Als eenzandgieterij, Rinborn Machinery Co., Ltd kan OEM-cucstom-ontwerpdiensten voor uw leverenzand gietstukkenmet grijs ijzer, nodulair gietijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, messing en aluminiumlegeringen. Wij kunnen de gewenste gietstukken produceren op basis van uw monsters, tekeningen of gewoon uw ruwe ideeën.
Metaalgieten is het proces waarbij gesmolten metaal in een mal wordt gegoten en tot een voorwerp kan stollen. Het voorwerp dat uit dit proces voortkomt, wordt ook wel een gietstuk genoemd. Voorzandgietproces,zand wordt gebruikt om de holte in een mal te vormen. Daarnaast wordt zand gebruikt voor het maken van eventuele kernen die zich in de mal bevinden. Het gesmolten metaal stolt in de holte tussen de binnenkant van de mal en de buitenkant van de kern. Er zijn de vijf basisstappen om een zandgietstuk te maken.
Patroon maken
De eerste stap bij zandgieten is het maken van patronen. Het patroon is een replica van de buitenkant van het gietstuk met maatverdeling voor krimp en afwerking. Als het gietstuk hol moet zijn, worden extra patronen, kernen genoemd, gebruikt om deze holtes in het eindproduct te creëren. Patronen zijn meestal gemaakt van hout, plastic, metaal of gips; er worden echter andere materialen of combinaties van materialen gebruikt als er aanvullende specifieke eigenschappen van het patroon worden vereist. Het aantal uit de mal te maken gietstukken en de vereiste specificaties van de malklaar met gietenzijn twee van de criteria die bepalen welk materiaal wordt geselecteerd voor het maken van het patroon.
Kernmaken
De volgende stap in het proces is het maken van kernen. Kernen zijn vormen die in de mal worden geplaatst om de binnencontouren van het gietstuk te creëren. Ze zijn meestal gemaakt van een zandmengsel - zand gecombineerd met water en organische lijmen, bindmiddelen genoemd - dat wordt gebakken om de kern te vormen. Hierdoor zijn de kernen sterk en toch opvouwbaar, zodat ze gemakkelijk uit het voltooide gietstuk kunnen worden verwijderd. Omdat kernen in mallen worden gemaakt, hebben ze een patroon en mal nodig, een zogenaamde kerndoos. Het kernpatroon is op dezelfde manier gemaakt als het gietpatroon, maar de kerndoos is gemaakt van duurzaam materiaal zoals metaal of hout. Omdat de kernen van zand zijn, kan de mal niet ook van zand zijn.
Vormen
Vormen is het meerstapsproces waarbij mallen worden gemaakt. Bij horizontaal gieten bevindt de mal zich in een tweedelig frame, een zogenaamde kolf. Het bovenste gedeelte van de kolf wordt een kap genoemd en het onderste gedeelte is een sleep. Eerst wordt vormzand in een kolf rond het patroon verpakt. Nadat het patroon is verwijderd, worden poort- en loperopstellingen in de sleephelft van de vormholte geplaatst en wordt de aanspuiting in het kapgedeelte geplaatst. Poortsystemen zijn nodig om het gesmolten metaal in de vormholte te laten stromen. Kernen worden indien nodig ook in het sleepgedeelte van de mal geplaatst. Om de mal af te werken, wordt het kapgedeelte (bovenste) op het sleepgedeelte (onder) geplaatst en wordt de mal gesloten en aan elkaar geklemd.
Posttijd: 15 januari 2021