Gietijzeren gietstukken versus koolstofstalen gietstukken

Gietijzeren gietstukkenworden sinds de oprichting van de moderne gieterij op grote schaal gebruikt in industrieën en machines. Zelfs in de huidige tijd spelen de ijzeren gietstukken nog steeds een belangrijke rol in vrachtwagens, goederenwagons, tractoren, bouwmachines, zwaar materieel... enz. Gietijzer omvat grijs ijzer, nodulair gietijzer, wit ijzer, verdicht grafietijzer en smeedbaar ijzer. Grijs ijzer is goedkoper dan nodulair gietijzer, maar heeft een veel lagere treksterkte en taaiheid dan nodulair gietijzer. Grijs ijzer kan het koolstofstaal niet vervangen, terwijl het nodulair gietijzer in sommige situaties het koolstofstaal zou kunnen vervangen vanwege de hoge treksterkte, vloeigrens en rek van nodulair gietijzer.

Gietstukken van koolstofstaalworden ook in verschillende industriële toepassingen en omgevingen gebruikt. Met hun talrijke kwaliteiten kan koolstofstaal een warmtebehandeling ondergaan om de vloei- en treksterkte, hardheid of ductiliteit te verbeteren, afhankelijk van de toepassingsbehoeften van de ingenieur of de gewenste mechanische eigenschappen. Sommige lage soorten gietstaal kunnen worden vervangen door nodulair gietijzer, zolang hun treksterkte en rek maar dichtbij genoeg zijn. Voor het vergelijken van hun mechanische eigenschappen kunnen we verwijzen naar de materiaalspecificatie ASTM A536 voor nodulair gietijzer en de ASTM A27 voor koolstofstaal.

Gietijzeren onderdelenhebben betere schokabsorptieprestaties dan koolstofstaal, terwijl gietstukken van koolstofstaal een veel betere lasbaarheid hebben. En tot op zekere hoogte zouden de ductiele ijzeren gietstukken enige prestaties kunnen leveren op het gebied van weerstand tegen slijtage en roest. Het gietijzeren gietstuk zou dus kunnen worden gebruikt voor sommige pomphuizen of watertoevoersystemen. We moeten echter nog steeds voorzorgsmaatregelen nemen om ze te beschermen tegen slijtage en roest. Dus als nodulair gietijzer aan uw eisen zou kunnen voldoen, zou nodulair gietijzer uw eerste keuze kunnen zijn, in plaats van koolstofstaal voor uw gietstukken.

Het moderne staalgietproces is onderverdeeld in twee hoofdcategorieën: vervangbaar en niet-vervangbaar gieten. Het wordt verder afgebroken door het vormmateriaal, zoals zandgieten, verloren wasgieten of gieten van metalen vormen. Als een soort precisiegietproces wordt deinvesteringsgietenwaarbij gebruik wordt gemaakt van silica-oplossing en waterglasgebonden gietstukken of hun gecombineerde binding als bouwmaterialen voor de schaal, worden het meest gebruikt in RMC Casting Foundry om gietstukken van koolstofstaal te produceren. Er zijn ook verschillende precisiegietprocessen beschikbaar op basis van de vereiste precisiekwaliteit van de gietonderdelen. Het gecombineerde investeringsgietproces van waterglas en silicasol zou bijvoorbeeld kunnen worden gebruikt voor gietstukken van staal met een lage of middelmatige precisie, terwijl de silicasol-gietprocessen moeten worden gebruikt voor gietstukken van roestvrij staal met de vereiste precisiekwaliteit.

Om op maat gemaakt ijzer te produceren enstalen gietstukkenvolgens de tekeningen van de klant is ons belangrijkste onderdeel van de precisiegietservice, maar niet onze enige service. Eigenlijk bieden we de volledig one-stop-oplossing metaalgietdiensten met verschillende diensten met toegevoegde waarde, waaronder gietontwerp,CNC-precisiebewerking, warmtebehandeling, oppervlakteafwerking, montage, verpakking, verzending... enz. U kunt al deze gietdiensten kiezen op basis van uw eigen ervaring of met de hulp van onze precisiegietingenieurs. Bovendien bewaren we de vertrouwelijkheid voor klanten als het belangrijkste voor OEM-service op maat. De NDA wordt indien nodig ondertekend en afgestempeld.