Investeringsgieterij | Zandgieterij uit China

Roestvrijstalen gietstukken, grijze ijzeren gietstukken, nodulair gietijzeren gietstukken

Investeringsgietauto-onderdeel van chroommolybdeen 42CrMo4 gelegeerd staal

Korte beschrijving:

 

Metalen: Chroom-molybdeen gegoten gelegeerd staal 42CrMo4
Productie: Investeringsgieten (verloren wasgietproces)
Sollicitatie: Vergrendelhaak van auto-onderdelen
Warmtebehandeling: Normaliseren en QT (blussen + tempereren)
Oppervlaktebehandeling: Stralen + elektroforese
Gewicht: 0,80 kg
Testen: CMM, mechanische eigenschappen, chemische samenstellingen

 

 

OEM op maat chroommolybdeen 42CrMo4 gelegeerd staal investeringsgietwerk voor slothaak van auto's uit Chinese gieterij met CNC-bewerkingsdiensten. Warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling zijn ook beschikbaar.


Productdetail

Productlabels

Op maat gemaakt chroom-molybdeen 42CrMo4 gelegeerd staalinvesteringsgietproductenvoor slothaak van auto metelektroforese oppervlaktebehandeling.

42CrMo4 (1.7225) uit de specificatie van EN 10083-3, dat meestal een warmtebehandeling heeft ondergaan door QT (Queching + Tempering), wordt veel gebruikt om investeringsgietstukken te produceren. het heeft een hoge sterkte, hoge taaiheid, goede hardbaarheid, broosheid, hoge vermoeidheidslimiet, goede slagvastheid na afschrikken en ontlaten, en een goede slagvastheid bij lage temperaturen. De gelijkwaardige kwaliteit van 42CrMo4 is 4140 (ASTM, VS) en 42CrMo (GB/T 3077, China)

Chemische samenstelling %
Land (regio) Standaard Staalnaam (staalnummer) C Si ≤ Mn P ≤ S ≤ Cr Mo
Europese Unie EN 10083-3 42CrMo4 (1,7225) 0,38-0,45 0,4 0,60-0,90 0,025 0,035 0,90-1,20 0,15-0,30

42CrMo4-staaleigenschappen bij kamertemperatuur in gedoofde en getemperde toestand.

Opbrengststerkte:
≥900 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
≥750 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥900 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥900 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Treksterkte:
1100-1300 N/mm2 (d≤16mm, t≤8mm)
1000-1200 N/mm2 (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
900-1100 N/mm2 (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
850-950 N/mm2 (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
750-900 N/mm2 (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

Verlenging:≥ 10% (d≤16mm, t≤8mm)

Slagsterkte van longitudinale Charpy-V-notch-test:
≥35J (16 < d ≤ 250 mm, 8 < t ≤ 160 mm)
≥11% (16 < d ≤ 40 mm, 8 < t ≤ 20 mm)
≥12% (40 < d ≤ 100 mm, 20 < t ≤ 60 mm)
≥13% (100 < d ≤ 160 mm, 60 < t ≤ 100 mm)
≥14% (160 < d ≤ 250 mm, 100 < t ≤ 160 mm)

42CrMo4+QT-hardheid in HRC: ≥53 (na vlam- of inductieharding)
42CrMo4-hardheid in HBW: ≤255 (behandeld om de afschuifbaarheid te verbeteren); ≤241 (zacht gegloeid)

CArbonstaal, laaggelegeerd staal, hooggelegeerd staal en gietstukken van gereedschapsstaal worden in verschillende industriële toepassingen gebruikt. Met hun talrijke kwaliteiten kunnen staal en hun legeringen een warmtebehandeling ondergaan om de vloei- en treksterkte te verbeteren en de hardheid of ductiliteit aan te passen aan de toepassingsbehoeften van de ingenieur of de gewenste mechanische eigenschappen.

Chemische samenstelling van een deel van het gegoten chroom-molybdeenstaal
Staalkwaliteit C (%) Si (%) Mn (%) Cr (%) Maand (%) P、S (%)
ZG20CrMo 0,17-0,25 0,20-0,45 0,50-0,80 0,50-0,80 0,40-0,60 ≤0,035
ZG35CrMo 0,30-0,37 0,30-0,50 0,50-0,80 0,80-1,20 0,20-0,30 ≤0,035
ZG40CrMo 0,35-0,45 0,17-0,45 0,50-0,80 0,80-1,10 0,20-0,30 ≤0,04
ZG20Cr5Mo 0,15-0,25 ≤0,50 ≤0,60 4.00-6.00 uur 0,50-0,65 ≤0,04
ZG17CrMo 0,15-0,20 0,30-0,60 0,50-0,80 1,20-1,50 0,45-0,55 ≤0,04

Met behulp van deinvesteringsgietprocesDe gieterij van RMC kan voldoen aan de materiaalspecificaties volgens de ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-normen. Wij beschikken over ruim 100 verschillende ferro- en non-ferrolegeringen waarmee wij onderdelen gieten volgens complexe ontwerpcriteria. Onze dimensionaal en geometrisch complexe investeringsgietstukken worden geproduceerd in de vorm van een net, waardoor de noodzaak voor secundaire bewerking tot een minimum wordt beperkt.

Chroom-molybdeen gietstaal wordt veel gebruikt in industriële gebieden met relatief hoge mechanische eigenschappen. De toevoeging van molybdeen aan chroomstaal kan de sterkte van stalen gietstukken vergroten zonder een significante invloed te hebben op de slagvastheid van gietstaal. Bovendien heeft chroom-molybdeen gietstaal zeer goede prestaties bij hoge temperaturen en kruipweerstand. Na afschrikken en temperen of normaliserende warmtebehandeling kan chroom-molybdeen gietstaal uitstekende mechanische eigenschappen verkrijgen.

Molybdeen kan de hardbaarheid van gietstaal verbeteren en de brosheid van gietstaal verminderen. Chroom-molybdeen gietstaal wordt gebruikt voor gietstukken met grote doorsneden en stalen gietstukken die een diepe harding vereisen.

Technische gegevens investeringsgieten bij RMC Foundry
R&D Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e
Doorlooptijd voor ontwikkeling en monsters: 25 tot 35 dagen
Gesmolten metaal Ferritisch roestvrij staal, Martensitisch roestvrij staal, Austenitisch roestvrij staal, Precipitatiehardend roestvrij staal,Duplex roestvrij staal
Koolstofstaal, Gelegeerd staal, Gereedschapsstaal, Hittebestendig staal,
Legering op nikkelbasis, aluminiumlegering, legering op koperbasis, legering op kobaltbasis
Metalen standaard ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS
Materiaal voor cascobouw Silicasol (neergeslagen silica)
Waterglas (natriumsilicaat)
Mengsels van silicasol en waterglas
Technische parameter Stukgewicht: 2 gram tot 200 kilogram
Maximale afmeting: 1.000 mm voor diameter of lengte
Minimale wanddikte: 1,5 mm
Gietruwheid: Ra 3,2-6,4, bewerkingsruwheid: Ra 1,6
Tolerantie van gieten: VDG P690, D1/CT5-7
Tolerantie bij bewerking: ISO 2768-mk/IT6
Binnenkern: keramische kern, ureumkern, wateroplosbare waskern
Warmtebehandeling Normaliseren, tempereren, blussen, gloeien, oplossing, carburatie.
Oppervlaktebehandeling Polijsten, zand-/straalstralen, verzinken, vernikkelen, oxidatiebehandeling, fosfateren, poederlakken, Geormet, anodiseren
Dimensie testen CMM, schuifmaat, binnenmaat. Dieptemeter, hoogtemeter, Go/No go-meter, speciale armaturen
Chemische inspectie Chemische samenstellingsanalyse (20 chemische elementen), reinheidsinspectie, röntgenradiografische inspectie, koolstof-zwavelanalysator
Fysieke inspectie Dynamisch balanceren, statisch blancheren, mechanische eigenschappen (hardheid, vloeigrens, treksterkte), rek
Productiecapaciteit Ruim 250 ton per maand, ruim 3.000 ton per jaar.

investeringsgieterij - RMC

Chinese gietgieterij voor staalinvesteringen

Investeringsgietproces

China verloren wasgieterij

China Investeringsgieterij


  • Vorig:
  • Volgende: