304 roestvrij staal

304 roestvrij staal is een roestvrij staalsoort geproduceerd volgens de Amerikaanse ASTM-norm. Van alle roestvrijstalen materialen is roestvrij staal 304 bijna de meest voorkomende kwaliteit. De dichtheid van 304 roestvrij staal is 7,93 g/cm³. De beroepsnaam van RVS 304 wordt ook wel RVS 18/8 genoemd, omdat het ruim 18% chroom en ruim 8% nikkel bevat. 304 roestvrij staal is bestand tegen hoge temperaturen (tot 800 ℃) en heeft de kenmerken van goede verwerkingsprestaties en hoge taaiheid. Het wordt veel gebruikt in de industrie, de meubeldecoratie-industrie en de voedingsmiddelen- en medische industrie. In de ASTM A351-standaard is CF8 het equivalent van 304 roestvrij staal.

 

Chinese naam	304不锈钢/06Cr19Ni10 (GB/T 3280-2015)	Belangrijkste legeringselementen	Ni, Mo
Engelse naam	AISI 304 roestvrij staal, AISI 304 RVS	Magnetische prestaties	Zwak magnetisme, na koud bewerken zoals strekken of stansen zal het magnetisme sterker worden (kan worden aangetrokken door magneten)
Andere namen	SUS 304 SS (JIS G4303) of 18-8 SS	Kenmerken	Corrosiebestendigheid (niet volledig immuun voor corrosie), hoge temperatuurbestendigheid, goede taaiheid
Metallografische structuur	Austeniet

 

Opgemerkt moet worden dat 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit strengere inhoudsindicatoren heeft dan gewoon 304 roestvrij staal. Bijvoorbeeld: de internationale definitie van 304 roestvrij staal is in principe 18% -20% chroom en 8% -10% nikkel, maar 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit is 18% chroom en 8% nikkel, wat toegestaan ​​is binnen een bepaald bereik fluctueren, en het gehalte aan verschillende zware metalen beperken. Met andere woorden: 304 roestvrij staal is niet noodzakelijkerwijs 304 roestvrij staal van voedingskwaliteit

Veelgebruikte etiketteringsmethoden op de markt zijn onder meer 06Cr19Ni10 en SUS 304, waarvan 06Cr19Ni10 over het algemeen nationale standaardproductie betekent (GB/T 3280-2015), AISI 304 over het algemeen ASTM-standaardproductie betekent en SUS 304 Japanse standaardproductie betekent.

304 is een roestvrij staal voor algemeen gebruik dat veel wordt gebruikt om apparatuur en onderdelen te maken die een goede combinatie van eigenschappen vereisen (corrosieweerstand en vervormbaarheid). Om zijn inherente corrosieweerstand te behouden, moet het meer dan 18% chroom en meer dan 8% nikkel bevatten.

Het American Iron and Steel Institute gebruikt drie cijfers om verschillende standaardkwaliteiten van smeedbaar roestvrij staal aan te duiden. in:
1. Austenitisch roestvast staal wordt in de 200- en 300-serie met cijfers aangeduid. Enkele van de meest voorkomende austenitische roestvaste staalsoorten worden bijvoorbeeld aangeduid met 201, 304, 316 en 310.
2. Ferritische en martensitische roestvaste staalsoorten worden weergegeven met serienummers 400.
3. Ferritisch roestvrij staal wordt weergegeven door 430 en 446. Martensitisch roestvrij staal wordt weergegeven door 410, 420 en 440C. ,
4. Duplex (austenitisch-ferritisch) roestvast staal, precipitatiehardend roestvast staal en hoge legeringen met minder dan 50% ijzer worden gewoonlijk aangeduid met bedrijfseigen of handelsmerknamen.

Voor roestvrij staal 304 is het Ni-element in zijn samenstelling erg belangrijk, dat rechtstreeks de corrosieweerstand van roestvrij staal 304 en de waarde ervan bepaalt. De belangrijkste elementen in 304 zijn Ni en Cr, maar ze zijn niet beperkt tot deze twee elementen. Specifieke eisen worden gespecificeerd door productnormen. Het algemene oordeel in de industrie is dat zolang het Ni-gehalte groter is dan 8% en het Cr-gehalte groter dan 18%, het kan worden beschouwd als 304 roestvrij staal. Daarom noemt de industrie dit type RVS 18/8 RVS. In feite hebben de relevante productnormen zeer duidelijke voorschriften voor 304, en deze productnormen hebben enkele verschillen voor verschillende vormen van roestvrij staal. Hieronder vindt u enkele algemene productnormen en tests. Om te bepalen of een materiaal roestvrij staal 304 is, moet het voldoen aan de eisen van elk element in de productnorm. Zolang men niet aan de eisen voldoet mag er geen sprake zijn van RVS 304.

 

Chemische samenstellingen van 304 roestvrij staal volgens ASTM A276
304SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18,0–20,0	8,0-11,0
Chemische samenstellingen van roestvrij staal 304 volgens ASTM A240
304SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,07	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤0,75	17,5–19,5	8,0–10,5
Chemische samenstellingen van roestvrij staal 304 volgens JIS G4303
SUS 304 SS	C	Mn	P	S	Si	Cr	Ni
%	≤0,08	≤2,00	≤0,045	≤0,030	≤1,00	18,0–20,0	8,0-10,5

 

Toepassingen van 304 roestvrij staal

304 roestvrij staal is het meest gebruikte chroomnikkelroestvrij staal. Als veelgebruikt staal heeft het een goede corrosieweerstand, hittebestendigheid, lage temperatuursterkte en mechanische eigenschappen; goede warme verwerkbaarheid zoals stempelen en buigen, geen warmtebehandeling Verhardingsfenomeen (gebruikstemperatuur -196 ℃ ~ 800 ℃). Corrosiebestendigheid in de atmosfeer, als het een industriële atmosfeer of een zwaar vervuilde omgeving is, moet deze op tijd worden gereinigd om corrosie te voorkomen. Geschikt voor voedselverwerking, opslag en transport. Heeft goede verwerkbaarheid en lasbaarheid. Platenwarmtewisselaars, balgen, huishoudelijke producten (serviesgoed van klasse 1 en 2, kasten, pijpleidingen voor binnenshuis, waterverwarmers, boilers, badkuipen), auto-onderdelen (ruitenwissers, geluiddempers, gegoten producten), medische apparaten, bouwmaterialen, chemicaliën, voedingsmiddelenindustrie , landbouw, scheepsonderdelen etc. Het 304 RVS waarvan het gehalte streng gecontroleerd wordt mag ook wel foodgrade 304 RVS genoemd worden.

De meeste gebruikseisen zijn het langdurig behouden van de oorspronkelijke uitstraling van het gebouw. Bij het bepalen van het type roestvrij staal dat moet worden gekozen, zijn de belangrijkste overwegingen de vereiste esthetische normen, de corrosiviteit van de plaatselijke atmosfeer en het te gebruiken reinigingssysteem. Andere toepassingen streven echter steeds vaker alleen naar structurele integriteit of waterondoordringbaarheid. Bijvoorbeeld daken en zijwanden van industriële gebouwen. Bij deze toepassingen kunnen de bouwkosten van de eigenaar belangrijker zijn dan de esthetiek, en is het oppervlak niet erg schoon. 304 roestvrij staal werkt redelijk goed in droge binnenomgevingen. Om de uitstraling buiten in landelijke en stedelijke gebieden te behouden, is echter regelmatig schoonmaken vereist. In zwaar vervuilde industrie- en kustgebieden kan het oppervlak erg vuil zijn en zelfs gaan roesten.

Voor een esthetisch effect in een buitenomgeving is echter nikkelhoudend roestvrij staal vereist. Daarom wordt roestvrij staal 304 veel gebruikt in vliesgevels, zijwanden, daken en andere constructiedoeleinden, maar in ernstig corrosieve industriële of maritieme atmosferen heeft roestvrij staal 316 de voorkeur. Roestvrijstalen schuifdeuren, mensen hebben zich de voordelen van het gebruik van roestvrij staal in structurele toepassingen volledig gerealiseerd. Roestvast staal 304 en 316 zijn opgenomen in verschillende ontwerprichtlijnen. Omdat het "duplex" roestvast staal 2205 een goede atmosferische corrosieweerstand combineert met hoge trek- en elastische sterkten, valt dit staal ook onder de Europese richtlijnen. Productvormen Roestvast staal wordt vervaardigd in een volledig assortiment standaard metalen vormen en maten, en er zijn ook veel speciale vormen beschikbaar. De meest gebruikte producten worden gemaakt uit plaat en band, maar ook uit middelzware en zware platen worden speciale producten vervaardigd, bijvoorbeeld bij de productie van warmgewalst constructiestaal en geëxtrudeerd constructiestaal. Er zijn ook ronde, ovale, vierkante, rechthoekige en zeshoekige gelaste of naadloze buizen en andere vormen, waaronder profielen, staven, draden en gietstukken.

 

Fysieke eigenschappen van 304 roestvrij staal		Machanische eigenschappen van 304 roestvrij staal
Dichtheid (20℃,g/cm³)	7,93	Treksterkte σb (MPa)	≥515-1035
Smelttemperatuur (℃)	1398 - 1454	Opbrengststerkte σ0,2 (MPa)	≥205
Specifieke warmtecapaciteit (0 ~ 100 ℃, KJ·kg-1K-1)	0,5	Verlenging δ5 (%)	≥40
Thermische geleidbaarheid (W·m-1·K-1)	(100℃)16,3, (500℃)21,5	snelheid van reductie in oppervlakte ψ (%)	40 - 60
Coëfficiënt van lineaire uitzetting (10-6 · K-1)	(0-100℃)17,2, (0-500℃)18,4	Hardheid	≤201HBW;≤92HRB;≤210HV
Weerstand (20℃, 10-6Ω·m2/m)	0,73
Longitudinale elastische modulus (20℃, KN/mm2)	193

 

Redenen voor roesten van 304 roestvrij staal

Het roestfenomeen van 304 roestvrij staalmateriaal kan de volgende redenen hebben:

1. Chloride
Chloride-ionen komen overal voor, zoals zout/zweet/zeewater/zeebries/grond enzovoort. In aanwezigheid van chloride-ionen corrodeert roestvrij staal snel, zelfs meer dan gewoon koolstofarm staal. Daarom zijn er eisen aan de gebruiksomgeving van roestvrij staal en moet het regelmatig worden afgeveegd om stof te verwijderen en het schoon en droog te houden. Er is een voorbeeld in de Verenigde Staten: een bedrijf gebruikt een eikenhouten container om een ​​oplossing met chloride-ionen in te bewaren. De container wordt al bijna honderd jaar gebruikt. Het was de bedoeling dat het in de jaren negentig zou worden vervangen. Omdat het eiken materiaal niet modern genoeg is, is de RVS container na vervanging nog 16 dagen gebruikt. Lekkage door corrosie.

2. Oplossingsbehandeling
Legeringselementen worden niet opgelost in de matrix, wat resulteert in een laag legeringsgehalte in de matrixstructuur en een slechte corrosieweerstand.

3. Intergranulaire corrosie
Dit titanium- en niobiumvrije materiaal is gevoelig voor intergranulaire corrosie. De toevoeging van titanium en niobium, samen met een stabilisatiebehandeling, kan intergranulaire corrosie verminderen. Een hooggelegeerd staal dat bestand is tegen corrosie in de lucht of in chemisch corrosieve media. Roestvrij staal heeft een mooi oppervlak en een goede corrosiebestendigheid. Het hoeft geen oppervlaktebehandeling zoals kleurplaten te ondergaan, maar oefent in plaats daarvan de inherente oppervlakte-eigenschappen van roestvrij staal uit. Het wordt gebruikt in veel A-staalsoorten, ook wel roestvast staal genoemd. De representatieve prestaties zijn hooggelegeerd staal zoals 13 chroomstaal en 18-8 chroomnikkelstaal. Vanuit metallografisch oogpunt wordt er, omdat het roestvrij staal chroom bevat, een zeer dunne chroomfilm op het oppervlak gevormd, die de zuurstof van het staal isoleert en een rol speelt bij de corrosieweerstand. Om de inherente corrosieweerstand van roestvrij staal te behouden, moet het staal meer dan 12% chroom bevatten. Voor gelegenheden waarbij lassen vereist is. Het lagere koolstofgehalte minimaliseert carbideprecipitatie in de door hitte beïnvloede zone nabij de las, wat in sommige omgevingen kan leiden tot intergranulaire corrosie (laserosie) van roestvrij staal.