AANGEPASTE GIETENDE GIETERIJ

OEM mechanische en industriële oplossing

Vacuümgieten

Vacuümgieterij

Vacuümgietproces, ook wel Nagative Pressure Sealed Casting of V-procesgieten genoemd, gebruikt het droge zand (wat hetzelfde is als verloren schuimgieten in dit punt) en vacuümdruk om de gietvorm te vormen. Het gebruikt vacuümdruk om de verwarmde plastic film op het patroon en de sjabloon te bedekken, de zandbak te vullen met droog zand zonder bindmiddel en vervolgens het bovenoppervlak van de zandvorm af te dichten met de plastic film, gevolgd door vacuüm om het zand stevig en krap. Verwijder daarna de mal, plaats de zandkernen, sluit de mal om alles klaar te maken om te gieten. eindelijk, deaangepaste casting wordt verkregen nadat het gesmolten metaal is afgekoeld en gestold.

Vacuümgieten is anders dan zowel het groene zandgieten als investeringsgietenvanwege de techniek die wordt gebruikt om vormsystemen te maken. De benodigde gietstukken die met grote afmetingen en dikke wanden geschikter zijn om door het vacuümgietproces te worden gegoten.

 

vacuum casting patterns at RMC casting foundry

Houtpatronen voor vacuümgieten

Wat we kunnen bereiken door vacuümgieten

Hier bij RMC gebruiken we vacuümgietmethoden om te produceren metalen componentendie in gewicht variëren van enkele kilo's tot honderden kilo's. Onze ervaring met de vacuümgietmethode garandeert dat we netvorm- of bijna netvormdelen kunnen leveren die weinig of geen secundair proces vereisen.

 • Max. Grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm

 • Gewichtsbereik: 0,5 kg - 100 kg

 • Jaarlijkse capaciteit: 2.000 ton

 • Toleranties: op aanvraag. 

China vacuum casting company

Gesmolten metaal

Welke metalen en legeringen we gieten door vacuümgieten

Het volgende gietmetaal kan bij ons worden gebruikt in het vacuümgietproces gieterij:
• Gietijzer: grijs ijzer, nodulair gietijzer, smeedbaar gietijzer
• Koolstofstaal: koolstofarm staal, medium koolstofstaal en koolstofstaal van AISI 1020 tot AISI 1060.
• Legeringen uit gegoten staal: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo ... enz. Op aanvraag.
• Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en ander roestvrij staal.
• Messing en andere op koper gebaseerde legeringen.
• Slijtvast staal, corrosiebestendig staal, gereedschapsstaal.

vacuum casting mould for alloy steel casting

Verzegelende zandbak

Stappen van vacuümgietproces

1- Het patroon is strak bedekt met een dunne laag plastic.
2- Een kolf wordt over het gecoate patroon geplaatst en wordt zonder binding gevuld met droog zand.
3- Het tweede luchtafweergeschut wordt vervolgens op het zand geplaatst en een vacuüm trekt het zand aan zodat het patroon strak en teruggetrokken kan worden. Op deze manier worden beide helften van de mal gemaakt en gemonteerd.
4- Tijdens het gieten blijft de mal onder vacuüm maar de gietholte niet.
5- Wanneer het metaal is gestold, wordt het vacuüm uitgeschakeld en valt het zand weg, waardoor het gietstuk vrijkomt.
6- Vacuümgieten produceert gietstukken met hoogwaardige details en maatnauwkeurigheid.
7- Het is vooral geschikt voor grote, relatief platte gietstukken.

casting mold making for v process casting

Kolven sluiten

Waarom kiezen voor vacuümgieten

Vacuümgieten kan uw alternatief zijn als u om de volgende punten geeft:

- Gemakkelijk herstel van het zand doordat de bindmiddelen niet worden gebruikt
- Zand heeft geen mechanische revisie nodig.
- Goede luchtdoorlatendheid doordat er geen water wordt gemengd met zand, daardoor minder gietfouten.
- Meer geschikt voor gietstukken op grote schaal
- Kostenbesparend, vooral voor grote gietstukken.

V casting foundry in china

Gesmolten metaal gieten

Op welke faciliteiten vertrouwen we voor vacuümgieten

v casting wood patterns at RMC casting foundry

Houten patronen

v process casting foundry

Zandkernen maken

Sand Cores for V Process Casting Foundry

Zandkernen coaten

vacuum casting toolings

Vacuümgietgereedschap

v casting patterns at RMC Foundry

Vacuümgietvorm

vacuum casting process-RMC foundry

Koelen en stollen

gray iron casting products-1

Vacuümgietproducten

grey iron casting product-1

Grijs ijzeren vacuümafgietsels

Typisch vacuümgieten dat we produceren

ductile iron v casting-1

Vacuümgietonderdelen

ductile iron casting products-1

Stalen vacuümgietstukken

alloy steel CrMo casting

Aangepaste V-type gietstukken

nodular iron vacuum casting

V-type gietdelen

Welke industrieën onze vacuümgietstukken bedienen

Gietstukken gemaakt door middel van een vacuümgietproces worden gebruikt om een ​​breed scala aan items te gieten, waaronder hoogwaardige, hoogwaardige industriële onderdelen van complexe constructies. De toepassing van devacuüm gietende delen bestrijkt een breed scala van industrieën, in onze casting bedrijf ze worden doorgaans gebruikt in de volgende gebieden:

• Railtreinen • Logistieke apparatuur
• Zware vrachtwagens • Landbouwmachines
• Automobiel • Hydrauliek
• Bouwuitrusting • Motorsystemen

 

OEM custom machinery parts

Toepassingen van V-type gietstukken

We kunnen u meer bieden dan u verwacht

Er zijn verschillende redenen om RMC te kiezen als uw bron voor vacuümgietstukken, waaronder:

- Engineering team waarvan de leden zich richten op het gebied van metaalgieten.
- Uitgebreide ervaring met onderdelen met complexe geometrieën
- Een breed scala aan materialen, waaronder ijzerhoudend en non-ferro legeringen
- In eigen huis CNC-bewerkingsmogelijkheden
- One-stop-oplossingen voor gietstukken en secundair proces
- Constante kwaliteit gegarandeerd en continue verbetering.
- Teamwork inclusief gereedschapmakers, ingenieurs, gieterijman, machinist en productietechnici.

Vacuum Casting_30CrMo Alloy Steel

Gelegeerd staal vacuümgietstukken