De as-cast-structuur vanaustenitisch roestvrij staalgietstukken zijn austeniet + carbide of austeniet + ferriet. Warmtebehandeling kan de corrosieweerstand van austenitische roestvrijstalen gietstukken verbeteren.
Equivalente kwaliteit austenitisch roestvrij staal | ||||||||
| AISI | W-stoff | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE/IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1,4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z6CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1,4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z8CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1,4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S 21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1,4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S 12 | 2352 | Z2CN 18.10 | F.3503 | SUS304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1,4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z12CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2332 | Z6CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1,4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 31 | 2333 | Z6CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1,4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S 62 | 2371 | Z2CN 18.10 | - | SUS 304LN | - |
| 316 | 1,4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1,4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z2CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1,4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z2CND 17.13 | - | SUS 316LN | - |
| 316L | 1,4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z2CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1,4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1,4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z2CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1,4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS329J1 | - |
| 321 | 1,4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1,4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1,4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1,4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1,4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Oplossingswarmtebehandeling
De algemene specificatie van oplossingswarmtebehandeling is: het gietstuk verwarmen tot 950°C - 1175°C en het na het hittebehoud in water, olie of lucht plaatsen om de carbiden in het roestvrij staal volledig op te lossen om een eenfasige structuur te verkrijgen. De keuze van de oplossingstemperatuur hangt af van het koolstofgehalte in het gietstaal. Hoe hoger het koolstofgehalte, hoe hoger de vereiste temperatuur van de vaste oplossing.
Om het temperatuurverschil tussen het oppervlak van het stalen gietstuk en de kern tijdens het verwarmingsproces te verkleinen, moet de verwarmingsmethode van de oplossingsbehandeling van austenitisch roestvrij staal worden voorverwarmd op een lage temperatuur en vervolgens snel worden verwarmd tot de oplossingstemperatuur. De houdtijd moet overeenkomstig toenemen naarmate de wanddikte van het gietstuk toeneemt.
Het koelmedium voor oplossingsbehandeling kan water, olie of lucht zijn, waarvan water het meest wordt gebruikt. Luchtkoeling is alleen geschikt voor dunwandige stalen gietstukken.
Specificaties voor behandeling met vaste oplossing van gegoten austenitisch roestvrij staal | |||
| Rang in China | Equivalent cijfer in het buitenland | Oplossingstemperatuur / ℃ | Hardheid / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Duitse kwaliteit) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Russische kwaliteit) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Russische kwaliteit) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (Russische kwaliteit) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (Amerikaanse kwaliteit) | 1065 - 1120 (stabilisatie op 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (Amerikaanse kwaliteit) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (Amerikaanse kwaliteit) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (Amerikaanse kwaliteit) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (Amerikaanse kwaliteit) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (Amerikaanse kwaliteit) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilisatie
Austenitisch roestvrij staal heeft een uitstekende corrosieweerstand na oplossingsbehandeling. Wanneer het gietstuk echter opnieuw wordt verwarmd tot 500°C-850°C of het gietstuk in dit temperatuurbereik werkt, zal chroomcarbide opnieuw neerslaan langs de austenietkorrelgrens, waardoor korrelgrenscorrosie of lasscheuren ontstaan. Dit fenomeen wordt sensibilisatie genoemd. Om de intergranulaire corrosieweerstand van dergelijke austenitische roestvrijstalen gietstukken te verbeteren, is het in het algemeen noodzakelijk om legeringselementen zoals titanium en niobium toe te voegen. Na oplossingsbehandeling opnieuw opwarmen tot 850 °C - 930 °C en vervolgens snel afkoelen. Op deze manier worden eerst de carbiden van titanium en niobium uit het austeniet neergeslagen, waardoor de precipitatie van chroomcarbide wordt voorkomen en de korrelgrenscorrosieweerstand van het roestvast staal wordt verbeterd.
Posttijd: 18 augustus 2021