Investeringsgieterij |Zandgieten

Roestvrijstalen gietstukken, gietijzeren gietstukken, gietijzeren gietstukken

Silica Sol-bindmiddel in investeringsafgietsel

De keuze van de silicasolcoating heeft direct invloed op de oppervlakteruwheid en maatnauwkeurigheid vaninvesteringsafgietsels.Silicasolcoatings kunnen in het algemeen direct silicasol selecteren met een massafractie van silica van 30%.Het coatingproces is eenvoudig en de bediening is handig.Tegelijkertijd heeft de gietvormschaal die wordt geproduceerd met behulp van de coating een hoge sterkte en kan de cyclus voor het maken van de schaal ook worden verkort.

Silica sol is een typisch bindmiddel op waterbasis met een kiezelzuur-colloïdstructuur.Het is een colloïdale polymeeroplossing waarin sterk gedispergeerde silicadeeltjes oplosbaar zijn in water.De colloïdale deeltjes zijn bolvormig en hebben een diameter van 6-100 nm.Deproces van het gieten van investeringenhet maken van de schaal is het proces van geleren.Er zijn veel factoren die de gelering beïnvloeden, voornamelijk elektrolyt, pH, sol-concentratie en temperatuur.Er zijn veel soorten commerciële silicasols, en de meest gebruikte is alkalische silicasol met een silicagehalte van 30%.Het proces om silicasolschaal te maken is relatief eenvoudig.Elk proces heeft drie processen: coaten, schuren en drogen.Elk proces wordt vele malen herhaald om een ​​meerlaagse schaal van de vereiste dikte te verkrijgen.

Er zijn over het algemeen twee methoden voor het produceren van silicasol: ionenuitwisseling en oplossen.De ionenuitwisselingsmethode verwijst naar de ionenuitwisseling van verdund waterglas om natriumionen en andere onzuiverheden te verwijderen.Vervolgens wordt de oplossing gefiltreerd, verwarmd en geconcentreerd tot een bepaalde dichtheid om silicasol te verkrijgen.De oplossingsmethode verwijst naar het gebruik van industrieel zuiver silicium (de massafractie van silicium ≥ 97%) als grondstof, en onder de werking van de katalysator wordt het na verwarming direct opgelost in water.Vervolgens wordt de oplossing gefiltreerd om een ​​silicasol te verkrijgen.

Technische parameters van Silica Sol voor investeringsgieten:

Nee. Chemische samenstelling (massafractie, %) Fysieke eigenschappen anderen
SiO2 Na2O Dichtheid (g/cm3) pH Kinematische viscositeit (mm2/s) SiO2-deeltjesgrootte (nm) Uiterlijk: Stationaire fase
1 24 - 28 ≤ 0.3 1.15 - 1.19 9,0 - 9,5 6 7 - 15 in voor- of lichtgroene kleur, zonder onzuiverheden ≥ 1 jaar
2 29 - 31 ≤ 0,5 1.20 - 1.22 9,0 - 10 8 9 - 20 ≥ 1 jaar


De gietstukken die zijn verkregen door het proces voor het maken van silicasolschalen hebben een lage oppervlakteruwheid, een hoge maatnauwkeurigheid en een lange cyclus voor het maken van de schaal.Dit proces wordt veel gebruikt bij het gieten van hittebestendige legeringen op hoge temperatuur, hittebestendig staal, roestvrij staal, koolstofstaal, lage legeringen, aluminiumlegeringen en koperlegeringen.

Het precisie-gietproces voor verloren was-investeringen met silicasol is geschikt voor herhaalbare productie van netvormcomponenten van een verscheidenheid aan verschillende metalen en hoogwaardige legeringen.Hoewel dit proces over het algemeen wordt gebruikt voor kleine gietstukken, is dit proces ook gebruikt om complete deurkozijnen voor vliegtuigen te produceren, met stalen gietstukken tot 500 kg en aluminium gietstukken tot 50 kg.In vergelijking met andere gietprocessen zoals spuitgieten of zandgieten, kan het een duur proces zijn.De componenten die kunnen worden geproduceerd met behulp van investeringsgieten, kunnen echter ingewikkelde contouren bevatten, en in de meeste gevallen worden de componenten gegoten in de vorm van een netvorm, dus na het gieten is er weinig of geen nabewerking nodig.

De belangrijkste componenten van de wascoating van het investeringsgietproces zijn:
Oppervlaktelaag silicasol lijm.Het kan de sterkte van de oppervlaktelaag verzekeren en ervoor zorgen dat de oppervlaktelaag niet barst;
Hardnekkig.Het is over het algemeen zeer zuiver zirkoniumpoeder om ervoor te zorgen dat de coating voldoende vuurvast is en niet chemisch reageert met gesmolten metaal.
Smeermiddel.Het is een oppervlakteactieve stof.Omdat de silicasolcoating een coating op waterbasis is, is de bevochtigbaarheid tussen deze en de wasvorm slecht en is het coating- en ophangeffect niet goed.Daarom is het noodzakelijk om een ​​bevochtigingsmiddel toe te voegen om de coating- en ophangprestaties te verbeteren.
Ontschuimer.Het is ook een oppervlakteactieve stof waarvan het doel is om luchtbellen in het bevochtigingsmiddel te verwijderen.
graanraffinaderij.Het kan de korrelverfijning van gietstukken verzekeren en de mechanische eigenschappen van gietstukken verbeteren.
Andere aanhangsels:suspensiemiddel, droogindicator, middel voor langdurige afgifte, enz.

 

Silica Sol-bindmiddel voor investeringsafgietsel

 

De juiste keuze van het aandeel van elke component in de silicasolcoating is de sleutel tot het waarborgen van de kwaliteit van de coating.De twee meest elementaire componenten in coatings zijn vuurvaste materialen en bindmiddelen.De verhouding tussen beide is de poeder-vloeistofverhouding van de coating.De poeder-vloeistofverhouding van de verf heeft een grote invloed op de prestaties van de verf en de schaal, wat uiteindelijk de kwaliteit van het gietstuk zal beïnvloeden.Als de poeder-vloeistofverhouding van de coating te laag is, zal de coating niet dicht genoeg zijn en zullen er te veel holtes zijn, waardoor het oppervlak van het gietstuk ruw wordt.Bovendien zal een te lage poeder-tot-vloeistofverhouding ook de neiging van de coating om te barsten vergroten en zal de sterkte van de schaal laag zijn, wat uiteindelijk zal leiden tot lekkage van het gesmolten metaal tijdens het gieten.Aan de andere kant, als de poeder-vloeistofverhouding te hoog is, zal de coating te dik zijn en zal de vloeibaarheid slecht zijn, waardoor het moeilijk wordt om een ​​coating te verkrijgen met een uniforme dikte en geschikte dikte.

De voorbereiding van de coating is een belangrijk onderdeel van het waarborgen van de kwaliteit van de schaal.Bij het formuleren van de coating moeten de componenten gelijkmatig worden gedispergeerd en volledig met elkaar worden gemengd en bevochtigd.De apparatuur die wordt gebruikt voor het formuleren van de verf, het aantal toevoegingen en de roertijd zijn allemaal van invloed op de kwaliteit van de verf.Onze investeringsgieterij maakt gebruik van continumengers.Om de kwaliteit van de coating te garanderen, moet de coating lang genoeg worden geroerd als alle componenten van de coating nieuw toegevoegde grondstoffen zijn.

De controle van de eigenschappen van silicasolcoatings is een belangrijke stap voor kwaliteitscontrole.De viscositeit, dichtheid, omgevingstemperatuur, enz. van de verf moet minstens drie keer per dag worden gemeten en moet op elk moment binnen het ingestelde bereik worden gecontroleerd.


Posttijd: 25 juli-2022