Messinggietstukken worden veel gebruikt op het gebied van kleppen en pompen vanwege de uitstekende prestaties van de messingmaterialen. Bij RMC Foundry produceren we voornamelijk demessing gietstukkendoor groen zandgieten, met hars bedekt zandgieten,investeringsgietenen voor grote messingafgietsels passen we ook het verloren schuimgiet- en vacuümgietproces toe. Over het algemeen vormen de door zandgieten geproduceerde messinggietstukken de hoofdcategorie in onze gieterij.
Een koperlegering met zink als belangrijkste legeringselement wordt meestal messing genoemd. Een binaire koper-zinklegering wordt gewoon messing genoemd, en ternair, quaternair of uit meerdere elementen bestaand messing gevormd door het toevoegen van een kleine hoeveelheid andere elementen op basis van een koper-zinklegering wordt speciaal messing genoemd. Gegoten messing wordt gebruikt om messing voor gietstukken te produceren. Messinggietstukken worden veel gebruikt in de machinebouw, kleppen en pompen, schepen, luchtvaart, auto's, de bouw en andere industriële sectoren, en nemen een bepaald gewicht in beslag in zware non-ferrometaalmaterialen, waardoor gegoten messingseries worden gevormd.
Vergeleken met messing en brons is de vaste oplosbaarheid van zink in koper erg groot. Bij normaal temperatuurevenwicht kan ongeveer 37% van het zink worden opgelost in koper, en ongeveer 30% van het zink kan worden opgelost in de gegoten toestand, terwijl tinbrons in de gegoten toestand de massafractie van de vaste oplosbaarheid van tin bedraagt. in koper is slechts 5% tot 6%. De massafractie van de vaste oplosbaarheid van aluminiumbrons in koper bedraagt slechts 7% tot 8%. Daarom heeft zink een goed versterkend effect op de vaste oplossing in koper. Tegelijkertijd kunnen de meeste legeringselementen ook in verschillende mate in messing worden opgelost, waardoor de mechanische eigenschappen ervan verder worden verbeterd, zodat messing, vooral sommige speciale messing, de kenmerken van hoge sterkte heeft. De prijs van zink is lager dan die van aluminium, koper en tin, en het is rijk aan hulpbronnen. De hoeveelheid zink die aan messing wordt toegevoegd is relatief groot, waardoor de kosten van messing lager zijn dan die van tinbrons en aluminiumbrons. Messing heeft een klein stollingstemperatuurbereik, goede vloeibaarheid en gemakkelijk smelten.
Omdat messing de bovengenoemde kenmerken heeft van hoge sterkte, lage prijs en goede gietprestaties, heeft messing meer variëteiten, een grotere output en een bredere toepassing dan tinbrons en aluminiumbrons in koperlegeringen. De slijtvastheid en corrosieweerstand van messing zijn echter niet zo goed als die van brons, vooral de corrosieweerstand en slijtvastheid van gewoon messing zijn relatief laag. Alleen wanneer enkele legeringselementen worden toegevoegd om verschillende soorten speciaal messing te vormen, zijn de slijtvastheid en weerstand tegen corrosie verbeterd en verbeterd.
Messinggietstukken en bronzen gietstukken zijn beide gietstukken van koperlegeringen die kunnen worden gegoten door zandgiet- en investeringsgietprocessen. Messing is een legering bestaande uit koper en zink. Messing bestaande uit koper en zink wordt gewoon messing genoemd. Als het een verscheidenheid aan legeringen is die uit meer dan twee elementen bestaan, wordt dit speciaal messing genoemd. Messing is een koperlegering met zink als hoofdbestanddeel. Naarmate het zinkgehalte toeneemt, nemen de sterkte en plasticiteit van de legering aanzienlijk toe, maar de mechanische eigenschappen zullen aanzienlijk afnemen na meer dan 47%, dus het zinkgehalte van messing is minder dan 47%. Naast zink bevat gegoten messing vaak legeringselementen zoals silicium, mangaan, aluminium en lood.
Materialen beschikbaar voorZandgieterijbij RMC:
• Messing, rood koper, brons of andere op koper gebaseerde legeringsmetalen: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• Grijs ijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• Nodulair gietijzer of nodulair gietijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen volgens uw unieke vereisten of volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-normen
Zandgietmogelijkheden bij RMC Foundry | ||
Beschrijving | Met de hand vormen | Vormen door automatische machines |
Maximale grootte van gietstukken | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
Bereik werpgewicht | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
Jaarlijkse capaciteit | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
Tolerantie bij het gieten | Op aanvraag of standaard (ISO8062-2013 of GB/T 6414-1999) | |
Vormmaterialen | Groen zand, met hars bedekt zand, niet-gebakken zand | |
Metaal en legeringen gieten | Grijs ijzer, nodulair gietijzer, gietstaal, roestvrij staal, Al-legeringen, messing, brons... enz. |

