Zandgietstukken van gegoten koolstofstaal verwijzen naar de gietstukken geproduceerd doorzandgietprocesmet materiaal van gegoten koolstofstaal. Gietstaal dient toegepast te worden wanneer de sterkte van het gietstuk relatief hoog is en het gebruik van gietijzer niet aan de eisen kan voldoen. De vloeibaarheid van gesmolten staal van gietstaal is echter niet zo goed als die van gietijzer, dus de dikte van de gietstructuur mag niet te klein zijn en de vorm mag niet te ingewikkeld zijn. Wanneer het siliciumgehalte op de bovengrens wordt geregeld, kan de vloeibaarheid van gesmolten staal worden verbeterd.
Gegoten koolstofstaal is het soort gietstaal met koolstof als het belangrijkste legeringselement en een kleine hoeveelheid andere elementen. Gegoten koolstofstaal kan worden onderverdeeld in gegoten koolstofarm staal, gegoten medium koolstofstaal en gegoten koolstofstaal. Het koolstofgehalte van gegoten koolstofstaal bedraagt minder dan 0,25%, het koolstofgehalte van gegoten koolstofstaal ligt tussen 0,25% en 0,60% en het koolstofgehalte van gegoten koolstofstaal ligt tussen 0,6% en 3,0%.
Gietstaal kan worden onderverdeeld in gegoten gelegeerd staal en gegoten koolstofstaal op basis van de chemische samenstelling ervan, en kan ook worden onderverdeeld in gegoten gereedschapsstaal, gegoten speciaal staal, technisch en constructief gieten en gelegeerd gietstaal op basis van zijn kenmerken.
Door chemische samenstelling
1. Gegoten koolstofstaal. Gietstaal met koolstof als belangrijkste legeringselement en een kleine hoeveelheid andere elementen. Gegoten koolstofstaal kan worden onderverdeeld in gegoten koolstofarm staal, gegoten medium koolstofstaal en gegoten koolstofstaal. Het koolstofgehalte van gegoten koolstofstaal bedraagt minder dan 0,25%, het koolstofgehalte van gegoten koolstofstaal ligt tussen 0,25% en 0,60% en het koolstofgehalte van gegoten koolstofstaal ligt tussen 0,6% en 3,0%. De sterkte en hardheid van gegoten koolstofstaal nemen toe met het toenemen van het koolstofgehalte. Gegoten koolstofstaal heeft de volgende voordelen: lagere productiekosten, hogere sterkte, betere taaiheid en hogere plasticiteit. Gegoten koolstofstaal kan worden gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen die zware lasten dragen, zoals stalen walsstellingen en hydraulische persbases in zware machines. Het kan ook worden gebruikt voor het vervaardigen van onderdelen die onderhevig zijn aan grote krachten en stoten, zoals wielen, koppelingen, bolsters en zijframes van spoorvoertuigen.
2. Gegoten gelegeerd staal. Het gieten van gelegeerd staal kan worden onderverdeeld in gegoten laaggelegeerd staal (de totale legeringselementen zijn minder dan of gelijk aan 5%), gegoten gelegeerd staal (de totale legeringselementen zijn 5% tot 10%) en gegoten hooggelegeerd staal (de totale legeringselementen zijn 5% tot 10%). elementen zijn groter dan of gelijk aan 10%).
Op basis van gebruikskenmerken
1. Gereedschapsstaal gieten. Gegoten gereedschapsstaal kan worden onderverdeeld in gietgereedschapsstaal en gietvormstaal.
2. Speciaal staal gieten. Het gieten van speciaal staal kan worden onderverdeeld in gegoten roestvrij staal, gegoten hittebestendig staal, gegoten slijtvast staal, gegoten legering op nikkelbasis, enz.
3. Gietstaal voor techniek en structuur. Gietstaal voor techniek en constructie kan worden onderverdeeld in gegoten koolstofconstructiestaal en gegoten gelegeerd constructiestaal.
4. Gegoten gelegeerd staal. Het kan worden onderverdeeld in gegoten laaggelegeerd staal, gegoten middelmatig gelegeerd staal en gegoten hooggelegeerd staal.
Gegoten roestvrij staal 304 en 316 worden het meest gebruiktgegoten roestvrij staalbij staalgieterijen. Beide zijn austenitische gietstaalsoorten, niet-magnetisch of zwakmagnetisch. De 430, 403 en 410 zijn austenitisch-ferritische roestvaste staalsoorten met magnetische eigenschappen.
Bij de productie van stalen gietstukken is het smelten van gietstaal een sleutelproces. Vóór elke storting is een voorovenanalyse vereist. Het aandeel van elk chemisch element moet voldoen aan de eisen van klanten en praktische toepassingen.
Om de smeltsnelheid te verhogen en de kwaliteit van de gietstukken te garanderen, worden in het buitenland doorgaans blokken met een gekwalificeerde schuursamenstelling gebruikt. In Chinese gieterijen zijn de metalen materialen die voor het smelten worden gebruikt echter in twee soorten verdeeld: gerecyclede materialen en nieuwe materialen. Gerecycled materiaal verwijst naar het giet- en stijgsysteem van gietstukken, schrootgietstukken, enz. Vóór gebruik moeten de chemische samenstelling en kwaliteit duidelijk worden geanalyseerd en moeten de onzuiverheden op het oppervlak en de oxidehuid worden verwijderd door middel van kogelstralen of zandstralen en vervolgens opzij worden gezet. , of het gerecyclede materiaal moet worden gesmolten en voor gebruik in blokken worden gegoten.
Nieuwe materialen zijn blokken gemaakt van bepaalde soorten metalen staven of restjes, evenals algemeen gebruikte ferrolegeringen en zuivere metalen materialen. De metalen staven en blokken van bepaalde kwaliteiten moeten worden geanalyseerd op samenstelling en voldoen aan de normen, en de grootte van de staven moet consistent zijn met de afmetingen van de elektrische oven en smeltkroes.
▶ Grondstoffen van gegoten staal volgens standaard of aangepaste chemische samenstellingen en mechanische eigenschappen.
• Koolstofstaal: AISI 1020 - AISI 1060,
• Staallegeringen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op aanvraag.
• Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4404, 1.4301 en andere soorten roestvrij staal.
▶ Mogelijkheden van zandgieten met de hand gegoten:
• Maximale grootte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
▶ Mogelijkheden van zandgieten door automatische vormmachines:
• Maximale grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
Gegoten koolstofstaal
| ||||||||||
Nee. | China | Japan | VS | ISO | Duitsland | Frankrijk | Rusland гост | Brittannië | ||
GB | JIS | ASTM | UNS | DIN | W-Nr. | NF | BS | |||
1 | ZG200-400 (ZG15) | SC410 (SC42) | 415-205 (60-30) | J03000 | 200-400 | GS-38 | 1,0416 | - | 15л | - |
2 | ZG230-450 (ZG25) | SC450 (SC46) | 450-240 965-35) | J03101 | 230-450 | GS-45 | 1,0446 | GE230 | 25л | A1 |
3 | ZG270-500 (ZG35) | SC480 (SC49) | 485-275 (70-40) | J02501 | 270-480 | GS-52 | 1,0552 | GE280 | 35л | A2 |
4 | ZG310-570 (ZG45) | SCC5 | (80-40) | J05002 | - | GS-60 | 1,0558 | GE320 | 45л | - |
5 | ZG340-640 (ZG55) | - | - | J05000 | 340-550 | - | - | GE370 | - | A5 |

