Op maat gemaakte nodulair gietijzeren zandgietproducten uit China met op maat enCNC-bewerkingsdiensten.
Gietijzer is een gietijzeren ijzer-koolstoflegering met andere elementen die wordt gemaakt door ruwijzer, schroot en andere toevoegingen opnieuw te smelten. Ter onderscheiding van staal en gietstaal wordt gietijzer gedefinieerd als een gietlegering met een koolstofgehalte (min. 2,03%) dat zorgt voor het stollen van de eindfase met een eutectische transformatie.
Wanneer grafiet aanwezig is als kleine, ronde en goed verdeelde deeltjes, is het verzwakkende effect ervan klein en zouden dergelijke gietijzers een hogere ductiliteit hebben. Dit type gietijzer wordt nodulair of nodulair gietijzer of sferoïdaal grafiet of eenvoudigweg nodulair gietijzer genoemd. Deze vorm van grafiet kan worden bereikt door elementair magnesium of cerium of een combinatie van beide elementen toe te voegen aan gesmolten gietijzer. Magnesium wordt toegevoegd in hoeveelheden van 0,07 tot 0,10%, gevolgd door de toevoeging van ferrosilicium om grafitisering te bevorderen. Tijdens het stollen helpt magnesium bij de verdeling van grafiet door het metaal.
Nodulair gietijzer heeft een betere sterkte-gewichtsverhouding, betere bewerkbaarheid en een hogere slagwaarde. Bovendien worden de onderdelen van nodulair gietijzer geproduceerd door middel van een gietproces, waarbij een betere controle over de vorm van de onderdelen kan worden bereikt vergeleken met matrijssmeden. Zo worden veel onderdelen, zoals krukassen en drijfstangen, die gewoonlijk door middel van matrijssmeden zijn vervaardigd, steeds vaker vervangen doorgietijzeren gietstukken.
Afhankelijk van de chemische specificaties kan gietijzer ongelegeerd of gelegeerd zijn. Het assortiment gelegeerde ijzers is veel groter en bevat ofwel grotere hoeveelheden gewone componenten, zoals silicium en mangaan, ofwel speciale toevoegingen, zoals nikkel, chroom, aluminium, molybdeen, wolfraam, koper, vanadium, titanium, plus anderen. Over het algemeen kan het gietijzer worden onderverdeeld in grijs ijzer, nodulair gietijzer (nodulair gietijzer), wit gietijzer, verdicht grafietijzer en smeedbaar gietijzer.
Grondstoffen beschikbaar voor zandgieten
• Grijs ijzer: GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350
• Nodulair gietijzer: GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2
• Aluminium en hun legeringen
• Andere materialen en standaarden op aanvraag
Mogelijkheden van zandgieten:
• Max. grootte (door automatische vormlijn): 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm
• Max. grootte (door handgreep): 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 500 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 7.000 ton - 8.000 ton
• Toleranties: op aanvraag.
Belangrijkste productieprocedure
Patronen en gereedschapsontwerp → Patronen maken → Vormproces → Chemische samenstellingsanalyse → Smelten en gieten → Reinigen, slijpen en stralen → Nabewerking of verpakken voor verzending
Inspectiemogelijkheden voor zandgieten
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheidsinspectie
• Analyse van mechanische eigenschappen
• Impacttests bij lage en normale temperaturen
• Reinheidsinspectie
• UT-, MT- en RT-keuring
Post-castingproces
• Ontbramen en reinigen
• Stralen/zandstralen
• Warmtebehandeling: normalisatie, afschrikken, tempereren, carbureren, nitreren
• Oppervlaktebehandeling: Passiveren, andoniseren, galvaniseren, heet verzinken, verzinken, vernikkelen, polijsten, elektrisch polijsten, schilderen, GeoMet, Zintec
• CNC-bewerking: draaien, frezen, draaien, boren, honen, slijpen,
Algemene commerciële voorwaarden
• Hoofdwerkstroom: aanvraag en offerte → details bevestigen / kostenbesparingsvoorstellen → ontwikkeling van gereedschappen → proefgieten → goedkeuring van monsters → proefbestelling → massaproductie → doorlopende orderverwerking
• Doorlooptijd: naar schatting 15-25 dagen voor gereedschapsontwikkeling en naar schatting 20 dagen voor massaproductie.
• Betalingsvoorwaarden: in overleg.
• Betaalmethoden: T/T, L/C, West Union, Paypal.
