OEM op maat gemaakte grijsijzergietproducten gemaakt doorzand gietenproces van Chinese gietfabrikant.
Wanneer we het grijze gietijzer gieten, volgen we strikt de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen volgens de normen of eisen van de klanten. Bovendien beschikken we over de mogelijkheid en de apparatuur om te testen of er sprake is van gietfouten in de grijsijzeren zandgietstukken.
De ferrolegeringen met een koolstofgehalte van meer dan 2% worden gietijzer genoemd. Hoewel gietijzer een koolstofpercentage tussen 2 en 6,67 kan hebben, ligt de praktische limiet normaal gesproken tussen 2 en 4%. Deze zijn vooral belangrijk vanwege hun uitstekende gietkwaliteiten.
Grijs ijzer is goedkoper dan nodulair gietijzer, maar heeft een veel lagere treksterkte en taaiheid dan nodulair gietijzer. Grijs ijzer kan het koolstofstaal niet vervangen, terwijl het nodulair gietijzer in sommige situaties het koolstofstaal zou kunnen vervangen vanwege de hoge treksterkte, vloeigrens en rek van nodulair gietijzer.
Uit het ijzer-koolstof-evenwichtsdiagram kan worden afgeleid dat gietijzer hoofdzakelijk cementiet en ferriet bevat. Vanwege het grotere percentage koolstof is de hoeveelheid cementiet hoog, wat resulteert in zeer hoge hardheids- en brosheidseigenschappen voor gietijzer.
RMC kan gietengrijze ijzeren gietstukkenmet behulp van ons groene zandvormgietwerk,voorgecoat harszandgietwerken no-bake-vormgietprocessen tot tien ton afgewerkt gewicht in gietstukken van grijs ijzer en nodulair gietijzer, en tot vijf ton in stalen gietstukken en roestvrijstalen gietstukken. RMC Casting Foundry kan gietonderdelen produceren in een grote verscheidenheid aan materialen, waaronder grijs ijzer, nodulair gietijzer, roestvrij staal, koolstofstaal, slijtvast staal en hittebestendig staal op basis van verschillende normen uit China en het buitenland.
De ervaring van RMC met het creëren van hoogwaardige zandgietstukken uit hoogwaardige materialen en bestaande uit complexe geometrieën is niet te vergelijken. In onzehightech faciliteitenbieden wij zowel machinale als handmatige vormbewerkingen aan in onze harszandgietprocessen. Wij produceren onderdelen in kleine tot hoge volumes en gietgietstukken variërend van 0,5 kg tot 5 ton. Onze groene zandgietstukken variëren van 0,5 kg tot 1000 kg
De inspectiemogelijkheden van RMC zijn van topklasse. Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse; metallografische analyse; Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie; analyse van mechanische eigenschappen, impacttests bij lage en normale temperaturen; netheidsinspectie; en UT-, MT- en RT-inspecties worden allemaal ter plaatse in onze faciliteiten uitgevoerd.
Onze dienstverlening is gevarieerd en uitgebreid. Wij bieden materiaaladvisering en -ontwikkeling, evenals advies van onze technische experts over ontwerp en gieten. We maken 3D CAD-tekeningen, simulaties en bewerking van componenten. We bieden ook diensten voor het vullen van holtes, stollen, spanning en vervorming. Wij verzorgen assemblage, testen en kwalificatie, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling. Van begin tot eind begeleiden wij u bij elke stap.
RMC is toegewijd aan de kwaliteit van ons werk en onze toewijding aan uitmuntendheid zorgt voor de hoogste klanttevredenheid. Als wereldleider op het gebied van uiterst nauwkeurige, complexe en bedrijfskritische giet- en machinaal bewerkte componenten streven wij ernaar om aan de behoeften van onze klanten te voldoen en deze zelfs te overtreffen.
