1. Materiaaloverzicht
AISI 316 is een austenitisch roestvast staal dat populair is vanwege zijn uitstekende corrosieweerstand, hittebestendigheid en mechanische eigenschappen. De chemische samenstelling omvat voornamelijk chroom, nikkel en molybdeen, waardoor AISI 316 roestvrij staal uitstekende corrosieweerstand en stabiliteit biedt in omgevingen met hoge temperaturen.
2. Producteigenschappen
Uitstekende corrosieweerstand: AISI 316 turbobehuizing is effectief bestand tegen de erosie van verschillende corrosieve media, waaronder zwavelzuur, zoutzuur, chloor, enz., evenals zoetwater- en zeewateromgevingen. De op het oppervlak gevormde passivatiefilm kan voorkomen dat het corrosieve medium de metaalmatrix verder erodeert.
Goede hittebestendigheid: AISI 316 kan nog steeds goede mechanische eigenschappen en corrosieweerstand behouden in omgevingen met hoge temperaturen. In een omgeving met een temperatuur tot 870 ℃ kan het materiaal nog steeds een hoge sterkte en taaiheid behouden, wat geschikt is voor de vervaardiging van apparatuur voor hoge temperaturen.
Uitstekende mechanische eigenschappen: het heeft een hoge sterkte, goede taaiheid en hardheid, waardoor het een ideaal materiaal is voor de productie van turbinebehuizingen die bestand zijn tegen hoge druk en hoge temperaturen. De vloeigrens ligt gewoonlijk boven 205 MPa en de treksterkte kan boven 515 MPa uitkomen.
Uitstekende bewerkingskwaliteit: AISI 316 roestvrij staal is gemakkelijk koud te bewerken, warm te werken en te lassen, en kan in verschillende vormen en maten worden aangepast aan de behoeften van de klant.
3. Toepassingsgebieden
In deautomobielproductie-industrie wordt AISI 316 Turbo Housing niet alleen gebruikt voor turbomotoren van traditionele brandstofvoertuigen, maar wordt het geleidelijk ook gebruikt in het turbogedeelte van het range extender- of hybridesysteem van nieuwe energievoertuigen om de vermogensprestaties en het brandstofverbruik van het geheel te verbeteren voertuig.
4. Service op maat
Wij zijn een gieterijfabrikant uit China, gespecialiseerd in de productie van een verscheidenheid aan gietstukken, waaronder roestvrijstalen AISI 316-turbinebuizen. Wij kunnen uitgebreide maatwerk leverenCNC-bewerkingdiensten volgens uw specifieke behoeften en tekeningen. Als uw vertrouwde leverancier bieden wij een complete oplossing, van modelontwerp op maat tot afgewerkte gietstukken, tot secundaire bewerking, inclusief CNC-bewerking, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling, zodat elke productielink nauwkeurig en correct is om aan uw uiteenlopende behoeften te voldoen.
Voordelen van het gebruik van AISI 316 turbobehuizinginvesteringsgietproces:
1. Hoge precisie en complexe vormrealisatie
Hoge precisie: Het investeringsgietproces kan ervoor zorgen dat de maat- en vormnauwkeurigheid van het turbinehuis een zeer hoog niveau bereikt. Omdat de investeringsmal nauwkeurig volgens de ontwerptekeningen wordt gemaakt met behulp van smeltbare materialen (zoals wasmaterialen), kan deze de ontwerpintentie zeer nauwkeurig weerspiegelen en de werklast van de daaropvolgende verwerking en afwerking verminderen.
Realisatie van complexe vormen: Voor turbinebehuizingen met complexe interne structuren en vormen toont het investeringsgietproces zijn unieke voordelen. Het kan gemakkelijk omgaan met verschillende complexe vormontwerpen en voldoet aan diverse productbehoeften.
2. Hoge oppervlaktekwaliteit
Gladheid en vlakheid: Tijdens het investeringsgietproces kunnen de oppervlakteafwerking en vlakheid van het turbinehuis aanzienlijk worden verbeterd door meerdere lagen speciale vuurvaste coatings en bindmiddelen op het oppervlak van de investeringsmal aan te brengen en daaropvolgende behandelingen uit te voeren (zoals zandstralen, passivatie, enz.) nadat de metaalvloeistof is afgekoeld en stolt. Dit hoogwaardige oppervlak helpt de vloeistofweerstand te verminderen en de turbine-efficiëntie te verbeteren.
3. Behoud van materiaalprestaties
Uitstekende materiaalprestaties: AISI 316 roestvrij staal is een hoogwaardig austenitisch roestvrij staal met uitstekende corrosieweerstand, hittebestendigheid en mechanische eigenschappen. Door het investeringsgietproces kunnen deze materiaaleigenschappen maximaal behouden blijven, waardoor de turbinebehuizing ook onder extreme werkomstandigheden stabiel kan blijven functioneren.
4. Productie-efficiëntie en kostenbeheersing
Productie-efficiëntie: Het investeringsgietproces kan eenmalig gieten bereiken, waardoor de daaropvolgende verwerkings- en assemblagestappen worden verminderd, waardoor de productie-efficiëntie wordt verbeterd. Omdat het proces onderdelen met complexe vormen kan produceren, worden tegelijkertijd stappen als split casting en lassen bij traditionele gietmethoden vermeden, waardoor de productie-efficiëntie verder wordt verbeterd.
Kostenbeheersing: Hoewel de initiële investering van het investeringsgietproces hoog is, kan het de productiekosten bij massaproductie aanzienlijk verlagen, omdat het de werklast van de daaropvolgende verwerking en afwerking kan verminderen en de productie-efficiëntie kan verbeteren.
