1- Wat is vacuümgieten?
Vacuümgieten is ook bekend als Negative Pressure Sealed Casting, Reduced Pressure Casting ofV-procesgieten. Vacuüm-onderdrukgieten is een type droog zandgieten en vereist het gebruik van luchtextractieapparatuur om de lucht in de gietvorm te extraheren en vervolgens het drukverschil tussen de binnen- en buitenkant van de vorm te gebruiken om de verwarmde plastic film op de matrijs te bedekken. patronen en de sjablonen. De gietvorm zal sterk genoeg worden om het gesmolten metaal tijdens het gieten te weerstaan. Na het verkrijgen van de vacuümgietvorm vult u de zandbak met droog zand zonder bindmiddel en sluit u vervolgens het bovenoppervlak van de zandvorm af met de plastic folie, gevolgd door vacuüm om het zand stevig en strak te maken. Verwijder daarna de mal, plaats de zandkernen, sluit de mal en maak alles klaar om te gieten. Ten slotte wordt het gietstuk verkregen nadat het gesmolten metaal is afgekoeld en gestold.
2- Wat zijn de voordelen van vacuümgieten?
1) Devacuüm gietstukkenhebben een hoge maatnauwkeurigheid, duidelijke contouren en een glad oppervlak.
2) Er zitten geen bindmiddelen, water en additieven in het vormzand, wat de zandverwerking eenvoudig maakt.
3) Het is eenvoudig om de vacuümgietstukken schoon te maken. Tijdens het gietproces ontstaan er minder schadelijke gassen.
4) De vacuümgietstukken kunnen worden gebruikt bij abreed scala aan industrieën. Het kan worden gebruikt voor de productie van kleine batches uit één stuk, maar ook voor massaproductie, vooral grote en middelgrote gietstukken en dunwandige gietstukken zijn geschikter voor vacuümgieten.
3- Welke metalen en legeringen kunnen worden gegoten door vacuümgieten?
• Grijs gietijzer, nodulair gietijzer
• Koolstofstaal: staal met laag koolstofgehalte, gemiddeld koolstofgehalte en staal met hoog koolstofgehalte
• Gietstaallegeringen: laaggelegeerd staal, hooggelegeerd staal, speciaal gelegeerd staal
• Aluminium en hun legeringen
• Messing en koper.
4- Voor welke industrieën worden de vacuümgietstukken gebruikt?
Zoals hierboven vermeld bij de voordelen van vacuümgieten, kunnen de vacuümgietstukken in een breed scala aan industrieën worden gebruikt. Het kan worden gebruikt voor de productie van kleine batches uit één stuk, maar ook voor massaproductie, vooral grote en middelgrote gietstukken en dunwandige gietstukken zijn geschikter voor vacuümgieten. Daarom worden de vacuümgietstukken vooral gebruiktlandbouwmachines, hydraulische systemen, goederenwagons, kranen en scheepsbouwindustrieën.
5- Welke giettoleranties kunnen worden bereikt door het vacuümgietproces?
Omdat het oppervlak van het model tijdens het vacuümgieten bedekt is met plastic folie, hoeft u niet te trillen of te kloppen wanneer u aan de mal trekt. De zuigkracht en negatieve druk maken het vormzand compact en de hardheid van de zandvorm is hoog en uniform. Onder de hitte van gesmolten metaal is de holte niet gemakkelijk te vervormen. Bovendien is het bestaan van negatieve druk bevorderlijk voor het volledig vullen van gesmolten metaal in het model. De oppervlakteruwheid van V-procesgietstukken kan Ra = 25 ~ 2,5 μm bereiken. Het maattolerantieniveau van gietstukken kan CT5 ~ CT7 bereiken. De uiterlijke kwaliteit van gietstukken onder negatieve druk is goed en de interne kwaliteit is betrouwbaar.