Messing verloren was-investeringsgietstukken zijn démessing gietstukkengeproduceerd doorverloren was-investeringsproces. Ze hebben hogere mechanische eigenschappen dan brons, maar de prijs is lager dan brons. Gegoten messing wordt vaak gebruikt voor lagerbussen, bussen, tandwielen en andere slijtvaste onderdelen en kleppen en andere corrosiebestendige onderdelen voor algemeen gebruik.Messing investeringsgietwerkheeft een sterke slijtvastheid. Messinggietwerk wordt vaak gebruikt voor het maken van kleppen, waterleidingen, verbindingsleidingen voor interne en externe airconditioners en radiatoren.
Messing is een legering bestaande uit koper en zink. Messing bestaande uit koper en zink wordt gewoon messing genoemd. Als het een verscheidenheid aan legeringen is die uit meer dan twee elementen bestaan, wordt dit speciaal messing genoemd. Messing is een koperlegering met zink als hoofdbestanddeel. Naarmate het zinkgehalte toeneemt, nemen de sterkte en plasticiteit van de legering aanzienlijk toe, maar de mechanische eigenschappen zullen aanzienlijk afnemen na meer dan 47%, dus het zinkgehalte van messing is minder dan 47%. Naast zink bevat gegoten messing vaak legeringselementen zoals silicium, mangaan, aluminium en lood.
▶ Waarom u kiest voor de messinggieterij van RMC voor op maat gemaakte messinggietstukken?
• Volledige oplossing van één enkele leverancier, variërend van aangepast patroonontwerp tot afgewerkte gietstukken en secundaire processen, inclusief CNC-bewerking, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling.
• Kostenverlagingsvoorstellen van onze professionele ingenieurs op basis van uw unieke vereisten.
• Korte doorlooptijd voor prototype, proefgieten en eventuele technische verbetering.
• Gelijmde materialen: Silica Col, waterglas en hun mengsels.
• Productieflexibiliteit van kleine bestellingen tot massabestellingen.
• Sterke mogelijkheden voor outsourcing van productie.
▶ Algemene commerciële voorwaarden
• Hoofdworkflow: aanvraag en offerte → Details bevestigen / kostenbesparingsvoorstellen → Ontwikkeling van gereedschappen → Proefgieten → Goedkeuring van monsters → Proeforder → Massaproductie → Continue orderverwerking
• Doorlooptijd: naar schatting 15-25 dagen voor gereedschapsontwikkeling en naar schatting 20 dagen voor massaproductie.
• Betalingsvoorwaarden: in overleg.
• Betaalmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.
