AANGEPASTE GIETENDE GIETERIJ

OEM mechanische en industriële oplossing

Investeringen gieten

Gieterij voor het gieten van investeringen

Investeringsgieten, ook wel verloren-wasgieten of precisiegieten genoemd, is een proces dat al duizenden jaren wordt toegepast, waarbij het verloren-wasproces een van de oudste bekende metaalvormtechnieken is.

Vanwege de complexe structuur in afmeting en geometrie, worden de investeringsafgietsels geproduceerd in netvorm of bijna netvorm, waardoor de noodzaak voor secundaire processen zoals draaien, draaien of andere wordt geminimaliseerd. machinale bewerking werkwijze.

Investeringsgieten is een fabricageproces dat meer dan 5000 jaar geleden kan worden getraceerd. Vanaf dat moment, toen bijenwas het patroon vormde, tot de huidige hoogtechnologische wassen, vuurvaste materialen en speciale legeringen, zorgt het verloren wasgieten ervoor dat hoogwaardige componenten worden geproduceerd met de voordelen van nauwkeurigheid, herhaalbaarheid en integriteit.

Investeringsgieten ontleent zijn naam aan het feit dat het patroon is geïnvesteerd of omgeven door een vuurvast materiaal. De waspatronen vereisen uiterste zorg omdat ze niet sterk genoeg zijn om de krachten te weerstaan ​​die optreden tijdens het maken van de mal. 

steel investment casting foundry

Gieterij voor het gieten van investeringen

Wat we kunnen bereiken door verloren wasinvesteringen te gieten

Verloren wasinvesteringsgietstukken kunnen dimensionale tolerantieklasse CT4 ~ CT7 bereiken volgens ISO 8062. Onze volledig georganiseerde apparatuur en automatiseringsprocescontroles zorgen voor consistente en herhaalbare toleranties van slechts ± 0,1 mm. Deverloren was gietende delen kunnen ook worden geproduceerd in een breed assortiment, ze kunnen zo klein zijn als 10 mm lang x 10 mm breed x 10 mm hoog en slechts 0,01 kg wegen, of zo groot als 1000 mm lang en wel 100 kg wegen .

RMC is een toonaangevende fabrikant van hoogwaardige investeringsgietstukken die zich inzetten voor het leveren van uitstekende kwaliteit, superieure waarde en uitzonderlijke klantervaring. RMC heeft de ervaring, technische expertise en kwaliteitsborgingsprocessen om consistent en betrouwbaar een uitgebreid assortiment gietstukken met verdere verwerking te leveren.

• Max. Grootte van het gieten: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Werpgewichtbereik: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 2.000 ton
• Bond-materialen voor Shell Building: Silica Sol, Water Glass en hun mengsels.
• Giettoleranties: CT4 ~ CT7 of op aanvraag.

shell making for investment casting process

Shell maken tijdens het gieten van investeringen

Welke metalen en legeringen kunnen we gieten door middel van investeringsgieten

De gieterij voor het gieten van investeringenbij RMC is in staat om te voldoen aan een breed scala aan legeringen, materiaalspecificaties volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, GOST-, EN-, ISO- en GB-normen. We hebben meer dan 100 verschillende ferro- en non-ferro legeringen waarmee we onderdelen gieten met een complexe ontwerpstructuur.

• Grijs gietijzer:HT150 ~ HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10 ~ GG40.
• Nodulair gietijzer (nodulair gietijzer):GGG40 ~ GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2.
Koolstofstaal: AISI 1020 ~ AISI 1060, C30, C40, C45.
Gelegeerd staal: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo, enz.
Roestvrij staal: 304, 304L, 316, 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 ... enz.
• Messing, brons en andere op koper gebaseerde legeringen
• Corrosiebestendig staal, zeewaterbestendig staal, hittebestendig staal, hoogwaardig staal, duplex roestvrij staal.
• Andere legeringen op aanvraag of volgens ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO en GB.

stainless steel investment casting with machining service

Investeringsafgietsel van roestvrij staal

Stappen van verloren wasinvesteringsgieten

Investeringsgieten is een proces dat uit meerdere stappen bestaat en dat een bijna netvormige vorm oplevert precisie gietdelen​ Het proces begint met het injecteren van was in een matrijs om een ​​patroon van het eindproduct te creëren. De patronen worden vervolgens op wasrailstaven aangebracht om het cluster te creëren.

Tijdens het investeringsgietproces dompelt een speciale machine het cluster herhaaldelijk onder in een suspensie om een ​​keramische schaal te ontwikkelen, en vervolgens wordt de was verwijderd in een stoomautoclaaf. Zodra de was is verwijderd, wordt de keramische schaal gebakken en vervolgens gevuld met gesmolten metaal om het onderdeel te maken. Een voordeel van investeringsgieten is dat de was kan worden hergebruikt. 

Investeringsgieten (verloren wasgietproces) vereist een metalen matrijs (meestal in aluminium), was, keramische slurry, oven, gesmolten metaal en andere machines die nodig zijn voor wasinjectie, zandstralen, vibrerend tuimelen, snijden en slijpen. Het investeringsgietproces omvat voornamelijk de volgende stappen:

1- Metalen matrijzenbouw
Op basis van de tekeningen en vereisten van het gewenste gegoten onderdeel, wordt de metalen matrijs of matrijs, meestal van aluminium, ontworpen en geproduceerd. De holte zal dezelfde afmeting en structuur hebben als het gewenste gietstuk.

2- Wasinjectie
Ook bekend als patroonvorming, worden gietpatronen voor verloren was gecreëerd door gesmolten was in de metalen matrijs erboven te injecteren.

3- Drijfmest
De waspatronen worden vervolgens bevestigd aan een poortsysteem, dat meestal een reeks kanalen is waardoor een gesmolten metaal naar de vormholte stroomt. Daarna wordt een structuur gevormd als een boom, die geschikt is voor massaproductie.

4- Shell-gebouw
De buitenmantel van het gietwerk wordt opgebouwd door onderdompeling in een keramisch bad en daarna onmiddellijk meerdere keren met zand bedekt.

5- Waxen
De binnenholte van precisiegietwerk wordt vervolgens van was ontdaan, waardoor een holle buitenste keramische schillaag achterblijft. De holtes zijn precies dezelfde ruimte als de gewenste gietstukken.

6- Analyse voor het gieten
Voorgietanalyse betekent dat de gieterij de chemische samenstelling van het gesmolten metaal moet controleren en analyseren om te zien of ze voldoen aan de vereiste aantallen of aan de standaard. Soms werd deze analyse meerdere keren uitgevoerd.

7- Gieten en stollen
De keramische schaal met holte moet voor het gieten worden voorverwarmd. Dit voorkomt schokken en het kraken van de keramische schaal zodra het vloeibare metaal op hoge temperatuur in de holte wordt gegoten.

8- Zagen of snijden
Zodra het metaal is afgekoeld en gestold, worden de gegoten onderdelen vervolgens uit de boomcluster van het poortsysteem verwijderd door het afzonderlijke gegoten onderdeel te schudden, door te snijden of door wrijving te zagen.

9- Stralen en secundaire verwerking
Het gietdeel wordt vervolgens volledig op maat gemaakt door middel van slijpen of aanvullende warmtebehandelingen. Secundaire bewerking of oppervlaktebehandeling kan ook nodig zijn, afhankelijk van de vereisten van het onderdeel.

10- Verpakking en levering
Vervolgens worden de verloren was-gietdelen volledig getest op de afmetingen, het oppervlak, de mechanische eigenschappen en andere vereiste tests voordat ze worden verpakt en geleverd.

Wax Replicas for Investment Castings

Wax patronen

Shell Drying at China investment casting foundry

Shell drogen

stainless steel lost wax casting at China foundry

Koelen en stollen

China stainless steel casting foundry

Malen en schoonmaken

Hoe we de investeringsafgietsels inspecteren

• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie
• Mechanische eigendomsanalyse
• Impacttesten bij lage en normale temperatuur
• Reinheidscontrole
• UT-, MT- en RT-inspectie
• Staïsch en dynamisch balanceren
• Afdichting en druktesten

china investment casting foundries

Op welke faciliteiten vertrouwen we voor het gieten van investeringen

Lost Wax Casting Toolings

Toolings Magazijn

wax injection machine for investment casting foundry

Waspatronen injectie

Wax Replicas for Investment Castings

Waspatronen injectie

wax patterns for investment casting

Wasinjectiemachine

shell making at investment casting company

Shell maken

shell coating for investment casting

Shell maken

Shell Drying at China investment casting foundry

Shell-droogworkshop

lost wax casting company

Shell voor investeringsgieten

investment casting company

Shell drogen

Metal Casting Pouring-Investment Casting company

Shell klaar om te gieten

China lost wax casting supplies

Koelen en stollen

/investment-casting/

Investeringsgietproces

Welke industrieën onze investeringsgietstukken bedienen

Onderdelen gemaakt door middel van investeringsgieten worden gebruikt om een ​​breed scala aan items te gieten, inclusief hoogwaardige, hoogwaardige industriële onderdelen van complexe constructies. De toepassing van de investeringsgietonderdelen omvat een breed scala van industrieën, in ons bedrijf worden ze meestal gebruikt in de volgende gebieden:

Klep- en pomponderdelen • Logistieke apparatuur
• Zware vrachtwagens • Landbouwmachines
• Automobiel Hydraulica
• Bouwuitrusting • Spoorwegtreinen
OEM custom machinery parts

Toepassingen van investeringsafgietsels

Typisch Investeringsafgietsels We produceren

brass investment casting product

Messing investeringsafgietsel

stainless steel investment casting impeller

Investeringsgietonderdelen

stainless steel 304 investment casting

Investeringsgietproduct

stainless steel casting pump body

Pompafdekking van roestvrij staal

stainless steel 316 casting and machined impeller

Roestvrijstalen gieten waaier

precipitation hardening stainless steel casting

Op maat gemaakte stalen investeringsgieten

duplex stainless steel lost wax casting

Verloren was-gietdeel

ductile cast iron investment casting

Investeringsafgietsel van grijs gietijzer

We kunnen meer doen door investeringsgieten en andere diensten aan te bieden:

Bij RMC zijn we er trots op dat we onze klanten de service kunnen bieden van patroonontwerp tot afgewerkte gietstukkenen secundaire processen. Onze diensten omvatten:

- Aanbevelingen voor patroonontwerp en kostenverlaging.
- Prototype ontwikkeling.
- Productieonderzoek en -ontwikkeling.
- Flexibiliteit in fabricage.
- Kwalificatie en testen.
- Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling beschikbaar.
- Uitbesteding van productiemogelijkheden

stainless steel lost wax casting products

Investeringsafgietsels van roestvrij staal

Waarom u voor RMC kiest voor het produceren van investeringsafgietsels

Er zijn verschillende redenen om RMC te kiezen als uw bron voor investeringsafgietsels. Wanneer u een beslissing neemt, geeft u wellicht om de volgende punten waar wij goed in zijn: 

- Engineering team waarvan de leden zich richten op het gebied van metaalgieten.
- Uitgebreide ervaring met onderdelen met complexe geometrieën
- Een breed scala aan materialen, waaronder ferro- en non-ferro legeringen
- In eigen huis CNC-bewerking mogelijkheden
- One-stop-oplossingen voor investeringsafgietsels en secundaire processen
- Constante kwaliteit gegarandeerd en continue verbetering.
- Teamwork inclusief gereedschapmakers, ingenieurs, gieterijman, machinist en productietechnici.

china investment casting company

Gesmolten legeringen gieten