Vacuüm gieterij
Vacuümgietproces, ook wel Nagative Pressure Sealed Casting of V-procesgieten genoemd, gebruikt het droge zand (wat hetzelfde is als verloren schuimgieten op dit punt) en vacuümdruk om de gietvorm te vormen.Het gebruikt vacuümdruk om de verwarmde plastic film op het patroon en de sjabloon te bedekken, vult de zandbak met droog zand zonder bindmiddel en sluit vervolgens het bovenoppervlak van de zandvorm af met de plastic film, gevolgd door vacuüm om het zand stevig en nauw.Daarna de mal verwijderen, de zandkernen plaatsen, de mal sluiten om alles gietklaar te maken.eindelijk, deaangepaste castingwordt verkregen nadat het gesmolten metaal is afgekoeld en gestold.
Vacuümgieten is anders dan zowel het groene zandgieten als:investering castingvanwege de techniek die wordt gebruikt om vormsystemen te maken.De vereiste gietstukken die met grote afmetingen en dikke wanden meer geschikt zijn om te worden gegoten door het vacuümgietproces.
Houtpatronen voor vacuümgieten
Wat we kunnen bereiken door vacuümgieten
Hier bij RMC gebruiken we vacuümgietmethoden om te producerenmetalen onderdelendie in gewicht variëren van enkele kilo's tot honderden kilo's.Onze ervaring in de vacuümgietmethode garandeert dat we netvorm of bijna netvorm onderdelen kunnen leveren die weinig of geen secundair proces vereisen.
• Max. grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 2.000 ton
• Toleranties: Op aanvraag.
Gesmolten metaal
Welke metalen en legeringen we gieten door vacuümgieten?
Het volgende gegoten metaal kan bij ons worden gebruikt in het vacuümgietproces:gieterij:
• Gietijzer: grijs ijzer, nodulair gietijzer, smeedbaar ijzer
• Koolstofstaal: Laag koolstofstaal, middelgroot koolstofstaal en hoog koolstofstaal van AISI 1020 tot AISI 1060.
• Legeringen uit gegoten staal: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op aanvraag.
• Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en andere roestvrij staalsoorten.
• Messing en andere op koper gebaseerde legeringen.
• Slijtvast staal, corrosiebestendig staal, gereedschapsstaal.
Afdichtende zandbak
Stappen van vacuümgietproces:
1- Het patroon is strak bedekt met een dun vel plastic.
2- Een kolf wordt over het gecoate patroon geplaatst en wordt zonder bindmiddel gevuld met droog zand.
3- Het tweede luchtafweergeschut wordt dan bovenop het zand geplaatst en een vacuüm zuigt het zand aan zodat het patroon strak en teruggetrokken kan worden.Op deze manier worden beide helften van de mal gemaakt en gemonteerd.
4- Tijdens het gieten blijft de mal onder vacuüm, maar de gietholte niet.
5- Wanneer het metaal is gestold, wordt het vacuüm uitgeschakeld en valt het zand weg, waardoor het gietstuk vrijkomt.
6- Vacuümvormen produceert gieten met hoogwaardige details en maatnauwkeurigheid.
7- Het is vooral geschikt voor grote, relatief vlakke gietstukken.
Kolven sluiten
Waarom kiezen voor vacuümgieten?
Vacuümgieten kan uw alternatief zijn als u om de volgende punten geeft:
- Gemakkelijk terugwinnen van het zand omdat de bindmiddelen niet worden gebruikt
- Zand vereist geen mechanische revisie.
- Goede luchtdoorlatendheid doordat er geen water wordt gemengd met zand, dus minder gietfouten.
- Meer geschikt voor grootschalige gietstukken
- Kostenbesparend, vooral voor grote gietstukken.
Gieten van gesmolten metaal
Op welke faciliteiten we vertrouwen voor vacuümgieten?
Hout Patronen
Zandkernen maken
Coating van zandkernen
Vacuümgietgereedschappen
Vacuüm gietvorm
Koelen en stollen
Vacuümgietproducten
Vacuümafgietsels van grijs ijzer
Typisch vacuümgietwerk dat we produceren
Vacuümgietonderdelen
Stalen vacuümafgietsels
Aangepaste V-type gietstukken
V Type gietdelen
Welke industrieën onze vacuümafgietsels dienen?
Gietstukken gemaakt door middel van vacuümgieten worden gebruikt om een breed scala aan artikelen te gieten, waaronder hoogwaardige, hoogwaardige industriële onderdelen van complexe constructies.De toepassing van devacuümgietonderdelenbestrijkt een breed scala van industrieën, in onzecasting bedrijfze worden meestal gebruikt in de volgende gebieden:
| • Spoortreinen | • Logistieke apparatuur |
| • Zware vrachtwagens | • Landbouwmachines |
| • Automobiel | • Hydrauliek |
| • Bouwuitrusting | • Motorsystemen |
Toepassingen van V-type gietstukken
We kunnen meer bieden dan u verwacht
Er zijn verschillende redenen om RMC te kiezen als uw bron voor vacuümgietstukken, waaronder:
- Engineering team waarvan de leden zich richten op het gebied van metaalgieten.
- Ruime ervaring met complexe geometrieën onderdelen
- Een breed scala aan materialen, waaronder:ijzerhoudenden non-ferro legeringen
- In huisCNC-bewerkingsmogelijkheden
- One-stop-oplossingen voor gietstukken en secundair proces
- Consistente kwaliteit gegarandeerd en continue verbetering.
- Teamwork inclusief gereedschapsmakers, ingenieurs, gieter, machinist en productietechnici.
