Investeringsgieterij |Zandgieten

Roestvrijstalen gietstukken, gietijzeren gietstukken, gietijzeren gietstukken

Roestvrijstalen precisie gegoten uitlaatspruitstuk

Korte beschrijving:

Gietmateriaal: CF8M roestvrij staal

Gietproces:Verloren was gieten

Gewicht eenheid: 2,80 kg

Toepassing: Uitlaatspruitstuk:

Warmtebehandeling: oplossing:

 

Austenitisch roestvast staal verwijst naar roestvast staal met een austenitische structuur bij kamertemperatuur.Austenitisch roestvast staal is een van de vijf klassen roestvast staal door kristallijne structuur (samen met ferritisch, martensitisch, duplex en precipitatiegehard).In sommige gebieden wordt het austentiet roestvast staal ook wel het 300 serie roestvast staal genoemd.Wanneer het staal ongeveer 18% Cr, 8%-25% Ni en ongeveer 0,1% C bevat, heeft het een stabiele austenietstructuur.De meest gebruikte materialen vanroestvrijstalen gietstukkenomvatten voornamelijk (maar niet beperkt tot): Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en andere roestvrij staalsoorten.


Product detail

Productlabels

Precisiegietwerk van roestvrij staal met OEM-aangepaste en CNC-bewerkingsservices

Onsverloren was gieterijkan op maat vervaardigen;roestvrijstalen investeringsgietstukkendie overeenkomen met uw exacte ontwerpspecificaties.Voor onderdelen variërend van tientallen grammen tot tientallen kilogrammen of meer, bieden we nauwe toleranties en consistente herhaalbaarheid van onderdeel tot onderdeel.

Mogelijkheden van Investment Casting Foundry
• Max. grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg – 100 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 2.000 ton
• Bondmaterialen voor Shell Building: Silica Sol, Water Glass en hun mengsels.
• Toleranties: Op aanvraag.

▶Hoofdproductieprocedure
• Ontwerp van patronen en gereedschappen → Maken van metalen matrijzen → Wasinjectie → Slurryassemblage → Shell-bouw → De-waxing → Chemische samenstellingsanalyse → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakking voor verzending

▶ Waarom u voor RMC kiestAangepaste verloren wasgietonderdelen?
• Volledige oplossing van één enkele leverancier, variërend van patroonontwerp op maat tot afgewerkte gietstukken en secundair proces, inclusief CNC-bewerking, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling.
• Costdown-voorstellen van onze professionele ingenieurs op basis van uw unieke vereisten.
• Korte doorlooptijd voor prototype, proefgietwerk en eventuele technische verbetering.
• Gebonden materialen: Silica Col, Water Glass en hun mengsels.
• Productieflexibiliteit voor kleine orders tot massaorders.
• Sterke outsourcing productiecapaciteiten.

verloren was Investering gietproces

  • Vorig:
  • Volgende: