Zandgieterij
Bij het zandgietproces wordt gebruik gemaakt van het groene zand of het droge zand om de mallen te maken voor het gieten van gesmolten metalen. De meeste gietstukken worden volgens dit oude, maar nieuwe gietproces geproduceerd. Zandgieten is een van de meest populaire en eenvoudigste vormen van gieten. Zandgieten maakt kleinere batches mogelijk dan permanent gieten en tegen zeer redelijke kosten.
Vanwege de goede geschiktheid voor complexe geometrieën maakt het zandgietproces gebruik van compact zand, vuurvast materiaal en recycleerbaarheid om relatief goedkopere mallen te produceren met snelle gereedschapsontwikkeling en ontwerpwijzigingen tegen concurrerende kosten. Voor sommige gewenste gietstukken van enorme omvang en gewicht is het zandgietproces de eerste keuze waar we aan moeten denken bij het kiezen van de geschikte productiemethoden.
Er zijn verschillende zandgietprocessen op basis van verschillende vormmaterialen. BijRMC-gieterij, kunnen we doorgaan met het zandgietprocesgroen zandgieten, voorgecoat harszandgieten en furaanharszandgieten. Het voorgecoate harszandgieten wordt ook wel genoemdschaalgieten gietenof schaalgieten. Het schaalgietproces heeft een veel beter oppervlak voor de afgewerkte gietstukken.
In onze hightech faciliteiten bieden we zowel automatische machinale als handmatige vormbewerkingen aan in onze harszandgietprocessen. RMC kan grijs gieten engietijzeren gietstukkenmet behulp van ons no-bake-proces tot een afgewerkt gewicht van 1 tongrijze ijzeren gietstukkenen gietijzeren gietstukken, en tot 0,5 ton instalen gietstukkenen roestvrijstalen gietstukken.
RMC is toegewijd aan de kwaliteit van ons werk en onze toewijding aan uitmuntendheid zorgt voor de hoogste klanttevredenheid. Als wereldleider op het gebied van uiterst nauwkeurige, complexe en missiekritische casting- enmachinaal bewerkte metalen onderdelen, streven wij ernaar om aan de behoeften van onze klanten te voldoen en deze te overtreffen.
Gesmolten metaal gieten
Gieten van gesmolten metaalZandgieten
Wat we kunnen bereiken door zandgieten
| Beschrijving | Met de hand vormen | Vormen door automatische machines |
| Maximale grootte van gietstukken | 1.500 mm × 1000 mm × 500 mm | 1.000 mm × 800 mm × 500 mm |
| Bereik werpgewicht | 0,5 kg - 1.000 kg | 0,5 kg - 500 kg |
| Jaarlijkse capaciteit | 5.000 ton - 6.000 ton | 8.000 ton - 10.000 ton |
| Tolerantie bij het gieten | Op aanvraag of standaard (ISO8062-2013 of GB/T 6414-1999) | |
| Vormmaterialen | Groen zand, met hars bedekt zand | |
| Metaal en legeringen gieten | Grijs ijzer, nodulair gietijzer,Koolstofstaal, Gelegeerd staal, roestvrij staal, Al-legeringen, messing... enz. | |
Zandkernen
Welke metalen en legeringen we gieten door zandgieten
- •Grijs gietijzer:HT150, HT200, HT250, HT300, HT350; EN-GJL-100, EN-GJL-150, EN-GJL-200, EN-GJL-250, EN-GJL-300, EN-GJL-350; GG10, GG15, GG20, GG25, GG30,GG35, GG40;ASTM A48 Grijs ijzerkwaliteiten Klasse 20, Klasse 25, Klasse 30, Klasse 35, Klasse 40, Klasse 45, Klasse 50, Klasse 55, Klasse 60.
- •Nodulair gietijzer (nodulair gietijzer): GGG40, GGG45, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80; EN-GJS-400-18, EN-GJS-40-15, EN-GJS-450-10, EN-GJS-500-7, EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2, EN- GJS-800-2; QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2; ASTM A536 Nodulair gietijzer kwaliteiten 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-60-03, 100-70-03, 120-90-02.
- • Wit ijzer, verdicht grafietijzer en smeedbaar ijzer.
- • Smeedbaar gietijzer
- • Koolstofstaal, gelegeerd staal
- •Aluminiumen zijn legeringen
- • Messing en kopergebaseerde legeringen
- • Roestvrij staal / Duplex roestvrij staal
- • Andere legeringen op verzoek of volgens ASTM, SAE, AISI, GOST, DIN, EN, ISO en GB.
Nodulair gietijzer zandgietstukken
Hoe we de zandgietstukken inspecteren
Onze spectrometer controleert 20 chemische elementen en de metallurgische microscoop produceert beelden met een hoge resolutie die 1000 keer vergroot zijn, en onze reinheidsmeter bepaalt de deeltjesgrootte en -hoeveelheid om ervoor te zorgen dat materialen voldoen aan de internationale standaard of deze zelfs overtreffen. RMC maakt gebruik van ultrasone detectoren om gebreken te ontdekken en beschikt over röntgenapparatuur en versnellers die gietstukken met een maximale wanddikte van 200 mm kunnen scannen.
RMC heeft een volledig assortimentinspectie mogelijkhedenin huis, waaronder:
- Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
- Metallografische analyse
- Brinell-, Rockwell- en Vickers-hardheidsinspectie
- Analyse van mechanische eigenschappen
- Impacttests bij lage en normale temperaturen
- Netheidsinspectie
- UT-, MT- en RT-keuring
CMM
Stappen van het zandgietproces
1- Patroon maken
Tijdens het gieten kunnen patronen van hout, hars (kunststof) of aluminium worden geproduceerd. Over het algemeen zullen de kosten van aluminiumpatronen het hoogst zijn, maar het is het meest geschikte proces als de klanten er duizenden nodig hebbengietstukkenmet hogere maattoleranties en betere oppervlaktekwaliteit.
2- Vormproces
Het harszand wordt door de zandbehandelingsapparatuur gemengd en vervolgens in de zandbakken (kolven) geschoten. De vormwerkers garanderen dat het zand in alle posities kan worden gevuld en maken het zand zo stevig mogelijk.
3- Zelfharding van harszandvorm
Na het vormen door arbeiders is het zand nog steeds los. Vervolgens wordt de zandvorm bedekt met een soort coating op alcoholbasis. Na het branden wordt de harszandvorm zeer stevig. Dit is de reden waarom dit gietproces een hardvormgietproces wordt genoemd, ook wel zelfhardende zandvorm genoemd.
4- Smelten en gieten
Net als bij het zandgietproces worden elektrische ovens met een gemiddelde frequentie gebruikt om ijzers te smelten voor het harszandgietproces.
5- Zandstralen, reinigen en slijpen
Het straalproces is bedoeld om het zand en de oxiden te verwijderen, waarna de arbeiders de poortsystemen afsnijden en de poortposities en scheidingslijnen slijpen. Ten slotte zullen de ruwe gietstukken worden voltooid. Als er secundaire processen zoals verspaning of oppervlaktebehandeling nodig zijn, worden deze complete gietstukken naar de volgende werkplaatsen gebracht.
Zandgieterij
Automatische zandvormlijn
WatFaciliteitenWij vertrouwen op voor zandgieten
Bij RMC gebruiken we de professionele apparatuur om de automatische gietproductielijnen te assembleren. We hebben twee productielijnen voor zandgieten, de verticale automatische zandgietlijn en de horizontale automatische zandgietlijn. Deze goed georganiseerde apparatuur helpt ons bij het produceren van degietstukkenvan hoge kwaliteit en groot volume. Deze apparatuur kan diverse materialen gieten, zoals grijs gietijzer, nodulair gietijzer, koolstofstaal,gelegeerd staal, roestvrij staal, aluminium en messing.
Gereedschapswerkplaats
Gereedschapswerkplaats
Patronen voor zandgieten
Zandverwerking
Zandvormmachine
Automatische zandvormmachine
Workshop zandkern maken
Volautomatische zandvormlijn
Welke industrieën ons zandgietwerk bedient
Zandgietonderdelenzou kunnen dienen in vele industrieën, waaronder hydraulische cilinderonderdelen, auto-onderdelen, commerciële vrachtwagenonderdelen, spoorwegtreinen, logistiek, landbouw- en tractormachines,klep- en pomponderdelen...enz. De gietstukken worden voornamelijk gebruikt als versnellingsbakhuis, drukpomphuis, motorblokken, cilinderkoppen, transmissiekast, beugel, wielnaaf, drijfstangen, spruitstukken...enz.
Aangepaste zandgietstukken die wij produceren
We kunnen meer doen voor zandgietwerk en andere
Onsdienstenzijn gevarieerd en uitgebreid. Wij bieden materiaaladviesdiensten en -ontwikkeling, evenals advies van onze technische experts over ontwerp en gieten met behulp van de software van 3D CAD-tekeningen en simulatiesoftware. Van begin tot eind begeleiden wij u bij elke stap.
- Gieten en vormen: Investeringscasting, Zandgieten, Zwaartekracht spuitgieten, Shell Molding Casting, Smeden,Precisie CNC-bewerkingen Metaalconstructies.
- Warmtebehandeling:Afschrikken, tempereren, normaliseren, gloeien, carbureren, nitroteren
- Oppervlaktebehandeling:Anodiseren, verzinken, polijsten, GeoMet, Zintek... enz
-Testservice:Chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, fluorescentie- of magnetische penetratie-inspecties (FPI, MPI), röntgenstralen, ultrasoon testen
RMC biedt een volledig assortiment zandgietoplossingen. Als u meer wilt weten over onze technologie en mogelijkheden voor zandgietprocessen,neem contact met ons opVandaag.
