Middel- en laaggelegeerde staalsoorten vormen een grote groep gelegeerde staalsoorten met een gehalte aan legeringselementen (voornamelijk chemische elementen zoals silicium, mangaan, chroom, molybdeen, nikkel, koper en vanadium) van minder dan 8%. Gietstukken van middelmatig en laaggelegeerd staal hebben een goede hardbaarheid en na de juiste warmtebehandeling kunnen goede uitgebreide mechanische eigenschappen worden verkregen.
Warmtebehandelingsspecificaties van gietstukken van laag- en middelgelegeerd staal
| |||||
| Cijfer | Staalcategorie | Specificaties van warmtebehandeling | |||
| Behandelingsmethode | Temperatuur / ℃ | Koelmethode | Hardheid / HBW | ||
| ZG16Mn | Mangaan staal | Normaliseren | 900 | Afkoeling in de lucht | / |
| Temperen | 600 | ||||
| ZG22Mn | Mangaan staal | Normaliseren | 880 - 900 | Afkoeling in de lucht | 155 |
| Temperen | 680 - 700 | ||||
| ZG25Mn | Mangaan staal | Gloeien of temperen | / | / | 155 - 170 |
| ZG25Mn2 | Mangaan staal | 200 - 250 | |||
| ZG30Mn | Mangaan staal | 160 - 170 | |||
| ZG35Mn | Mangaan staal | Normaliseren | 850 - 860 | Afkoeling in de lucht | / |
| Temperen | 560 - 600 | ||||
| ZG40Mn | Mangaan staal | Normaliseren | 850 - 860 | Afkoeling in de lucht | 163 |
| Temperen | 550 - 600 | Afkoeling in oven | |||
| ZG40Mn2 | Mangaan staal | Gloeien | 870 - 890 | Afkoeling in oven | 187 - 255 |
| Afschrikken | 830 - 850 | Afkoeling in olie | |||
| Temperen | 350 - 450 | Afkoeling in de lucht | |||
| ZG45Mn | Mangaan staal | Normaliseren | 840 - 860 | Afkoeling in de lucht | 196 - 235 |
| Temperen | 550 - 600 | Afkoeling in oven | |||
| ZG45Mn2 | Mangaan staal | Normaliseren | 840 - 860 | Afkoeling in de lucht | ≥ 179 |
| Temperen | 550 - 600 | Afkoeling in oven | |||
| ZG50Mn | Mangaan staal | Normaliseren | 860 - 880 | Afkoeling in de lucht | 180 - 220 |
| Temperen | 570 - 640 | Afkoeling in oven | |||
| ZG50Mn2 | Mangaan staal | Normaliseren | 850 - 880 | Afkoeling in de lucht | / |
| Temperen | 550 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| ZG65Mn | Mangaan staal | Normaliseren | 840 - 860 | / | 187 - 241 |
| Temperen | 600 - 650 | ||||
| ZG20SiMn | Silico-mangaanstaal | Normaliseren | 900 - 920 | Afkoeling in de lucht | 156 |
| Temperen | 570 - 600 | Afkoeling in oven | |||
| ZG30SiMn | Silico-mangaanstaal | Normaliseren | 870 - 890 | Afkoeling in de lucht | / |
| Temperen | 570 - 600 | Afkoeling in oven | |||
| Afschrikken | 840 - 880 | Koeling in olie/water | / | ||
| Temperen | 550 - 600 | Afkoeling in oven | |||
| ZG35SiMn | Silico-mangaanstaal | Normaliseren | 860 - 880 | Afkoeling in de lucht | 163 - 207 |
| Temperen | 550 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| Afschrikken | 840 - 860 | Afkoeling in olie | 196 - 255 | ||
| Temperen | 550 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| ZG45SiMn | Silico-mangaanstaal | Normaliseren | 860 - 880 | Afkoeling in de lucht | / |
| Temperen | 520 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| ZG20MnMo | Mangaan-molybdeenstaal | Normaliseren | 860 - 880 | / | / |
| Temperen | 520 - 680 | ||||
| ZG30CrMnSi | Chroom Mangaan Silicium Staal | Normaliseren | 800 - 900 | Afkoeling in de lucht | 202 |
| Temperen | 400 - 450 | Afkoeling in oven | |||
| ZG35CrMnSi | Chroom Mangaan Silicium Staal | Normaliseren | 800 - 900 | Afkoeling in de lucht | ≤ 217 |
| Temperen | 400 - 450 | Afkoeling in oven | |||
| Normaliseren | 830 - 860 | Afkoeling in de lucht | / | ||
| 830 - 860 | Afkoeling in olie | ||||
| Temperen | 520 - 680 | Koeling in lucht/oven | |||
| ZG35SiMnMo | Silico-mangaan-molybdeenstaal | Normaliseren | 880 - 900 | Afkoeling in de lucht | / |
| Temperen | 550 - 650 | Koeling in lucht/oven | |||
| Afschrikken | 840 - 860 | Afkoeling in olie | / | ||
| Temperen | 550 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| ZG30Cr | Chroomstaal | Afschrikken | 840 - 860 | Afkoeling in olie | ≤ 212 |
| Temperen | 540 - 680 | Afkoeling in oven | |||
| ZG40Cr | Chroomstaal | Normaliseren | 860 - 880 | Afkoeling in de lucht | ≤ 212 |
| Temperen | 520 - 680 | Afkoeling in oven | |||
| Normaliseren | 830 - 860 | Afkoeling in de lucht | 229 - 321 | ||
| Afschrikken | 830 - 860 | Afkoeling in olie | |||
| Temperen | 525 - 680 | Afkoeling in oven | |||
| ZG50Cr | Chroomstaal | Afschrikken | 825 - 850 | Afkoeling in olie | ≥ 248 |
| Temperen | 540 - 680 | Afkoeling in oven | |||
| ZG70Cr | Chroomstaal | Normaliseren | 840 - 860 | Afkoeling in de lucht | ≥ 217 |
| Temperen | 630 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| ZG35SiMo | Siliciummolybdeenstaal | Normaliseren | 880 - 900 | / | / |
| Temperen | 560 - 580 | ||||
| ZG20Mo | Molybdeen staal | Normaliseren | 900 - 920 | Afkoeling in de lucht | 135 |
| Temperen | 600 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| ZG20CrMo | Chroom-molybdeenstaal | Normaliseren | 880 - 900 | Afkoeling in de lucht | 135 |
| Temperen | 600 - 650 | Afkoeling in oven | |||
| ZG35CrMo | Chroom-molybdeenstaal | Normaliseren | 880 - 900 | Afkoeling in de lucht | / |
| Temperen | 550 - 600 | Afkoeling in oven | |||
| Afschrikken | 850 | Afkoeling in olie | 217 | ||
| Temperen | 600 | Afkoeling in oven | |||
De kenmerken van warmtebehandeling van gietstukken van middelhoog en laaggelegeerd staal:
1. Gietstukken van middelgroot en laaggelegeerd staal worden meestal gebruikt in machine-industrieën zoals auto's, tractoren, treinen, bouwmachines en hydraulische systemen. Deze industrieën vereisen gietstukken met een goede sterkte en taaiheid. Voor gietstukken die een treksterkte van minder dan 650 MPa vereisen, wordt doorgaans een normaliserende + tempererende warmtebehandeling gebruikt; voor gietstukken van middel- en laaggelegeerd staal die een treksterkte van meer dan 650 MPa vereisen, wordt afschrikken + hittebehandeling bij hoge temperatuur gebruikt. Na het blussen en temperen wordt de metallurgische structuur van het staalgietstuk getemperd sorbiet, om een hogere sterkte en goede taaiheid te verkrijgen. Wanneer de vorm en grootte van het gietstuk echter niet geschikt zijn voor afschrikken, moet normaliseren + ontlaten worden gebruikt in plaats van afschrikken en temperen.
2. Het is beter om een normaliserende of normaliserende + tempereervoorbehandeling uit te voeren vóór het blussen en temperen van gietstukken van middelhoog en laaggelegeerd staal. Op deze manier kan de kristalkorrel van het stalen gietstuk worden verfijnd en de structuur uniform worden, waardoor het effect van de uiteindelijke afschrik- en ontlaatbehandeling wordt versterkt en ook de nadelige effecten van de gietspanning in het gietstuk worden vermeden.
3. Na de afschrikbehandeling moeten de gietstukken van middel- en laaggelegeerd staal zoveel mogelijk de martensietstructuur verkrijgen. Om dit doel te bereiken, moeten de afschriktemperatuur en het koelmedium worden gekozen op basis van de gietstaalkwaliteit, hardbaarheid, gietwanddikte, vorm en andere factoren.
4. Om de afschrikstructuur van het gietstaal aan te passen en de afschrikspanning te elimineren, moeten de gietstukken van middelmatig en laaggelegeerd staal onmiddellijk na het afschrikken worden getemperd.
5. Onder de vooronderstelling dat de sterkte van gietstaal niet wordt verminderd, kunnen gietstukken van laaggelegeerd staal met een middelmatige koolstofgehalte worden gehard. Een verhardingsbehandeling kan de plasticiteit en taaiheid van stalen gietstukken verbeteren.
Temperatuur en hardheid van laaggelegeerd staal na QT-warmtebehandeling
| |||
| Laag- en middelgelegeerd staal | Afschriktemperatuur / ℃ | Tempertemperatuur / ℃ | Hardheid / HBW |
| ZG40Mn2 | 830 - 850 | 530 - 600 | 269 - 302 |
| ZG35Mn | 870 - 890 | 580 - 600 | ≥ 195 |
| ZG35SiMnMo | 880 - 920 | 550 - 650 | / |
| ZG40Cr1 | 830 - 850 | 520 - 680 | / |
| ZG35Cr1Mo | 850 - 880 | 590 - 610 | / |
| ZG42Cr1Mo | 850 - 860 | 550 - 600 | 200 - 250 |
| ZG50Cr1Mo | 830 - 860 | 540 - 680 | 200 - 270 |
| ZG30CrNiMo | 860 - 870 | 600 - 650 | ≥ 220 |
| ZG34Cr2Ni2Mo | 840 - 860 | 550 -600 | 241 - 341 |
Posttijd: 31 juli 2021