Magnetische deeltjesinspectie is een detectiemethode die gebruik maakt van de eigenschappen van ferromagnetische materialen (zoals staal, ijzer, kobalt, nikkel, etc.) om te magnetiseren. Wanneer demetaal gietensterk gemagnetiseerd is door het magnetische veld, als er een defect loodrecht op de magnetisatierichting op het oppervlak of nabij het oppervlak van het gietstuk is, zal een deel van de magnetische veldlijnen hier overstromen, waardoor een magnetisch lekveld ontstaat om nieuwe magnetische polen te genereren. Op dit moment wordt het oppervlak van het gietstuk gegoten met gesuspendeerde magnetische vloeistof of besprenkeld met droog magnetisch poeder, en de magnetische poederdeeltjes vertonen sporen van defecten als gevolg van de aantrekkingskracht van magnetische polen.
Bij het uitvoeren van magnetische deeltjesinspectie op gietstukken wordt doorgaans een sterk magnetisch veld gegenereerd door bekrachtiging. Volgens verschillende bekrachtigingsmethoden en stroomgolfvormen kunnen de magnetisatiemethoden worden onderverdeeld in directe magnetisatie en indirecte magnetisatie, DC-magnetisatie en AC-magnetisatie. Afhankelijk van de richting waarin het magnetische veld wordt gevormd en de manier waarop het magnetische veld wordt gegenereerd, zijn er magnetisatiemethoden die kunnen worden onderverdeeld in omtreksmagnetisatie en longitudinale magnetisatie, continue magnetisatie en restmagnetisatie. Bij de daadwerkelijke inspectie kan de gieterij kiezen uit een verscheidenheid aan AC- en DC-composietmagnetisatiemethoden, afhankelijk van de grootte van het gietstuk, de verdeling van defecten en andere factoren.
Magnetisch poeder is een materiaal dat magnetische sporen vormt en defecten vertoont, en het materiaal ervan is meestal hoogwaardig ijzeroxide met hoge magnetische permeabiliteit, lage remanentie en lage coërciviteit, zoals ijzeroxide en ijzeroxide. De deeltjesgrootte van het magneetpoeder bedraagt bij voorkeur 80 - 300 μm voor de testmethode met droog magneetpoeder. Voor natte en fluorescerende inspectie kan de deeltjesgrootte van het magnetische poeder fijner zijn. Bij kleine gietfouten moet fijn magnetisch poeder worden gekozen. De vorm van het magnetische poeder moet hoofdzakelijk bolvormig magnetisch poeder zijn en vervolgens worden gecombineerd met een bepaald aandeel magnetisch strippoeder.
Magnetische poedersuspensie is een mengsel van magnetisch poeder en dispersie in een bepaalde verhouding. De volumefractie van gewoon magnetisch poeder is 1,3% - 3,0% en de volumefractie van fluorescerend magnetisch poeder is 0,1% - 0,3%. De dispersievloeistof kan worden gekozen uit watermiddel, kerosine en een mengsel van kerosine en transformatorolie, die het vermogen hebben om roest, bevochtiging en ontschuiming te voorkomen.
Kenmerken en toepassingsgebied van magnetische deeltjesinspectie:
1. Magnetische deeltjesinspectie heeft de hoogste gevoeligheid voor het detecteren van defecten aan het oppervlak of dichtbij het oppervlak van gietstukken, maar de gevoeligheid neemt snel af naarmate de defectdiepte toeneemt.
2. Deze detectiemethode is alleen toepasbaar voor de detectie van ferromagnetische materialen, maar kan niet worden gebruikt voor niet-magnetische gietstukken zoals austenitisch roestvast staal.
3. De uitrusting van magnetische deeltjesinspectie is eenvoudig en het draagbare instrument is eenvoudig ter plaatse te bedienen.
4. Magnetische deeltjesinspectie stelt hogere eisen aan de ruwheid van het gietoppervlak.
5. Na de gietinspectie is het noodzakelijk om het oppervlak schoon te maken en het resterende magnetische poeder op tijd te verwijderen. Indien nodig is een demagnetisatiebehandeling vereist.
Posttijd: 24 september 2022