OEM aangepaste sferoïdaal grafiet (SG) nodulair nodulair gietijzeren gietstukken door zandgietproces.
Zandgieten is een traditioneel maar ook modern gietproces.Het gebruikt groen zand (vochtig zand) of droog zand om de vormsystemen te vormen.Het gieten van groen zand is het oudste gietproces dat in de geschiedenis werd gebruikt.Bij het maken van de mal moeten de patronen van hout of metaal worden geproduceerd om de holle holte te vormen.Het gesmolten metaal wordt vervolgens in de holte gegoten om de gietstukken te vormen na afkoeling en stolling.Zandgieten is minder duur dan andere gietprocessen, zowel voor matrijsontwikkeling als voor het gieten van onderdelen.Het zandgieten, bedoel altijd het groene zandgieten (indien geen speciale beschrijving).Tegenwoordig gebruiken de andere gietprocessen echter ook het zand om de mal te maken.Ze hebben hun eigen namen, zoals schelpvormgieten, met furaanhars gecoate zandgieten (geen baktype), verloren schuimgieten en vacuümgieten.
Wat zijn de voordelen van?Zandgieten?
✔ Lagere kosten dankzij de goedkope en recyclebare vormmaterialen en eenvoudige productieapparatuur.
✔ Breed scala aan eenheidsgewichten van 0,10 kg tot 500 kg of zelfs groter.
✔ Verschillende structuren van eenvoudig type tot complex type.
✔ Geschikt voor productievereisten van verschillende hoeveelheden.
Nodulair gietijzer, ook wel nodulair gietijzer, bolgrafiet gietijzer of kortweg SG-ijzer genoemd, vertegenwoordigt een groep gietijzer.Nodulair gietijzer verkrijgt nodulair grafiet door sferoïdisatie en inoculatiebehandeling, wat de mechanische eigenschappen van het gietijzer effectief verbetert, met name de plasticiteit en taaiheid, om een hogere sterkte te verkrijgen dan koolstofstaal.
Gietstukken van nodulair gietijzer hebben betere schokabsorptieprestaties dan koolstofstaal, terwijl gietstukken van koolstofstaal een veel betere lasbaarheid hebben.En tot op zekere hoogte zouden de nodulair gietijzeren gietstukken enige prestaties kunnen hebben van slijtvaste slijtage en roest.Dus het nodulair gietijzer kan worden gebruikt voor sommige pomphuizen of watertoevoersystemen.We moeten echter nog steeds voorzorgsmaatregelen nemen om ze te beschermen tegen slijtage en roest.
Nodulair gietijzer is niet een enkel materiaal, maar maakt deel uit van een groep materialen die kan worden geproduceerd om een breed scala aan eigenschappen te hebben door controle van de microstructuur.Het gemeenschappelijke bepalende kenmerk van deze groep materialen is de vorm van het grafiet.In nodulair gietijzer heeft het grafiet de vorm van knobbeltjes in plaats van vlokken zoals in grijs ijzer.De scherpe vorm van de grafietvlokken zorgt voor spanningsconcentratiepunten in de metaalmatrix en de ronde vorm van de knobbeltjes minder, waardoor het ontstaan van scheuren wordt voorkomen en de verbeterde ductiliteit wordt geboden waaraan de legering zijn naam dankt.Dus over het algemeen, als het nodulair gietijzer aan uw eisen zou kunnen voldoen, zou het nodulair gietijzer uw eerste keuze kunnen zijn, in plaats van koolstofstaal voor uw gietstukken.
Grondstoffen verkrijgbaar bij Sand Casting Foundry van RMC:
• Grijs ijzer: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodulair gietijzer: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen en normen op aanvraag
Mogelijkheden van met de hand gegoten zandgieten:
• Max. formaat: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranties: Op aanvraag.
Mogelijkheden van zandgieten door automatische vormmachines:
• Max. grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranties: Op aanvraag.
