Bij RMC Foundry passen we veel alternatieve gietprocessen toe om de metalen en legeringen te gieten volgens de eisen van de klant of op basis van onze ontwikkeling. Verschillende metalen en legeringen zijn geschikt voor het beste gietproces, rekening houdend met de eisen van de eindgebruiker en kosteneffectief. Bijvoorbeeld degrijs gietijzeris meestal geschikt om door te worden gegotenzandgietproces, terwijl deroestvrij staalhebben de neiging om te worden gegoten door middel van verloren-wasgieten.
Er zijn veel factoren waarmee we rekening moeten houden bij het kiezen van de juiste gietmethoden, zoals de gietbaarheid van de materialen, de vereiste gewicht (aluminium- en zinklegeringen zijn veel lichter dan andere legeringen), mechanische eigenschappen en eventuele speciaal vereiste prestaties op het gebied van gieten. slijtvastheid, corrosieweerstand, demping... enz. Als we kiezen voor deprecisie gieten(meestal wordt verwezen naar het investeringsgieten), er zal minder of geen behoefte aan zijnbewerking, wat de gehele productiekosten aanzienlijk zou kunnen besparen.
Dankzij onze rijke ervaring en het overzichtelijke materieel hebben wij diverse keuzemogelijkhedengietstukken voor verschillende industrieën. Waar wij ons in specialiseren zijn voornamelijk zandgieten, investeringsgieten, schaalgieten,verloren schuimgieten, vacuümgieten en CNC-bewerking. Zowel OEM-aangepaste diensten als onafhankelijke R&D zijn beschikbaar in onze fabriek. De professionele engineering is onze kernconcurrentievermogen.
In onze gieterij worden ruim 100 soorten metalen en legeringen gegoten. Het zijn voornamelijk grijs gietijzer,nodulair gietijzer, smeedbaar gietijzer tot koolstofstaal,gelegeerd staal, roestvrij staal en aluminium- en messinglegeringen. Daarom kunt u vanuit onze service zowel het juiste gietproces als de juiste materialen kiezen om aan uw respectverzoek te voldoen. Veel van onzeop maat gemaakte gietcomponentenbedienen een breed scala aan mechanische en industriële partners uit Europa, Amerika, Azië, Australië en natuurlijk China.
Zandgietstukken nemen bij alle gietprocessen het grootste volume in gewicht in beslag. Grijs ijzer, nodulair gietijzer, messing, staal en aluminium zijn de belangrijkste gietlegeringen.
Ook wel verloren wasgieten of precisiegieten genoemd, bereikt het investeringsgieten de hoge nauwkeurigheid in geometrische en maattoleranties.
Bij Shell-vormgieten wordt het met hars voorgecoate zand gebruikt om de mal te maken. Het kan veel betere gietstukken qua oppervlakte en afmetingen gieten dan zandgieten.
Bij groot- en dikwandige gietstukken speelt verloren schuimgieten, ook wel volvormgieten of holteloos vormgieten genoemd, een belangrijke rol.
Vacuümgieten wordt ook wel s V-procesgieten, afgedicht vormgieten of onderdrukgieten genoemd. Bij voorkeur grote en dikwandige gietstukken produceren.
Voor sommige metalen precisieonderdelen is CNC-precisiebewerking een vrijwel vermijdbaar proces nadat de voltooide gietstukken zijn verkregen.
Gietmogelijkheden bij RMC Foundry | ||||||
Gietproces | Jaarlijkse capaciteit / ton | Belangrijkste materialen | Gewicht werpen | Dimensionale tolerantieklasse van gietstukken (ISO 8062) | Warmtebehandeling | |
Groen zandgieten | 6000 | Gegoten grijs ijzer, gegoten nodulair gietijzer, gegoten aluminium, messing, gegoten staal, roestvrij staal | 0,3 kg tot 200 kg | CT11~CT14 | Normalisatie, blussen, temperen, gloeien, carbureren | |
Schelpengieten | 0,66 pond tot 440 pond | CT8~CT12 | ||||
Verloren was-investeringsgietwerk | Waterglas gieten | 3000 | Roestvrij staal,Koolstofstaal, Staallegeringen, messing, gegoten aluminium, duplex roestvrij staal | 0,1 kg tot 50 kg | CT5~CT9 | |
0,22 pond tot 110 pond | ||||||
Silica Sol-gieten | 1000 | 0,05 kg tot 50 kg | CT4~CT6 | |||
0,11 lbs tot 110 lbs | ||||||
Verloren schuimgieten | 4000 | Grijs ijzer, nodulair gietijzer, staallegeringen, koolstofstaal, roestvrij staal | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 pond tot 660 pond | ||||||
Vacuüm gieten | 3000 | Grijs ijzer, nodulair gietijzer, staallegeringen, koolstofstaal, roestvrij staal | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
22 pond tot 660 pond | ||||||
Spuitgieten onder hoge druk | 500 | Aluminiumlegeringen, zinklegeringen | 0,1 kg tot 50 kg | CT4~CT7 | ||
0,22 pond tot 110 pond |