05 0,03-0,05 Perliet + Ferriet
QT600-3 600-3 80-60-03② F34100 GJS-600-3 JS1060 вч60 3.6-3.8 2.0-2.4 0,5-0,7 <0.08 <0.025 0,035-0,05 0,025-0,045 Genormaliseerd perliet
QT700-2 700-2 100-70-03 F34800 GJS-700-2 JS1070 вч70 3.7-4.0 2.3-2.6 0,5-0,8 <0.08 <0.02 0,035-0,065 0,035-0,065 Mo0.15-0.4 Cu0.4-0.8 Mix microstructuur
QT800-2 800-2 - GJS-800-2 JS1080 вч80 3.7-4.0 <2.5 <0.5 <0.07 <0.03 Mo0.39 Cu0.82 Mix microstructuur
QT900-2 900-2 120-90-02 F36200 GJS-900-2 JS1090 вч90 3,5-3,7 2,7-3,0 <0.5 <0.08 <0.025 0,03-0,05 0,025-0,045 Mo0.15-0.25 Cu0.5-0.7 Lager Bainite
① van ASTM A716-2003.② van ASTM A476/A476M-2000。

Mogelijkheden vanInvesteringsgieterij:
• Max. grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 2.000 ton
• Bondmaterialen voor Shell Building: Silica Sol, Water Glass en hun mengsels.
• Toleranties: Op aanvraag.

Voordelen vanComponenten voor het gieten van investeringen:
- Uitstekende en gladde oppervlakteafwerking
- Nauwe maattoleranties.
- Complexe en ingewikkelde vormen met ontwerpflexibiliteit
- Mogelijkheid om dunne wanden te gieten, dus een lichtere gietcomponent
- Ruime keuze aan gegoten metalen en legeringen (ferro en non-ferro)
- Ontwerp is niet vereist in het ontwerp van de matrijzen.
- Verminder de noodzaak voor secundaire bewerking.
- Weinig materiaalafval.

Castingtolerantie kan worden bereikt door investeringscasting:
Afhankelijk van de verschillende bindmiddelmaterialen die worden gebruikt voor het maken van de schaal, kan het investeringsgieten worden verdeeld in silicasolgieten en waterglasgieten.Het gietproces voor silicasol-investeringen heeft betere dimensionale giettoleranties (DCT) en geometrische giettoleranties (GCT) dan het waterglasproces.Zelfs bij hetzelfde gietproces zal de tolerantiegraad echter verschillen van elke gegoten legering vanwege hun verschillende gietbaarheid.Onze gieterij gaat graag met u in gesprek als u speciale wensen heeft over de vereiste toleranties.Hier volgen de algemene toleranties die we kunnen bereiken, zowel door silicasol-gietprocessen als door waterglas-gietprocessen afzonderlijk:
✔ DCT-kwaliteit door Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
✔ DCT-kwaliteit door waterglas verloren was gieten: DCTG5 ~ DCTG9
✔GCT-kwaliteit door Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
✔GCT-kwaliteit door waterglas verloren was gieten: GCTG3 ~ GCTG5

 

Materialen voorInvesteringen gietenProces bij RMC Foundry
Categorie China-kwaliteit: Amerikaanse rang Duitsland Rang:
Ferritisch roestvrij staal 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4
Martensitisch roestvrij staal 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 410, 420, 430, 440B, 440C 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125
Austenitisch roestvrij staal 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10,
06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5
302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581,
1.4582, 1.4584,
Neerslaghardend roestvrij staal 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 1.4542
Duplex roestvrij staal 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N Een 890 1C, een 890 1A, een 890 3A, een 890 4A, een 890 5A,
A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507
1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770
Hoog Mn Staal ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 B2, B3, B4 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302
Gereedschapsstaal Cr12 A5, H12, S5 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12
Hittebestendig staal 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13,
45Cr14Ni14W2Mo
309, 310, CK20, CH20, HK30 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865
Legering op nikkelbasis   HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, INCOLOY600,
INCOLOY625
2.4815, 2.4879, 2.4680
Aluminium
Legering
ZL101, ZL102, ZL104 ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 G-AlSi7Mg, G-Al12
Koper legering H96, H85, H65, HPb63-3,
HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2
C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5
Legering op kobaltbasis   UMC50, 670, graad 31 2.4778

precisie verloren was gieterij

 

TOLERANTIES VOOR BELEGGINGSGIETEN
Inches millimeter
Dimensie Tolerantie Dimensie Tolerantie
Tot 0,500 ±.004" Tot 12.0 ± 0,10 mm
0,500 tot 1.000” ±.006" 12.0 tot 25.0 ± 0,15 mm
1.000 tot 1.500” ±.008" 25.0 tot 37.0 ± 0,20 mm
1.500 tot 2.000” ±.010" 37.0 tot 50.0 ± 0,25 mm
2.000 tot 2.500” ±.012" 50,0 tot 62,0 ± 0,30 mm
2.500 tot 3.500” ±.014" 62,0 tot 87,0 ± 0,35 mm
3.500 tot 5.000” ±.017" 87,0 tot 125,0 ± 0,40 mm
5.000 tot 7.500” ±.020" 125,0 tot 190.0 ± 0,50 mm
7.500 tot 10.000” ±.022" 190,0 tot 250,0 ± 0,57 mm
10.000 tot 12.500” ±.025" 250,0 tot 312,0 ± 0,60 mm
12.500 tot 15.000 ±.028" 312,0 tot 375,0 ± 0,70 mm

 

Technische gegevens voor het gieten van investeringen:

investeringsgietproces-1
investeringsgietproces-2
Precisie-investeringsgietproducten

OEM-producten voor het gieten van aangepaste investeringen


  • Vorig:
  • Volgende: