Fabrikant van staalzandgietwerk uit China met aangepaste en CNC-bewerkingsdiensten.
Gietstaal verwijst naar het staal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van stalen gietstukken. Gietstaal dient toegepast te worden wanneer de sterkte van het gietstuk relatief hoog is en het gebruik van gietijzer niet aan de eisen kan voldoen. De vloeibaarheid van gesmolten staal van gietstaal is echter niet zo goed als die van gietijzer, dus de dikte van de gietstructuur mag niet te klein zijn en de vorm mag niet te ingewikkeld zijn. Wanneer het siliciumgehalte op de bovengrens wordt geregeld, kan de vloeibaarheid van gesmolten staal worden verbeterd.
Grondstoffen beschikbaar voor zandgieten
• Gieten van gereedschapsstaal.Gegoten gereedschapsstaal kan worden onderverdeeld in gietgereedschapsstaal en gietvormstaal.
• Gieten van speciaal staal.Het gieten van speciaal staal kan worden onderverdeeld in gegoten roestvrij staal, gegoten hittebestendig staal, gegoten slijtvast staal, gegoten legering op nikkelbasis, enz.
• Gietstaal voor techniek en constructie.Gietstaal voor techniek en constructie kan worden onderverdeeld in gegoten koolstofconstructiestaal en gegoten gelegeerd constructiestaal.
• Gegoten gelegeerd staal.Het kan worden onderverdeeld in gegoten laaggelegeerd staal, gegoten middelmatig gelegeerd staal en gegoten hooggelegeerd staal.
• Grijs gietijzer:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodulair gietijzer:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen en standaarden op aanvraag
Mogelijkheden van zandgieten:
• Max. grootte (door automatische vormlijn): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max. grootte (door handgreep): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
Belangrijkste productieprocedure
Patronen en gereedschapsontwerp → Patronen maken → Vormproces → Analyse van de chemische samenstelling → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakken voor verzending.
Inspectiemogelijkheden voor zandgieten
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheidsinspectie
• Analyse van mechanische eigenschappen
• Impacttests bij lage en normale temperaturen
• Reinheidsinspectie
• UT-, MT- en RT-keuring
Post-castingproces
•Ontbramen en reinigen
•Stralen/zandstralen
•Warmtebehandeling:Normalisatie, afschrikken, tempereren, carbureren, nitreren
•Oppervlaktebehandeling:Passivering, Andoniseren, Galvaniseren, Heet verzinken, Verzinken, Vernikkelen, Polijsten, Elektrolytisch polijsten, Schilderen, GeoMet, Zintec
•CNC-precisiebewerking:Draaien, frezen, draaien, boren, honen, slijpen,
Algemene commerciële voorwaarden
• Hoofdwerkstroom: aanvraag en offerte → details bevestigen / kostenbesparingsvoorstellen → ontwikkeling van gereedschappen → proefgieten → goedkeuring van monsters → proefbestelling → massaproductie → doorlopende orderverwerking
• Doorlooptijd: naar schatting 15-25 dagen voor gereedschapsontwikkeling en naar schatting 20 dagen voor massaproductie.
• Betalingsvoorwaarden: in overleg.
• Betaalmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.
