Aangepaste nodulair gietijzeren zandgietonderdelen zijn gemaakt van gegoten nodulair gietijzer door:zandgietproces:.Onsonderdelen voor zandgietenbedienen veel industrieën waar veel vraag naar is, zoals olie en gas, spoortreinen en auto's.We nodigen onze klant uit om bij het eerste begin het ontwerp en de ontwikkeling van de toolings en petterns te betrekken.Onze rijk ervaren ingenieurs kunnen u ondersteunen van een eerste idee tot serieproductie met hun deskundige kennis van echte productie en materiaalanalyse, inclusief chemische samenstelling en mechanische eigenschappen.Ons engineeringteam zal elke ontwikkeling omzetten in een slank en productievriendelijk ontwerp dat deel uitmaakt van onze volledige procesproductieketen.
Gietijzer is een gegoten ijzer-koolstoflegering met andere elementen die wordt gemaakt door ruwijzer, schroot en andere toevoegingen om te smelten.Voor de differentiatie van staal en gietstaal wordt gietijzer gedefinieerd als een gietlegering met een koolstofgehalte (min 2,03%) dat zorgt voor het stollen van de eindfase met een eutectische transformatie.Afhankelijk van de chemische specificaties kan gietijzer ongelegeerd of gelegeerd zijn.Het assortiment gelegeerde ijzers is veel breder en ze bevatten ofwel grotere hoeveelheden gewone componenten, zoals silicium en mangaan, of speciale toevoegingen, zoals nikkel, chroom, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vanadium, titanium, plus anderen.Over het algemeen kan het gietijzer worden onderverdeeld in grijs ijzer, nodulair gietijzer (nodulair gietijzer), wit gietijzer, gecompacteerd grafietijzer en smeedbaar gietijzer.
▶ Ontwerp en ontwikkeling van gereedschappen en patronen voor zandgieten
In onze patroon- en gereedschapwinkel konden onze ervaren patroonmakers en technici de 2D-tekeningen en 3D-modellen gebruiken voor de tooling / patroonontwikkeling.Indien mogelijk wordt ook gekeken naar de traditionele manier van maken.Onze experts kunnen u, indien nodig, ook ondersteunen bij het maken van 3D-modellen volgens uw ruwe idee of 2D-tekeningen.
Wanneer we de gereedschappen/patronen en de productieprocedure van dezandgietonderdelen, denken we altijd aan de volgende hoofdfactoren:
• Lager gewicht om uw kosten te verlagen.
• Nauwkeurige maatvoering om machinale bewerkingen te verminderen of overbodig te maken.
• Eenvoudig te installeren met andere componenten.
• Geschikte materialen om aan de eisen van mechanische eigenschappen te voldoen, maar de totale kosten te beheersen.
• Wees geleidend voor massaproductie.
• Milieuvriendelijk.
▶ Metallurgie, chemische samenstelling en mechanische eigenschappen van het materiaal
De gieterij van RMC is uitgerust met een compleet metallurgisch laboratorium om de chemische en mechanische eigenschappen van elke smelt te bepalen en om de metallurgische toestand van het gesmolten metaal te analyseren voordat het wordt gegoten.Microsecties worden onder de microscoop onderzocht om definitieve informatie te verkrijgen.Indien mogelijk of nodig, kunnen we op verzoek van de klant 3.1-certificaat voor elk leveringsonderdeel afgeven.
▶ Mogelijkheden van met de hand gegoten zandgieten:
• Max. formaat: 1500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 5.000 ton - 6.000 ton
• Toleranties: op aanvraag of standaard (ISO8062-2013 of Chinese standaard GB/T 6414-1999)
• Vormmaterialen: groen zandgietwerk, schelpvormzandgietwerk.
▶ Mogelijkheden van zandgieten door automatische vormmachines:
• Max. grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 8.000 ton - 10.000 ton
• Toleranties: op aanvraag of volgens standaard (ISO8062-2013 of Chinese standaard GB/T 6414-1999)
• Vormmaterialen: groen zandafgietsel, met hars gecoat zandschaalgietwerk.
▶ Grondstoffen beschikbaar voorZandgietbedrijf bij RMC:
• Grijs ijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
• Nodulair gietijzer of nodulair gietijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
• Wit ijzer, samengeperst grafietijzer en smeedbaar ijzer.
• Aluminium en hun legeringen
• Messing, rood koper, brons of andere metalen op koperbasis
• Andere materialen volgens uw unieke vereisten of volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-normen
▶Hoofdproductieprocedure voor zandgieten
• Ontwerp van patronen en gereedschappen → Patronen maken → Vormproces → Analyse van chemische samenstelling → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakking voor verzending
▶ Inspectiemogelijkheden voor zandgieten
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie
• Mechanische eigenschapsanalyse
• Impacttesten bij lage en normale temperatuur
• Netheidsinspectie
• UT, MT en RT inspectie
▶ Post-castingproces
• Ontbramen & Reinigen
• Kogelstralen / Zandstralen
• Warmtebehandeling: normalisatie, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren
• Oppervlaktebehandeling: passiveren, anodiseren, galvaniseren, heet verzinken, verzinken, vernikkelen, polijsten, elektrolytisch polijsten, schilderen, GeoMet, Zintec
•CNC-bewerking:: Draaien, Frezen, Draaien, Boren, Honen, Slijpen.
