OEM op maat gemaakte roestvrijstalen investeringsgietstukken van:Chinese gieterijmet CNC-bewerkings-, assemblage- en oppervlaktebehandelingsdiensten.
Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L, 1.4401, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4404, 1.4408, 1.4571 en andere roestvrij staalsoorten.
Waarom u voor RMC Foundry kiest:Roestvrijstalen gietstukken?
• Volledige oplossing van één enkele leverancier, variërend van aangepast patroonontwerp tot afgewerkte gietstukken en secundair proces, inclusief:CNC-bewerking:, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling.
• Costdown-voorstellen van onze professionele ingenieurs op basis van uw unieke vereisten.
• Korte doorlooptijd voor prototype, proefgietwerk en eventuele technische verbetering.
• Gebonden materialen: Silica Col, Water Glass en hun mengsels.
• Productieflexibiliteit voor kleine orders tot massaorders.
• Sterke outsourcing productiecapaciteiten.
Investeringen gietenTechnische gegevens bij RMC | |
R&D | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Doorlooptijd voor ontwikkeling en monsters: 25 tot 35 dagen | |
Gesmolten metaal | Ferritisch roestvast staal, martensitisch roestvast staal, austenitisch roestvast staal, precipitatiehardend roestvast staal, duplex roestvast staal |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, hittebestendig staal, | |
Legering op nikkelbasis, aluminiumlegering, legering op koperbasis, legering op kobaltbasis | |
Metalen standaard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiaal voor Shell Building | Silica Sol (Neergeslagen Silica) |
Waterglas (natriumsilicaat) | |
Mengsels van Silica Sol en Waterglas | |
Technische parameter | Stukgewicht: 2 gram tot 200 kilo gram |
Maximale afmeting: 1.000 mm voor diameter of lengte | |
Minimale wanddikte: 1,5 mm | |
Gietende ruwheid: Ra 3.2-6.4, machinale bewerkingsruwheid: Ra 1.6 | |
Tolerantie van gieten: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerantie van bewerking: ISO 2768-mk/IT6 | |
Binnenkern: keramische kern, ureumkern, in water oplosbare waskern | |
Hittebehandeling | Normaliseren, temperen, blussen, gloeien, oplossen, carboniseren. |
Oppervlakte behandeling | Polijsten, Zand / Kogelstralen, Verzinken, Vernikkelen, Oxidatiebehandeling, Fosfateren, Poederlakken, Geormet, Anodiseren |
Dimensie testen | CMM, schuifmaat, binnenkant schuifmaat.Dieptemeter, hoogtemeter, go/no go-meter, speciale armaturen |
Chemische inspectie | Chemische samenstellingsanalyse (20 chemische elementen), reinheidsinspectie, röntgenradiografische inspectie, koolstof-zwavelanalysator |
Fysieke inspectie | Dynamisch balanceren, statisch blancheren, mechanische eigenschappen (hardheid, vloeisterkte, treksterkte), rek |
Productiecapaciteit | Meer dan 250 ton per maand, meer dan 3.000 ton per jaar. |