China OEM op maat gemaakte verloren schuimgietproducten van:grijs gietijzervolgens uw tekeningen en vereisten, gebruikt voor zware versnellingsbakbehuizingen voor vrachtwagens.
Lost Foam Casting, ook wel Lost Foam Casting (LFC) of Full Mold Casting genoemd, is een soort verdampingspatroongieten (EPC) met droog zandgietproces.De EPC is soms een afkorting voor Expendable Pattern Casting omdat de verloren schuimpatronen slechts één keer kunnen worden gebruikt.Nadat de schuimpatronen zijn afgewerkt door een speciale machinale bewerking, worden de patronen van schuimplastic gecoat met een vuurvaste coating om een sterke schaal te vormen die bestand is tegen het gesmolten metaal.De schuimpatronen met schelpen worden in de zandbak gedaan en er omheen gevuld met droog zandzand.Tijdens het gieten zorgt het gesmolten metaal op hoge temperatuur ervoor dat het schuimpatroon wordt gepyrolyseerd en "verdwijnt" en de uitgangsholte van de patronen inneemt, en uiteindelijk worden de afgewerkte gewenste gietstukken verkregen.
De stappen van verloren schuimgieten:
1- Gebruik schuimvormen om schuimpatronen en gietpoortsystemen te produceren
2- Bind de patronen en lopers om een malbundelmodule te vormen
3- Dompelverf op de module
4- Droog de verf
5- Plaats de module in de zandbak en vul deze met droog zand
6- Trilvorm om de holte met droog zand te vullen en vervolgens het vormzand te verdichten
7- Gesmolten metaal gieten om het schuim te verdampen en vervolgens de gewenste gietstukken vormen
8- Nadat de gietstukken zijn afgekoeld, maakt u de gietstukken schoon.Het droge zand kan worden gerecycled
Voordelen van verloren schuimgieten:
✔ Grotere ontwerpvrijheid voor complexe structurele gietstukken
✔ Er is geen diepgang nodig om veel kosten te besparen.
✔ Functie-geïntegreerde schuimpatronen kunnen worden samengesteld uit verschillende stukken schuimpatronen.
✔ Verloren schuimafgietsels zijn bijna netvormig proces
✔ Hoge flexibiliteit door korte insteltijden
✔ Langere levensduur van de EPS-vorm, dus lagere proportionele gereedschapskosten
✔ Montage- en behandelingskosten worden verminderd door het weglaten van het behandelingsproces, installatiedelen, schroefverbindingen, etc.
✔ Uitbreiding van het toepassingsgebied
Metalen en legeringen kunnen worden gegoten door:Verloren schuimgietprocesik
• Grijs gietijzer, nodulair gietijzer
• Koolstofstaal: koolstofarm, medium koolstofstaal en koolstofstaal
• Legeringen van gegoten staal: laaggelegeerd staal, hooggelegeerd staal, speciaal gelegeerd staal
• Aluminium en hun legeringen
• Messing en koper.
Industrieën waarvoor de verloren schuimgietstukken worden gebruikt:
Zoals hierboven vermeld, is het verloren schuimgietsel bijzonder geschikt om de grote en dikwandige gietstukken te produceren.Ze bedienen meestal de zware machines met de vereisten van een complexe structuur van de gewenste gietstukken.
Giettoleranties bereikt door verloren schuimgietproces:
Over het algemeen zijn de giettoleranties van verloren schuimafgietsels beter dan:zand gieten, maar erger dan het gieten van schaalvormen en niet-bakken gietprocessen.Voor onze gieterij konden we in principe de volgende gietkwaliteiten bereiken.Maar we willen graag met u de specifieke gietstukken bespreken en vervolgens beslissen welke nummers we voor u kunnen leveren.
✔ DCT-kwaliteit door verloren schuimgieten: CTG9 ~ CTG13
✔ GCT-kwaliteit door verloren schuimgieten: CTG5 ~ CTG8
Productieproces | Jaarlijkse capaciteit / ton | Hoofdmaterialen: | Werpgewichten | |
Zandgieten | 6000 | Grijs ijzer, Nodulair gietijzer, aluminium, messing | 0,3 kg tot 200 kg | |
0,66 lbs tot 440 lbs | ||||
Verloren schuimafgietsel | 4000 | Grijs ijzer, nodulair gietijzer, staallegeringen | 10 kg tot 300 kg | |
22 pond tot 660 pond | ||||
Investeringen gieten (verloren was gieten) | Waterglas gieten | 3000 | Koolstofstaal, staallegeringen,Roestvrij staal, Messing | 0,1 kg tot 50 kg |
0,22 lbs tot 110 lbs | ||||
Silica Sol Casting | 1000 | Koolstofstaal, staallegeringen, roestvrij staal, messing | 0,05 kg tot 50 kg | |
0,11 lbs tot 110 lbs |