Investeringsgieten, of precisiegieten in een andere naam, heeft een reeks speciale apparatuur nodig, zoals wasinjectiemachines, vacuümontparaffineringsmachines, bakoven, elektrische ovens en andere nabewerkingsmachines zoals spectrometer, straalmachines, tuimel- en zuurreinigingslijnen. ..enz.Bij RMC Foundry gebruiken we de nieuwste geavanceerde technologie en geavanceerde procesapparatuur in verschillende fasen van het investeringsgietproces.Gereedschapsontwerp, waspatrooninjectie, waspatroonmontage, schelpen maken, gieten, warmtebehandeling en testen worden allemaal uitgevoerd met behulp van de best beschikbare machines, bediend door ons gekwalificeerde team van experts.
Wasinjectieapparatuur
RMCInvesteringsgieterijmaakt gebruik van de automatische wasinjectiemachine voor het maken van waspatronen en een vacuümontparaffineringsmachine voor het verwijderen van was zonder vervorming van de zandschaal.Onze wasinjectiemachines verhogen de efficiëntie bij het maken van waspatronen.Het kan vaste was verwarmen en de gewenste temperatuur effectief behouden.Bovendien kan het was automatisch voeden met behulp van het druksysteem.Onze automatische wasinjectiemachines stellen ons in staat hogere gietopbrengsten en kortere doorlooptijden te behalen voor productieruns met een hoog volume.Onze nadruk op procesautomatisering helpt om het risico op schade door handling te minimaliseren.Dankzij deze technologie van automatische wasinjectiemachine konden de arbeidskosten tijdens de drastisch worden bespaardinvesteringsgietproces.
Elektrische Ovens
Met de effectieve en schone elektrische ovens in het investeringsgietproces is onze werkomgeving veel verbeterd dan voorheen en dan bij andere gieterijen.
Spectrometer voor het analyseren van chemische samenstellingen
Spectrometer is echt nodig voor iedereeninvesteringsgietstukken van gelegeerd staal.Het wordt gebruikt voor het analyseren van het ingrediënt of de chemische samenstelling voordat het gesmolten metaal wordt gegoten.Deze analyse kan ervoor zorgen dat de chemische samenstelling van het gesmolten metaal in elke oven overeenkomt met de vereiste aantallen.
Warmtebehandelingslijn
Onze warmtebehandelingslijn bestaat uit apparatuur van onze langdurige leverancier van ovenoplossingen.Onze CNC-warmtebehandelingslijn kan meerdere bewerkingen uitvoeren, zoals conditionering, oplossing, koolstofrestauratie, carbonitreren en ontlaten van koolstofstaal, roestvrij staal, hooggelegeerd staal en laaggelegeerd staal.Onze warmtebehandelingslijn draait 24 uur per dag en indien nodig is alleen handmatig laden en lossen vereist.
CNC-bewerkingsapparatuur
Precisiestalen gietstukken omvatten altijd postprecisie CNC-bewerkingen.RMC staalgieterij voor gietstukken was ooit eenprecisie bewerkingsfabriekmet complete bewerkingsfaciliteiten zoals CNC-draaimachines, veelzijdige schuimmachines, CNC-freesmachines, slijpmachines, boor- en tapmachines, hoonmachines, eenvoudige tafeldraaimachines en CNC-bewerkingscentra.
Laboratoriuminspectie en testen
Alle gietproducten worden grondig geïnspecteerd in overeenstemming met interne procedures voor kwaliteitsbeheer om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties en normen van de klant en de industrie.Onze inspectie bestaat uit drie coördinatenmeetmachines (CMM) die afmetingen kunnen verifiëren.We gebruiken ook strikte PPAP- en processtroomverificatieprocedures om de kwaliteit van alle materialen tijdens het productieproces te garanderen.De laatste inspectieprocessen worden verder uitgevoerd met onze automatische röntgentestsystemen met meerdere stations.Dit zorgt ervoor dat alle producten die onze fabriek verlaten, vrij zijn van interne defecten zoals openingen, scheuren, gaten of insluitsels die de structurele integriteit van het onderdeel in gevaar kunnen brengen.
Posttijd: februari-05-2021