Groen Zandgietenproces biedt de grootste flexibiliteit en de meest kosteneffectieve tooling. Onszandgieterijis uitgerust met een compleet metallurgisch laboratorium om de chemische en mechanische eigenschappen van elke smelt te bepalen en de metallugische toestand van het gesmolten metaal te analyseren vóór het gieten. Microsecties worden onder de microscoop onderzocht om definitieve informatie over het gesolificeerde gietstuk te verkrijgen. Op verzoek van de klant geven wij voor elk geleverd onderdeel een 3.1-certificaat af.
▶ Onze voordelen bij het zandgietproces:
• Tientallen jaren ervaring in groenzandgieten,schaalgieten gietenen bewerkingstechnologie.
• Maatnauwkeurige kernen voor complexe interne contouren.
• Uitgebreid advies dat begint in de ontwerpfase.
• Kwaliteitsmanagement gedurende het gehele productieproces en maximale procesbetrouwbaarheid.
▶ Welke metalen en legeringen we gieten in onze zandgieterij
• Grijs ijzer: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodulair gietijzer: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen en standaarden op aanvraag
▶ Mogelijkheden van zandgieten met de hand gegoten:
• Maximale grootte: 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
▶ Mogelijkheden van zandgieten door automatische vormmachines:
• Maximale grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
▶ Hoofdproductieprocedure
• Ontwerp van patronen en gereedschappen → Patronen maken → Vormproces → Analyse van chemische samenstelling → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakken voor verzending
▶ Inspectiemogelijkheden voor zandgieten
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheidsinspectie
• Analyse van mechanische eigenschappen
• Impacttests bij lage en normale temperaturen
• Reinheidsinspectie
• UT-, MT- en RT-keuring
| Naam van gietijzer
| Gietijzeren kwaliteit | Standaard |
| Grijs gietijzer | EN-GJL-150 | EN 1561 |
| EN-GJL-200 | ||
| EN-GJL-250 | ||
| EN-GJL-300 | ||
| EN-GJL-350 | ||
| Nodulair gietijzer | EN-GJS-350-22/LT | EN 1563 |
| EN-GJS-400-18/LT | ||
| EN-GJS-400-15 | ||
| EN-GJS-450-10 | ||
| EN-GJS-500-7 | ||
| EN-GJS-550-5 | ||
| EN-GJS-600-3 | ||
| N-GJS-700-2 | ||
| EN-GJS-800-2 | ||
| Austempered nodulair gietijzer | EN-GJS-800-8 | EN 1564 |
| EN-GJS-1000-5 | ||
| EN-GJS-1200-2 | ||
| SiMo Gietijzer | EN-GJS-SiMo 40-6 | |
| EN-GJS-SiMo 50-6 |
