Corrosiebestendig roestvrijstalen gietproduct

Corrosiebestendig gietstaal, ook wel gegoten roestvrij staal genoemd, verwijst naar gelegeerd gietstaal dat een sterke weerstand tegen corrosie vertoont in een verscheidenheid aan specifieke corrosieve media of een omgeving waar corrosie en mechanische factoren naast elkaar bestaan. 

Roestvrij staal heeft een chroomgehalte van minimaal 10,5%, waardoor het beter bestand is tegen corrosieve vloeistofomgevingen en tegen oxidatie. Het is zeer corrosiebestendig en slijtvast, biedt uitstekende bewerkbaarheid en staat bekend om zijn esthetische uiterlijk. Roestvrijstalen gietstukken zijn "corrosiebestendig" bij gebruik in vloeibare omgevingen en dampen onder de 650 °C (1200 °F) en "hittebestendig" bij gebruik boven deze temperatuur.

Austenitisch roestvrij staalverwijst naar roestvrij staal met een austenitische structuur bij kamertemperatuur. Austenitisch roestvrij staal is een van de vijf klassen roestvrij staal vanwege de kristallijne structuur (samen met ferritisch, martensitisch, duplex en precipitatiegehard). In sommige gebieden wordt het austentitische roestvrij staal ook wel het roestvrij staal uit de 300-serie genoemd. Wanneer het staal ongeveer 18% Cr, 8%-25% Ni en ongeveer 0,1% C bevat, heeft het een stabiele austenietstructuur. Austenitisch chroomnikkelroestvrij staal omvat het beroemde 18Cr-8Ni-staal en het staal uit de hoge Cr-Ni-serie, ontwikkeld door het toevoegen van Cr- en Ni-gehalte en het op deze basis toevoegen van Mo, Cu, Si, Nb, Ti en andere elementen. Austenitisch roestvrij staal is niet-magnetisch en heeft een hoge taaiheid en plasticiteit, maar de sterkte is laag en het is onmogelijk om het te versterken door middel van fasetransformatie. Het kan alleen worden versterkt door koudvervormen. Als elementen zoals S, Ca, Se, Te worden toegevoegd, heeft het goede bewerkbaarheidseigenschappen.

Austenitisch roestvrij staal kan ook gietstukken produceren. Om de vloeibaarheid van gesmolten staal te verbeteren en de gietprestaties te verbeteren, moet de legeringssamenstelling van gegoten staal worden aangepast door het siliciumgehalte te verhogen, het chroom- en nikkelgehalte te vergroten en de bovengrens van het onzuiverheidselement zwavel te verhogen.

Austenitisch roestvast staal moet vóór gebruik met een vaste oplossing worden behandeld, om de vaste oplossing van verschillende precipitaten, zoals carbiden in het staal, in de austenietmatrix te maximaliseren, terwijl ook de structuur wordt gehomogeniseerd en spanning wordt geëlimineerd, om een ​​uitstekende corrosieweerstand te garanderen en mechanische eigenschappen. Het juiste behandelsysteem is waterkoeling na verwarming tot 1050 ~ 1150 ℃ (de dunne delen kunnen ook luchtgekoeld zijn). De temperatuur van de oplossingsbehandeling hangt af van de mate van legering van het staal: molybdeenvrije of laag-molybdeenstaalsoorten moeten lager zijn (≤1100℃), en hoger gelegeerde kwaliteiten zoals 00Cr20Ni18Mo-6CuN, 00Cr25Ni22Mo2N, enz. moeten hoger zijn ( 1080~1150) ℃).

Austenitische 304 roestvrijstalen plaat, waarvan wordt gezegd dat deze een sterke roest- en corrosieweerstand biedt, en een uitstekende plasticiteit en taaiheid heeft, wat handig is voor stempelen en vormen. Met een dichtheid van 7,93 g/cm3 is 304 roestvrij staal een veelgebruikt roestvrij staal, ook wel bekend als 18/8 roestvrij staal in de industrie. De metalen producten zijn bestand tegen hoge temperaturen en hebben goede verwerkingseigenschappen, zodat ze veel worden gebruikt in de industrie, meubeldecoratie-industrie en de voedingsmiddelen- en medische industrie.

Ferro- en non-ferromaterialen voor investeringsgieten, verloren wasgietproces:

• • Grijs ijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350; GG10~GG40.
• • Nodulair gietijzer of nodulair gietijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• • Koolstofstaal: AISI 1020 - AISI 1060, C30, C40, C45.
• • Staallegeringen: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op aanvraag.
• • Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4571 en andere soorten roestvrij staal.
• • Messing, rood koper, brons of andere op koper gebaseerde legeringsmetalen: ZCuZn39Pb3, ZCuZn39Pb2, ZCuZn38Mn2Pb2, ZCuZn40Pb2, ZCuZn16Si4
• • Andere materialen volgens uw unieke vereisten of volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-normen

De stappen die betrokken zijn bij het proces van het verloren wasgieten zijn:

• • Maak een waspatroon of replica
• • Spuit het waspatroon op
• • Investeer het waspatroon
• • Verwijder het waspatroon door het te verbranden (in de oven of in heet water) om een ​​mal te creëren.
• • Forceer gesmolten metaal in de mal gieten
• • Afkoeling en stolling
• • Verwijder spruw uit de gietstukken
• • Afwerken en polijsten van de afgewerkte gietstukken