CNC-bewerkingsfabriek
Precisiebewerking is het proces waarbij metalen onderdelen worden gesneden om ze geschikt te maken voor de toepassingen en functies van de eindgebruiker. Een groot deel van de moderne bewerkingsprocessen wordt uitgevoerd door Computer Numerical Control, CNC, waarbij computers worden gebruikt om de beweging en werking van de molens, draaibanken en andere snijmachines te controleren. Deze methode van precisieproductie, ook wel CNC-bewerking genoemd, speelt een cruciale rol in de moderne productie-industrie, vooral voor sommige bewerkingsonderdelen met een hoge nauwkeurigheid.
Voor sommige toepassingen alleengietstukkenof smeedstukken zonder bewerking zouden de gewenste toleranties en oppervlaktevereisten kunnen bereiken. Voor de meeste situaties is de bewerking echter nodig om te voldoen aan de unieke specificaties van de klant en om ervoor te zorgen dat deafgewerkte metalen onderdelenzou goed kunnen werken met andere onderdelen. Zelfs voor deinvesteringsgietonderdelen, die een veel betere oppervlakte- en tolerantiegraad hebben dan andere metaalvormprocessen, hebben nog steeds een extra bewerkingsproces nodig.
Om de hoge kwaliteit en precisie van het eindproduct te garanderenmachinale onderdelen, de computerprogramma's zijn van cruciaal belang. Computer Aided Design, kortweg CAD genoemd, en Computer Aided Manufacturing, CAM genaamd, worden beide gebruikt als programma's om gedetailleerde instructies te geven over elke stap van het precisiebewerkingsproces. Programma's als SolidWorks, ProE en UG maken uiterst gedetailleerde 3D-modellen.
Dankzij de geavanceerde CNC-machines en 4-assige bewerkingscentra van zowel horizontale als verticale typen, is RMC gespecialiseerd in de productie van OEM-bewerkingsonderdelen op maat met bewerkingscentrum, CNC-machines en ander speciaal gereedschap volgens de tekeningen van de klant met eisen van strikte tolerantie en oppervlakteruwheid. De gietstukken van ferro- en non-ferrometalen worden bij ons machinaal bewerktmachinale fabriek, wat ons kan helpen een groot voordeel te behalen bij het beheersen van de kosten en kwaliteit.
CNC-bewerkingsproces
Verticaal bewerkingscentrum
Wat we kunnen bereiken door CNC-bewerking
| Faciliteiten | Hoeveelheid | Maatbereik | Jaarlijkse capaciteit | Nauwkeurigheid |
| Verticaal CNC-bewerkingscentrum (VMC) | 48 sets | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton/jaarlijks of 300.000 stuks per jaar | ±0,005 |
| Horizontaal CNC-bewerkingscentrum (VMC) | 12 sets | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton/jaarlijks of 100.000 stuks per jaar | ±0,005 |
| CNC-machine | 60 sets | Maximale draaidiameter. φ600mm | 5000 ton/jaarlijks of 600.000 stuks per jaar |
Bewerking van componenten voor hydrauliek
Soorten metaal en legeringen die in onze bewerkingswerkplaats worden bewerkt
• Grijs gietijzer
• Nodulair gietijzer
• Koolstofstaal uit koolstofarm staal, middelmatig koolstofstaal en hoog koolstofstaal.
• Staallegeringen van standaardkwaliteiten tot speciale kwaliteiten op aanvraag.
• Aluminium, zink en hun legeringen
• Messing en koper
• Roestvrij staal, duplex roestvrij staal
• Slijtvast staal, corrosiebestendig staal, hittebestendig staal.
• Stalen profielen en aluminium profielen
• Legeringssmeedstukken
Precisiebewerking
Welke bewerkingsprocessen we kunnen maken
De beschikbare bewerkingsprocessen bij de RMC CNC-bewerkingsfabriek zijn Turing, Facing, Boring, Frezen, Boren, Planning, Vormgeven, Groeven, Vlakslijpen, Cilindrisch slijpen, Honen, Tandwielhobbelen, Draadsnijden, Leppen, Tappen... enz.
- Honing
Dit proces maakt gebruik van hoongatdiameters variërend van 0,8 mm tot 100 mm en heeft een diepte tot 280 mm. De lineaire tolerantie is 0,001 mm, rondheid van 0,0005 mm en rechtheid van 0,0005 mm. De oppervlakteafwerking bedraagt Ra 0,05 μm. Er worden horizontale en verticale hoonmachines gebruikt, waaronder enkele spil, dubbele spil en zes spil.
- Draaien
Dit is het proces waarbij geharde stukken op één punt worden gesneden. Ons harde draaiproces kan onderdelen bewerken met een hardheid van meer dan 58 HRC na warmtebehandeling, een maximale draaidiameter van 26 mm, een draailengte tot 100 mm, een maattolerantie van 0,005 mm en een ruwheid Ra0,2 μm.
- Slijpen van OD en ID
Met dit proces kunnen we assen bewerken met een diameter van 750 mm, een lengte binnen 1000 mm, een rondheid van 0,0004 mm en een cilindriciteit van 0,001 mm. De binnenste gaten variëren van 3 mm tot 100 mm.
- Ontbramen
De ontbraammogelijkheden van RMC omvatten elektrochemische bewerking, thermische energiemethode en abrasieve stroombewerking. Deze worden gebruikt voor hydraulische, automobiel- en ruimtevaartcomponenten met kruisende gaten en complexe binnenholtes om aan strenge ontbraamvereisten te voldoen.
-OD Centerloos slijpen
Dit wordt gebruikt voor assen met een diameter van 200 mm, lengte van 400 mm, diametertolerantie van 0,001 mm, cilindriciteit tot 0,0005 mm. Het is leverbaar voor zowel doorvoer als invoer.
Horizontaal bewerkingscentrum
CNC-bewerkingsworkshop
De goed georganiseerde apparatuur waarop we vertrouwen voor CNC-precisiebewerking
CNC-bewerkingsworkshop
Precisiebewerkingsproces
CNC-machine
Bewerkingsfabriek
Verticaal bewerkingscentrum
Horizontaal bewerkingscentrum
Horizontaal bewerkingscentrum
CNC-boren
Bewerkingsatelier
CNC-bewerkingsservice
Precisiebewerkingsservice
Bewerkingscentrum
Toepassingen van CNC-bewerkingsonderdelen
Onze producten worden overal gebruiktindustrieënzoals de automobielsector, de hydrauliek, goederenwagons per spoor, zware vrachtwagens, logistieke uitrusting, leidingen en pompen, olie en gas, en landbouwmachines.
| • Spoortreinen | • Logistieke uitrusting |
| • Zware vrachtwagens | • Landbouwmachines |
| • Automobiel | • Hydrauliek |
| • Bouwuitrusting | • Motorsystemen |
Metaalproducten van CNC-precisiebewerking
Meer dan CNC-bewerking
Als one-stop-oplossingsaanbieder en totaalleverancier voorzand gietstukken, investeringsgietstukken, smeedstukken en machinale bewerking bieden wij ook aandienstenvan warmtebehandeling, oppervlaktebehandeling met betrouwbaarheid en flexibiliteit. Onze ingenieurs houden het productieproces in de gaten, van patroonontwerp tot de eindproducten, evenals de feedback van de klanten. De klanten vertrouwen op ons voor gelijktijdige ontwerp- en technische ondersteuning, materialen en productieondersteuning met betrekking tot eigenschappen en specificaties. We beschikken over interne mogelijkheden voor rapid prototyping en interne materiaaltests, NDT, lassen en warmtebehandeling.
Daarom zijn de dingen die we kunnen doen alomvattend en uit één hand:
- Diensten:Patroonontwerp, kostenbesparingsvoorstellen, gereedschaps- en patroonproductie, monsters, massaproductie, logistiek, naservice.
- Gieten en vormen: Investeringscasting, Zandgieten, Zwaartekracht spuitgieten, Hogedruk spuitgieten,Shell-gieten, Smeden, Precisiebewerking en Metaalbewerking.
- Warmtebehandeling:Afschrikken, tempereren, normaliseren, gloeien, carbureren, nitroteren
- Oppervlaktebehandeling:Anodiseren, verzinken, polijsten, GeoMet, Zintek... enz
- Testservice:Chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, fluorescentie- of magnetische penetratie-inspecties (FPI, MPI), röntgenstralen, ultrasoon testen
Wilt u meer weten over hoe wij u kunnen helpen met uw giet- en bewerkingsbehoeften, of kunt u de opties bespreken, neem dan gerust contact met ons opNeem contact op met ons engineeringteamVandaag.
Onderdelen voor het bewerken van nodulair gietijzer
