Gietstukken van grijs gietijzer worden meestal geproduceerd door middel van een zandgietproces, maar voor sommige gietstukken die nauwkeurige nauwkeurigheid vereisen en een complexe structuur hebben, is deinvesteringsgietprocesis ook een goede keuze.
Wanneer we het grijze ijzer gieten, volgen we strikt de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen volgens de normen of eisen van de klanten. Bovendien beschikken we over de mogelijkheid en de apparatuur om te testen of er sprake is van gietfouten in de grijsijzeren zandgietstukken.
Hoewel gietijzer een koolstofpercentage tussen 2 en 6,67 kan hebben, ligt de praktische limiet normaal gesproken tussen 2 en 4%. Deze zijn vooral belangrijk vanwege hun uitstekende gietkwaliteiten. Grijs ijzer is goedkoper dan nodulair gietijzer, maar heeft een veel lagere treksterkte en taaiheid dan nodulair gietijzer. Grijs ijzer kan het koolstofstaal niet vervangen, terwijl het nodulair gietijzer in sommige situaties het koolstofstaal zou kunnen vervangen vanwege de hoge treksterkte, vloeigrens en rek van nodulair gietijzer.
Investeringsgieten (verloren was) is een methode voor het nauwkeurig gieten van complexe bijna-netvormige details met behulp van replicatie van waspatronen. Investeringsgieten of verloren was is een metaalgietproces waarbij doorgaans een waspatroon wordt gebruikt omgeven door een keramische schaal om een keramische mal te maken. Wanneer de schaal droogt, wordt de was weggesmolten, waardoor alleen de mal overblijft. Vervolgens wordt het gietonderdeel gevormd door gesmolten metaal in de keramische mal te gieten.
Het silicasol-gietproces is het belangrijkste investeringsgietproces van de RMC-investeringsgieterij. We hebben nieuwe technologie van kleefmateriaal ontwikkeld om veel economischer en effectiever kleefmateriaal te verkrijgen om de slurryschaal te bouwen. Het is een overweldigende trend dat het silicasol-gietproces het ruwe, inferieure waterglasproces vervangt, vooral voor het gieten van roestvrij staal en het gieten van gelegeerd staal. Naast het vernieuwde vormmateriaal is ook het silicasol-gietproces geïnnoveerd om veel stabieler te zijn en minder warmte uit te zetten.
Artikel volgens DIN EN 1561 | Meeteenheid | Eenheid | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Treksterkte | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% vloeigrens | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Verlengingssterkte | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Druksterkte | σdB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% druksterkte | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Buigsterkte | σbB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | σaB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Schuifspanning | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Modules van elasticiteit | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poisson-nummer | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell-hardheid | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
Ductiliteit | σbW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Spanning en druk veranderen | σzdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Breeksterkte | Kl | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Dikte | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |
