Giettoleranties door verschillende gietprocessen

Maattolerantie is een belangrijke factor bij de keuze van het gietproces voor de gewenste gietstukken. In ISO 8062 (overeenkomend met de Chinese GB/T6414-1999) standaarddocumenten worden de tolerantieniveaus van gietafmetingen duidelijk gespecificeerd. Over het algemeen hebben het investeringsgieten en spuitgieten een hoge maatnauwkeurigheid en daarom wordt het investeringsgietproces ook wel genoemdprecisie gieten. Hieronder ziet u de algemene toleranties van gietstukken bij verschillende gietprocessen.

 

Giettolerantie en mogelijkheden bij RMC Foundry
Gietproces		Jaarlijkse capaciteit / ton	Belangrijkste materialen	Gewicht werpen	Dimensionale giettolerantiegraad (ISO 8062)	Warmtebehandeling
Groen zandgieten		6000	Grijs gietijzer, Nodulair gietijzer, gegoten aluminium, messing, gegoten staal, roestvrij staal	0,3 kg tot 200 kg	CT11~CT14	Normalisatie, blussen, temperen, gloeien, carbureren
Met hars gecoat zandgieten (schelpgieten)				0,66 pond tot 440 pond	CT8~CT12
Verloren was-investeringsgietwerk	Waterglas gieten	3000	Roestvrij staal, Koolstofstaal, gelegeerd staal, messing, aluminium, duplexroestvrij staal, gietijzer	0,1 kg tot 50 kg	CT5~CT9
				0,22 pond tot 110 pond
	Silica Sol-gieten	1000		0,05 kg tot 50 kg	CT4~CT6
				0,11 lbs tot 110 lbs
Verloren schuimgieten		4000	Grijs ijzer, nodulair gietijzer, legering, koolstofstaal, roestvrij staal, messing, Al	10 kg tot 300 kg	CT8~CT12
				22 pond tot 660 pond
Vacuüm gieten		3000	Grijs ijzer, nodulair gietijzer, gelegeerd staal, koolstofstaal, roestvrij staal	10 kg tot 300 kg	CT8~CT12
				22 pond tot 660 pond
Spuitgieten onder hoge druk		500	Aluminiumlegeringen, zinklegeringen	0,1 kg tot 50 kg	CT4~CT7
				0,22 pond tot 110 pond

 

Giettoleranties voorZandgietstukken

De giettoleranties zijn onderverdeeld in Dimensionale Giettoleranties (DCT) en Geometrische Giettoleranties (GCT). Onze gieterij gaat graag met u in gesprek als u speciale wensen heeft ten aanzien van de benodigde toleranties. Hier volgen de algemene toleranties die we kunnen bereiken met groen zandgieten, schaalgieten en niet-gebakken furaanharszandgieten:

• ✔ DCT-kwaliteit door Green Sand Casting: CTG10 ~ CTG13
• ✔ DCT-kwaliteit door Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT-kwaliteit door Green Sand Casting: CTG6 ~ CTG8
• ✔ GCT-kwaliteit door Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7

 

Giettoleranties voorInvesteringsgietstukken

Afhankelijk van de verschillende bindmiddelen die worden gebruikt voor het maken van de schaal, kan het investeringsgieten worden onderverdeeld in silicasolgieten en waterglasgieten. Het silicasol-investeringsgietproces heeft betere dimensionale giettoleranties (DCT) en geometrische giettoleranties (GCT) dan het waterglasproces. Zelfs bij hetzelfde gietproces zal de tolerantiegraad echter verschillen van elke gegoten legering vanwege hun verschillende gietbaarheid. Onze gieterij gaat graag met u in gesprek als u speciale wensen heeft ten aanzien van de benodigde toleranties. Hier volgen de algemene toleranties die we zouden kunnen bereiken door zowel silicasolgieten als waterglasgietprocessen afzonderlijk:

• ✔ DCT-kwaliteit door Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ DCT-kwaliteit door waterglas verloren wasgieten: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ GCT-kwaliteit door Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ GCT-kwaliteit door waterglas verloren wasgieten: GCTG3 ~ GCTG5

 

Giettoleranties voor schaalgietstukken

Zoals we vermeldden in de giettolerantie voor zandgietstukken, hebben de schaalgietstukken een veel hogere nauwkeurigheid en een nauwere tolerantie dan zandgieten. Hier volgen de algemene toleranties die we konden bereiken door ons schaalgieten en niet-gebakken furaanharszandgieten:

• ✔ DCT-kwaliteit door Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG8 ~ CTG12
• ✔ GCT-kwaliteit door Shell Mold Casting of Furan Resin Sand Casting: CTG4 ~ CTG7

 

Giettoleranties voor verloren schuimgietstukken

Over het algemeen zijn de giettoleranties van verloren schuimgietstukken beter dan die van zandgieten, maar slechter dan die van schaalgieten en niet-gebakken gietprocessen. Voor onze gieterij konden we in principe de volgende gietkwaliteiten behalen. Maar wij willen graag met u de specifieke gietstukken bespreken en vervolgens bepalen welke aantallen wij voor u kunnen leveren.

• ✔ DCT-kwaliteit door Lost Foam Casting: CTG9 ~ CTG13
• ✔ GCT-kwaliteit door Lost Foam Casting: CTG5 ~ CTG8

Als de giettekening of het gietprocesdocument duidelijk inspectie van alle afmetingen van het gietstuk vereist, moeten alle gietafmetingen worden geïnspecteerd. Deze situatie is meestal het eerste deel van de productie van gietstukken of het willekeurige monsterinspectieproces tijdens massaproductie. Bij de productie van kleine series is het soms nodig om alle afmetingen van het gietstuk te inspecteren.

In overeenstemming met de vereisten gespecificeerd in de tekeningen of procesdocumenten moeten de afmetingen van de gietstukken worden geïnspecteerd op belangrijke controleafmetingen, afmetingen met hoge nauwkeurigheidseisen en afmetingen die gemakkelijk vervormd zijn en buiten de tolerantie vallen. Deze situatie wordt meestal toegepast bij de controle-inspectie van de afmetingen van massaproductie op de productielijn.