Fabrikant van staalzandgietwerk uit China met aangepaste en CNC-bewerkingsdiensten.
Gietstaal verwijst naar het staal dat wordt gebruikt voor de vervaardiging van stalen gietstukken.Gietstaal moet worden gebruikt wanneer de sterkte van het gietstuk relatief hoog is en het gebruik van gietijzer niet aan de eisen kan voldoen.De vloeibaarheid van gesmolten staal van gietstaal is echter niet zo goed als die van gietijzer, dus de dikte van de gietstructuur mag niet te klein zijn en de vorm mag niet te ingewikkeld zijn.Wanneer het siliciumgehalte op de bovengrens wordt geregeld, kan de vloeibaarheid van gesmolten staal worden verbeterd.
Grondstoffen beschikbaar voor zandgieten
• Gieten van gereedschapsstaal.Gegoten gereedschapsstaal kan worden onderverdeeld in gietgereedschapstaal en gietvormstaal.
• Gieten van speciaal staal.Het gieten van speciaal staal kan worden onderverdeeld in gegoten roestvrij staal, gegoten hittebestendig staal, gegoten slijtvast staal, gegoten legering op nikkelbasis, enz.
• Gietstaal voor engineering en constructie.Gietstaal voor engineering en structuur kan worden onderverdeeld in constructiestaal van gegoten koolstof en constructiestaal van gegoten gelegeerd staal.
• Gegoten gelegeerd staal.Het kan worden onderverdeeld in gegoten laaggelegeerd staal, gegoten medium gelegeerd staal en gegoten hooggelegeerd staal.
• Grijs gietijzer:GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodulair gietijzer:GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen en normen op aanvraag
Mogelijkheden van zandgieten:
• Max. afmeting (door automatische vormlijn): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max. afmeting (door handvat te gieten): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleranties: Op aanvraag.
Hoofdproductieprocedure:
Patronen en gereedschapsontwerp → Patronen maken → Vormproces → Analyse van chemische samenstelling → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakking voor verzending.
Inspectiemogelijkheden voor zandgieten
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie
• Mechanische eigenschapsanalyse
• Impacttesten bij lage en normale temperatuur
• Netheidsinspectie
• UT, MT en RT inspectie
Post-casting proces
•Ontbramen & Reinigen
•Kogelstralen / Zandstralen
•Hittebehandeling:Normalisatie, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren
•Oppervlakte behandeling:Passiveren, Andoniseren, Galvaniseren, Heet verzinken, Verzinken, Vernikkelen, Polijsten, Elektrolytisch polijsten, Schilderen, GeoMet, Zintec
•CNC-precisiebewerking:Draaien, Frezen, Draaien, Boren, Honen, Slijpen,
Algemene handelsvoorwaarden
• Belangrijkste werkstroom: Aanvraag & Offerte → Details bevestigen / Voorstellen voor kostenreductie → Toolingontwikkeling → Proefgieten → Goedkeuring van monsters → Proeforder → Massaproductie → Doorlopende orderprocedure
• Doorlooptijd: naar schatting 15-25 dagen voor de ontwikkeling van gereedschappen en naar schatting 20 dagen voor massaproductie.
• Betalingsvoorwaarden: in overleg.
• Betaalmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.