Shell-mold casting proces is ook bekend als shell molding proces.Het is een eenmalig gietproces waarbij een met hars bedekt zand wordt gebruikt om de mal te vormen.In shell-mold gietproces wordt de mal gemaakt als een schaal.De dunne of holle mal wordt gebruikt zodat het gewicht van de mal minder is en het hanteren van de mal gemakkelijker wordt.
Om de dunne mal te vervaardigen, wordt de fenolhars met een kleine toevoeging van kwartszand als malmateriaal gebruikt.Voor het maken van schaal-vormgieten is het gebruik van een metalen patroon, een oven, een zand-harsmengsel, een stortbak en gesmolten metaal vereist.Schaalgieten maakt het gebruik van zowel ferro- als non-ferrometalen mogelijk, de meest gebruikte gesmolten metalen zijn gietijzer, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminiumlegeringen en koperlegeringen.
Stappen van het gieten van schaalvormen
1. Patrooncreatie – Er wordt een tweedelig metalen patroon gemaakt in de vorm van het gewenste patroon.
2. Vormvorming – Eerst wordt elke patroonhelft verwarmd tot 175-370°C en gecoat met een smeermiddel om gemakkelijke scheiding van het gevormde patroon te vergemakkelijken.Vervolgens wordt het verwarmde patroon op een stortbak geklemd.De stortbak is omgekeerd, waardoor dit zand-harsmengsel het patroon kan coaten.Het verwarmde patroon hardt het mengsel gedeeltelijk uit, dat nu een schil rond het patroon vormt.Elke patroonhelft en de omringende schaal wordt volledig uitgehard in een oven en vervolgens wordt de schaal uit het patroon geworpen.
3. Vormmontage - De twee schaalhelften worden samengevoegd en stevig vastgeklemd om de volledige schaalvorm te vormen.Als er kernen nodig zijn, worden deze geplaatst voordat de mal wordt gesloten.De schaalvorm wordt vervolgens in een kolf geplaatst en ondersteund door een steunmateriaal.
4. Gieten – De mal wordt stevig aan elkaar geklemd terwijl het gesmolten metaal vanuit een pollepel in het poortsysteem wordt gegoten en de malholte vult.
5. Koeling – Nadat de mal is gevuld, laat men het gesmolten metaal afkoelen en stollen in de vorm van het gewenste gietstuk.
6. Gieten verwijderen - Nadat het gesmolten metaal is afgekoeld, wordt de mal gebroken en wordt het gietstuk verwijderd.Trim- en reinigingsprocessen worden uitgevoerd om overtollig metaal uit het invoersysteem te verwijderen en kleine zanddeeltjes uit de mal te scheiden.
Kenmerken van het Shell-vormproces:
- • Bij het gietproces is de dikte en het gewicht van de mal kleiner.
- • De productiesnelheid van schaalvorm is erg hoog.
- • Vanwege de lage porositeit van de schimmel moet een doorgaande stijgbuis worden gebruikt.
- • Het is alleen nuttig voor cirkelvormige en symmetrische taken.
- • Zeer gecompliceerde vormen kunnen niet worden gevormd met behulp van de vormgietmethode.
- • Dit proces zorgt voor meer maatnauwkeurig gieten in vergelijking met andere zandgietprocessen.
- • Er kunnen lagere diepgangshoeken worden gebruikt.
Posttijd: 30 september-2021