Vanwege verschillende toepassingsgebieden en prestatie-eisen,gietproducten van verschillende materialenmoet mogelijk druktesten uitvoeren om hun prestaties en veiligheid onder specifieke drukomstandigheden te evalueren. Hydrostatisch testen en pneumatisch testen zijn gebruikelijke druktestmethoden, die voornamelijk worden gebruikt om de dichtheid en het drukdraagvermogen van pijpleidingen, apparatuur of containers te controleren.
1. Hydrostatisch testen
Hydrostatische druktesten zijn een druktestmethode waarbij water als testmedium wordt gebruikt. Het wordt meestal gebruikt om de drukweerstand en afdichting van apparatuur zoals pijpleidingen, drukvaten, ketels, opslagtanks, te testenkleppen en pompenenz. onder werkdruk.
Werkingsprincipe:
Door de apparatuur of pijpleiding met water te vullen, verhoogt u geleidelijk de waterdruk tot 1,5 tot 2 maal de ontwerpwerkdruk (meestal zijn er standaardvereisten) en houdt u deze gedurende een bepaalde periode (meestal 30 minuten tot een paar uur) aan. kijk of er lekkages, uitzetting of andere problemen zijn.
De sleutel tot hydrostatisch testen is ervoor te zorgen dat het water tijdens de test geen bellen bevat (er wordt geen perslucht of gas gebruikt), omdat de onsamendrukbaarheid van water het gemakkelijker maakt om lekken op te sporen.
Voordelen:
Water zet niet uit tijdens de test, waardoor het een realistischer stresstesteffect kan opleveren.
Water is stabiel, gemakkelijk te verkrijgen en goedkoop.
Kan kleine lekkages beter opsporen.
Nadelen:
Tijdens de test zijn drainage en reiniging vereist, wat verspilling of extra bedrijfsproblemen kan veroorzaken.
Niet geschikt voor sommige apparatuurmaterialen die gemakkelijk corrosief zijn of worden aangetast door water.
Toepassingsscenario's:
Druktesten van pijpleidingen, ketels, opslagtanks, enz.
Apparatuurinspectie in industrieën zoals olie, gas en chemicaliën.
2. Pneumatisch testen
Pneumatische druktesten zijn een methode waarbij gas (meestal perslucht of stikstof) als testmedium wordt gebruikt. Deze test wordt vaak gebruikt voor apparatuur die niet geschikt is voor water of die bij lagere temperaturen getest moet worden.
Werkingsprincipe:
Vul de apparatuur of pijpleiding met gas, verhoog geleidelijk de druk van het gas en controleer de manometer om ervoor te zorgen dat de apparatuur de vooraf bepaalde maximale werkdruk kan weerstaan.
Tijdens de test moet u bijzonder voorzichtig zijn, omdat het gas zeer samendrukbaar is en een gevaarlijke dynamiek (zoals een explosieve luchtstroom) kan veroorzaken wanneer het lekt.
Voordelen:
Het testproces is eenvoudig en de apparatuur is eenvoudig te bedienen.
Apparatuur die niet geschikt is voor watertesten, zoals elektrische apparatuur, hogetemperatuurcontainers, enz., kan worden getest.
Tijdens de test hoeft er geen water geloosd te worden, wat de milieuvervuiling kan verminderen.
Nadelen:
Gas is zeer samendrukbaar en als er tijdens de test een lek optreedt, kan dit een groter veiligheidsrisico opleveren.
Voor kleine lekken is pneumatisch testen wellicht niet zo intuïtief en gemakkelijk te vinden als waterdruktesten.
Toepassingsscenario's:
Testen van elektrische apparatuur en pneumatische systemen.
Apparatuur die niet geschikt is voor watertesten, zoals bepaalde hoge- of lagetemperatuurcontainers, chemische reactoren, enz.
Veiligheidsinspectie van gasleidingen of persgassystemen.
Posttijd: 02-dec-2024