De warmtebehandelingsmethoden die gewoonlijk worden gebruikt voor koolstofstalen gietstukken zijn: gloeien, normaliseren of normaliseren + temperen.De invloed van deze drie warmtebehandelingsmethoden op de mechanische eigenschappen van gegoten koolstofstaal is weergegeven in onderstaande figuur.
| De gloeitemperatuur en hardheid van koolstofstalen gietstukken | ||||||
| Rang van koolstofstaal | Koolstofgehalte / % | Onthardingstemperatuur / ℃ | Wachttijd | Koelmethode: | Hardheid / HBW | |
| Wanddikte / mm | Tijd / uur | |||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 910 - 880 | ＜ 30 | 1 | Koelen tot 620℃ in de ovens en vervolgens afkoelen in de lucht | 115 - 143 |
| ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 900 - 870 | 133 - 156 | |||
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 143 - 187 | |||
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 870 - 840 | 30 - 100 | verhoging 1 uur / 30 mm | 156 - 127 | |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 860 - 830 | 187 - 230 | |||
De mechanische eigenschappen van genormaliseerd gietstaal zijn iets hoger dan die van gegloeid gietstaal.Omdat de mate van onderkoeling tijdens de transformatie van de structuur relatief groot is, zal de hardheid hoger zijn en zijn de snijprestaties ook beter.
| De normalisering en hardheid van koolstofstalen gietstukken | |||||
| Rang van koolstofstaal | Koolstofgehalte (%) | Normaliserende temperatuur / ℃ | Tempereren | Hardheid / HBW | |
| Temperatuur / | Koelmethode: | ||||
| ZG200 - 400 | 0,10 - 0,20 | 930 - 890 | 540 - 610 | in oven of lucht | 126 - 149 |
| ZG230 - 450 | 0.20 - 0.30 | 930 - 890 | 540 - 610 | in oven of lucht | 139 - 169 |
| ZG270 - 500 | 0,30 - 0,40 | 890 - 860 | 550 - 620 | in oven of lucht | 149 - 187 |
| ZG310 - 570 | 0,40 - 0,50 | 890 - 850 | 550 - 650 | in oven of lucht | 163 - 217 |
| ZG340 - 640 | 0,50 - 0,60 | 870 - 830 | 550 - 650 | in oven of lucht | 187 - 228 |
Voor gietstukken van koolstofstaal met een hoog koolstofgehalte en complexe vormen, om restspanning te elimineren en de taaiheid te verbeteren, kan na normalisatie een ontlaatbehandeling worden uitgevoerd.De temperingstemperatuur is over het algemeen 550 -650 en koelt vervolgens af in de lucht.
Wanneer het koolstofgehalte hoger is dan 0,35%, kunnen de gegoten koolstofstalen onderdelen ook worden afgeschrikt en getemperd (afgeschrikt + getemperd op hoge temperatuur).Kleine koolstofstalen gietstukken kunnen direct worden geblust en getemperd in de gegoten toestand;grote of complexe koolstofstalen gietstukken moeten na normalisatie worden geblust en getemperd.
| De blussen en temperen temperatuur en hardheid van koolstofstalen gietstukken | |||
| Koolstofgehalte % | Blussen Temperatuur / ℃ | Ontlaten Temperatuur / ℃ | Hardheid na temperen / HBW |
| 0,35 - 0,45 (kleine batch) | 850 - 830 (Koeling in Water) | 300 - 400 | 364 - 444 |
| 400 - 450 | 321 - 415 | ||
| 510 - 550 | 241 - 286 | ||
| 540 - 580 | 228 - 269 | ||
| 580 - 640 | 192 - 228 | ||
| 0,45 - 0,55 (kleine batch) | 830 - 810 (Koeling in water of olie) | 550 - 630 | 220 - 240 |
| 450 | ≈ 269 | ||
| 550 | ≈ 248 | ||
| 650 | ≈ 228 | ||
| 0,30 - 0,40 (massabatch) | 840 -880 (Koeling in water of olie) | 520 - 550 | 229 - 269 |
| 530 - 560 | 217 - 255 | ||
| 540 - 570 | 207 - 241 | ||
| 550 - 580 | 187 - 229 | ||
| 0,40 - 0,50 (massabatch) | 820 - 840 (Koeling in water of olie) | 530 - 560 | 229 - 269 |
| 550 - 580 | 217 - 255 | ||
| 560 - 590 | 207 - 241 | ||
| 570 - 600 | 187 - 229 | ||
Posttijd: 23 juli-2021