China slijtvaste gietproducten van gelegeerd staal met OEM-gebruik en:CNC-bewerkingsdiensten.
Slijtvaste zandgietstukken van gelegeerd staal zijn de gietdelen die worden geproduceerd door het zandgietproces van slijtvast gelegeerd staal.Bij RMC Foundry zijn de belangrijkste zandgietprocessen die we kunnen gebruiken voor slijtvast gelegeerd staal groen zandgieten, met hars gecoat zandgieten, niet-bakken zandgietgieten, verloren schuimgieten, vacuümgieten en investeringsgieten.De warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling en CNC-bewerking zijn ook beschikbaar in onze fabriek volgens uw tekeningen en vereisten.
Stalen gietstukkenworden ingedeeld op basis van hun chemische samenstelling en zijn onderverdeeld in onderdelen van gegoten koolstofstaal en onderdelen van gegoten gelegeerd staal.Volgens de classificatie van gebruikskenmerken kunnen stalen gietstukken worden onderverdeeld in technisch en structureel gietstaal (koolstofgelegeerd staal en gelegeerd constructiestaal), gegoten speciale stalen onderdelen (corrosiebestendig roestvrij staal, hittebestendig staal, slijtvast staal, op nikkel gebaseerde legering) en gietgereedschapsstaal (gereedschapsstaal, matrijsstaal).In de gieterij-industrie worden de materialen die worden gebruikt voor stalen gietstukken over het algemeen als volgt onderverdeeld:
1) Gegoten koolstofstaal: gegoten staal met laag koolstofgehalte, gegoten staal met medium koolstof, gegoten staal met hoog koolstofgehalte (koolstofstaal met hoge sterkte)
2) Middelgelegeerd staal en laaggelegeerd staal voor gieten: gegoten mangaanstaal, gegoten siliciummangaanstaal, gegoten mangaan-molybdeenstaal, gegoten mangaan-molybdeen-vanadiumkoperstaal, gegoten chroomstaal, chroom-molybdeen gietstaal, chroom-mangaan-silicium gietstaal, chroom-mangaan Molybdeen gietstaal , chroom-molybdeen-vanadium-gietstaal, chroom-koper-gietstaal, molybdeen-gietstaal, chroom-nikkel-molybdeen-gietstaal, enz. Verschillende chemische elementen kunnen een andere rol spelen bij het verbeteren van de overeenkomstige prestaties.In de volgende artikelen zullen we de eigenschappen van verwante gelegeerde staalsoorten en de rol van chemische elementen één voor één introduceren.
3) Corrosiebestendig roestvrij staal: ferritisch roestvast staal, martensitisch roestvast staal, austenitisch roestvast staal en austenitisch-ferritisch duplex roestvast staal.
4) Hittebestendig staal: hoog chroomstaal, hoog chroomnikkelstaal en hoognikkelchroomstaal.
5) Slijtvast gegoten staal: slijtvast mangaanstaal, slijtvast chroomstaal
6) Gieten van speciaal staal en professioneel staal: gietstaal bij lage temperatuur, gereedschapsstaal voor gieterijen (matrijsstaal), onder druk gegoten staal, precisiegietstaal, centrifugaal gietstalen buizen.
| Mogelijkheden om te casten bij RMC | ||||||
| Gietproces | Jaarlijkse capaciteit / ton | Hoofdmaterialen: | Gietgewicht | Maattolerantieklasse (ISO 8062) | Hittebehandeling | |
| Groen zand gieten | 6000 | Grijs Gietijzer, Kneedbaar Gietijzer, Gegoten Al, Messing, Uit gegoten staal, Roestvrij staal | 0,3 kg tot 200 kg | CT11~CT14 | Normalisatie, blussen, temperen, gloeien, carboneren | |
| Met hars gecoat zandgieten (schaalgieten) | 0,66 lbs tot 440 lbs | CT8~CT12 | ||||
| Verloren was-investeringsafgietsel | Waterglas gieten | 3000 | Roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, messing, aluminium, duplexroestvrij staal, gietijzer | 0,1 kg tot 50 kg | CT5~CT9 | |
| 0,22 lbs tot 110 lbs | ||||||
| Silica Sol Casting | 1000 | 0,05 kg tot 50 kg | CT4~CT6 | |||
| 0,11 lbs tot 110 lbs | ||||||
| Verloren schuimafgietsel | 4000 | Grijs ijzer, kneedbaar ijzer, legering, koolstofstaal, roestvrij staal, messing, Al | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 pond tot 660 pond | ||||||
| Vacuümgieten | 3000 | Grijs ijzer, kneedbaar ijzer, gelegeerd staal, koolstofstaal, roestvrij staal | 10 kg tot 300 kg | CT8~CT12 | ||
| 22 pond tot 660 pond | ||||||
| Hogedruk spuitgieten | 500 | Aluminiumlegeringen, zinklegeringen | 0,1 kg tot 50 kg | CT4~CT7 | ||
| 0,22 lbs tot 110 lbs | ||||||
Groen zand is een soort vormzand dat niet hoeft te drogen en neemt het bentoniet als bindmiddel.Het basiskenmerk van groen zand is dat het niet hoeft te worden gedroogd en gestold, terwijl het een bepaalde natte sterkte heeft.Hoewel de sterkte laag is, kan het beter worden teruggetrokken en is het gemakkelijk af te schudden;bovendien heeft het groene zandgietproces verschillende voordelen van hoge vormefficiëntie, korte productiecyclus, lage materiaalkosten en het is gemakkelijk om stroomproductie te organiseren.Omdat de zandvorm echter niet is gedroogd, verschijnen er vochtverdamping en migratie op het oppervlak van de zandvorm tijdens het gieten, waardoor het gietstuk vatbaar is voor blaasgaten, zandinsluitingen, uitpuilend zand, plakkerig zand en andere gietdefecten.
Om de voordelen van groen zandvormen volledig te benutten en de kwaliteit van gietstukken te verbeteren, is het noodzakelijk om tijdens het productieproces stabiele vormzandprestaties, compacte en uniforme zandvormen en een redelijk gietproces te behouden.Daarom is de ontwikkeling van de technologie voor het vormen van groen zand altijd nauw verbonden geweest met de ontwikkeling van de vormmachine en de vormtechnologie.Onlangs heeft gemechaniseerd gieten met groen zand zich ontwikkeld van gewoon machinaal gieten tot machinaal gieten met hoge dichtheid.De productiviteit van het gieten, de compactheid van zandvormen en de maatnauwkeurigheid van gietstukken blijven toenemen, terwijl de oppervlakteruwheidswaarde van gietstukken blijft afnemen.
| CNC-precisiebewerkingsmogelijkheden | ||||
| Faciliteiten | Hoeveelheid | Maatbereik: | Jaarlijkse capaciteit: | Algemene nauwkeurigheid |
| Verticaal bewerkingscentrum (VMC) | 48 reeksen | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton of 300000 stuks | ±0,005 |
| Horizontaal bewerkingscentrum (VMC) | 12 reeksen | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton of 100000 stuks | ±0,005 |
| CNC machine | 60 reeksen | Max draaien dia.φ600mm | 5000 ton of 600000 stuks | |
Beschikbare ferrometalen materialen voor:Precisiebewerkingscomponenten:
• Gietijzer inclusief grijs ijzer en nodulair gietijzer
• Koolstofstaal van laag koolstofstaal, middelgroot koolstofstaal en hoog koolstofstaal.
• Staallegeringen van standaardkwaliteiten tot speciale kwaliteiten op aanvraag.
• Aluminium en hun legeringen
• Messing en koper
• Zink en hun legeringen
• Roestvrij staal, duplex, corrosiebestendig staal, hoge temperatuur staal.
Dewerkplaats voor precisiebewerkingbij RMC zorgt na het gieten voor waarschijnlijk de belangrijkste stap in de supply chain.State-of-the-art verticale en horizontale CNC-bewerkingscentra en andere CNC-machines kunnen de nauwkeurigheid van de gietstukken garanderen en garanderen dat de bewerkte gietstukken op tijd worden afgewerkt.Alle machines zijn goed georganiseerd en in productie genomen met een hoge productie-efficiëntie en goede kosteneffectieve methoden.Indien nodig kunnen alle bewerkte afmetingen door de CMM worden gemeten en kunnen de bijbehorende rapporten worden uitgegeven volgens de eisen van de klant.
Toepassingen van onzeAangepaste castingen bewerkingsonderdelen:
1. Auto-onderdelen:Remschijf, drijfstang, aandrijfas, aandrijfas, draagarm, versnellingsbakhuis, versnellingsbakdeksel, koppelingsdeksel, koppelingshuis, wielen, filterhuis, homokineethuis, slothaak.
2. Vrachtwagen onderdelen: Tuimelaars, Transmissie Versnellingsbak, Aandrijfassen, Tandwielhuis, Tandwielkap, Sleepoog, Drijfstang, Motorblok, Motorkap, Verbindingsbout, Aftakas, Krukas, Nokkenas, Oliecarter.
3. Hydraulische onderdelen: Hydraulische Cilinder, Hydraulische Pomp, Gerotor Behuizing, Vane, Bus, Hydraulische Tank, Hydraulische Cilinderkop, Hydraulische Cilinder Driehoek Beugel.
4. Landbouwmachines en tractoronderdelen: Tandwielhuis, tandwieldeksel, drijfstang, koppelstang, motorblok, motordeksel, oliepomphuis, beugel, hanger, haak, beugel.
5. Spoortreinen en goederenwagons: Schokdemperbehuizing, Schokdemperkap, Draft Gear Behuizing, Draft Gear Cover, Wedge en Cone, Wielen, Remsystemen, Handgrepen, Geleiders.
6. Onderdelen voor bouwmachines: Tandwiel, lagerzitting, tandwielpomp, versnellingsbakhuis, versnellingsbakdeksel, flens, bus, giekcilinder, steunbeugel, hydraulische tank, baktanden, bak.
7. Onderdelen voor logistieke apparatuur: Wielen, zwenkwiel, beugel, hydraulische cilinder, heftruckonderdelen, slotkast,
8. Klep- en pomponderdelen: Klephuis (huis), vlinderklepschijf, kogelklephuis, flens, connector, nokslot, open waaier, sluitwaaier, pomphuis (lichaam), pompdeksel.
Diensten na bewerking
