OEM-op maat gemaakte vacuümgietproducten van grijs ijzer en nodulair nodulair gietijzer met sferoïdaal grafiet (SG) met warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en CNC-bewerkingsservice.
Vacuümgieten wordt ook wel Negative Pressure Sealed Casting, Reduced Pressure Casting of V Process Casting genoemd. Vacuümdrukgieten vereist het gebruik van luchtextractieapparatuur om de lucht uit de gietvorm te extraheren en vervolgens het drukverschil tussen de binnen- en buitenkant van de vorm te gebruiken om de verwarmde plastic film op het patroon en de sjabloon te bedekken. De gietvorm zal sterk genoeg worden om het gesmolten metaal tijdens het gieten te weerstaan. Na het verkrijgen van de vacuümvorm vult u de zandbak met droog zand zonder bindmiddel en sluit u vervolgens het bovenoppervlak van de zandvorm af met de plastic folie, gevolgd door vacuüm om het zand stevig en strak te maken. Verwijder daarna de mal, plaats de zandkernen, sluit de mal en maak alles klaar om te gieten. Ten slotte wordt het gietstuk verkregen nadat het gesmolten metaal is afgekoeld en gestold.
| Verloren schuimgieten versus vacuümgieten | ||
| Item | Verloren schuimgieten | Vacuüm gieten |
| Geschikte gietstukken | Kleine en middelgrote gietstukken met complexe holtes, zoals motorblok, motorkap | Middelgrote en grote gietstukken met weinig of geen holtes, zoals gietijzeren contragewichten, gegoten stalen ashuizen |
| Patronen en platen | Schuimpatronen gemaakt door lijstwerk | Sjabloon met zuigdoos |
| Zandbak | Bodem- of vijfzijdige uitlaat | Vierzijdige uitlaat of met uitlaatpijp |
| Plastic folie | De bovenklep is afgesloten met plastic films | Alle zijden van beide helften van de zandbak zijn afgedicht met plastic films |
| Coatingmaterialen | Watergedragen verf met dikke coating | Verf op alcoholbasis met dunne coating |
| Vormzand | Grof droog zand | Fijn droog zand |
| Trillingsgieten | 3D-trilling | Verticale of horizontale trillingen |
| Gieten | Negatief gieten | Negatief gieten |
| Zandproces | Ontlast de negatieve druk, draai de doos om om zand te laten vallen en het zand wordt vervolgens hergebruikt | Ontlast de negatieve druk, waarna het droge zand in het scherm valt en het zand wordt gerecycled |
Nodulair gietijzer, ook wel nodulair gietijzer, nodulair gietijzer of kortweg nodulair gietijzer genoemd, vertegenwoordigt een groep gietijzer. Nodulair gietijzer verkrijgt nodulair grafiet door middel van sferoïdisatie en inentingsbehandeling, wat de mechanische eigenschappen van het gietijzer, vooral de plasticiteit en taaiheid, effectief verbetert, om zo een hogere sterkte te verkrijgen dan koolstofstaal.
Gietstukken van nodulair gietijzer hebben betere schokabsorptieprestaties dan koolstofstaal, terwijl gietstukken van koolstofstaal een veel betere lasbaarheid hebben. En tot op zekere hoogte zouden de ductiele ijzeren gietstukken enige prestaties kunnen leveren op het gebied van weerstand tegen slijtage en roest. Het gietijzeren gietstuk zou dus kunnen worden gebruikt voor sommige pomphuizen of watertoevoersystemen. We moeten echter nog steeds voorzorgsmaatregelen nemen om ze te beschermen tegen slijtage en roest.
Nodulair gietijzer is niet één enkel materiaal, maar maakt deel uit van een groep materialen die door controle van de microstructuur kunnen worden geproduceerd met een breed scala aan eigenschappen. Het gemeenschappelijke bepalende kenmerk van deze groep materialen is de vorm van het grafiet. Bij nodulair gietijzer heeft het grafiet de vorm van knobbeltjes in plaats van vlokken, zoals bij grijs ijzer. De scherpe vorm van de grafietvlokken creëert spanningsconcentratiepunten in de metaalmatrix en de ronde vorm van de knobbeltjes minder, waardoor het ontstaan van scheuren wordt verhinderd en de verbeterde ductiliteit wordt geboden waaraan de legering zijn naam dankt. Dus als nodulair gietijzer aan uw eisen zou kunnen voldoen, zou nodulair gietijzer uw eerste keuze kunnen zijn, in plaats van koolstofstaal voor uw gietstukken.
