De as-cast structuur vanAustenitisch roestvrij staalgietstukken is austeniet + carbide of austeniet + ferriet.Warmtebehandeling kan de corrosieweerstand van austenitische roestvrijstalen gietstukken verbeteren.
Equivalente kwaliteit van austenitisch roestvrij staal | ||||||||
| AISI | W-stof | DIN | BS | SS | AFNOR | UNE / IHA | JIS | UNI |
| 304 | 1.4301 | X5 CrNi 18 9 | 304 S 15 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 305 | 1.4303 | X5 CrNi 18 12 | 305 S 19 | - | Z8CN 18.12 | - | SUS 305 | X8CrNi19 10 |
| 303 | 1.4305 | X12 CrNiS 18 8 | 303 S21 | 2346 | Z 10 CNF 18.09 | F.3508 | SUS 303 | X10CrNiS 18 09 |
| 304L | 1.4306 | X2 CrNiS 18 9 | 304 S12 | 2352 | Z2CN 18.10 | F.3503 | SUS 304L | X2CrNi18 11 |
| 301 | 1.4310 | X12 CrNi 17 7 | - | 2331 | Z 12 CN 17.07 | F.3517 | SUS 301 | X12CrNi17 07 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2332 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304 | 1.4350 | X5 CrNi 18 9 | 304 S31 | 2333 | Z 6 CN 18.09 | F.3551 | SUS 304 | X5CrNi18 10 |
| 304LN | 1.4311 | X2 CrNiN 18 10 | 304 S62 | 2371 | Z2CN 18.10 | - | SUS 304 LN | - |
| 316 | 1.4401 | X5 CrNiMo 18 10 | 316 S 16 | 2347 | Z 6 CND 17.11 | F.3543 | SUS 316 | X5CrNiMo17 12 |
| 316L | 1.4404 | - | 316 S 12/13/14/22/24 | 2348 | Z 2 CND 17.13 | SUS316L | X2CrNiMo17 12 | |
| 316LN | 1.4429 | X2 CrNiMoN 18 13 | - | 2375 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS 316 LN | - |
| 316L | 1.4435 | X2 CrNiMo 18 12 | 316 S 12/13/14/22/24 | 2353 | Z 2 CND 17.13 | - | SUS316L | X2CrNiMo17 12 |
| 316 | 1.4436 | - | 316 S 33 | 2343 | Z6 CND18-12-03 | - | - | X8CrNiMo 17 13 |
| 317L | 1.4438 | X2 CrNiMo 18 16 | 317 S 12 | 2367 | Z 2 CND 19.15 | - | SUS 317 L | X2CrNiMo18 16 |
| 329 | 1.4460 | X3 CrNiMoN 27 5 2 | - | 2324 | Z5 CND 27.05.Az | F.3309 | SUS 329 J1 | - |
| 321 | 1.4541 | X10 CrNiTi 18 9 | 321 S 12 | 2337 | Z6 CND 18.10 | F.3553 | SUS 321 | X6CrNiTi18 11 |
| 347 | 1.4550 | X10 CrNiNb 18 9 | 347 S 17 | 2338 | Z 6 CNNb 18.10 | F.3552 | SUS 347 | X6CrNiNb18 11 |
| 316Ti | 1.4571 | X10 CrNiMoTi 18 10 | 320 S 17 | 2350 | Z 6 CNDT 17.12 | F.3535 | - | X6CrNiMoTi 17 12 |
| 309 | 1.4828 | X15 CrNiSi 20 12 | 309 S 24 | - | Z 15 CNS 20.12 | - | SUH 309 | X16 CrNi 24 14 |
| 330 | 1.4864 | X12 NiCrSi 36 16 | - | - | Z 12 NCS 35.16 | - | SUH 330 | - |
1. Oplossingswarmtebehandeling:
De algemene specificatie van oplossingswarmtebehandeling is: het gietstuk verwarmen tot 950°C - 1175°C en het na de hitteconservering in water, olie of lucht plaatsen om de carbiden volledig op te lossen in het roestvrij staal om een eenfasige structuur te verkrijgen.De keuze van de oplossingstemperatuur hangt af van het koolstofgehalte in het gietstaal.Hoe hoger het koolstofgehalte, hoe hoger de vereiste temperatuur van de vaste oplossing.
Om het temperatuurverschil tussen het oppervlak van het stalen gietstuk en de kern tijdens het verwarmingsproces te verminderen, moet de verwarmingsmethode van de oplossingsbehandeling van austenitisch roestvrij staal worden voorverwarmd bij een lage temperatuur en vervolgens snel worden verwarmd tot de oplossingstemperatuur.De houdtijd moet dienovereenkomstig toenemen naarmate de wanddikte van het gietstuk toeneemt.
Het koelmedium voor oplossingsbehandeling kan water, olie of lucht zijn, waarvan water het meest gebruikt wordt.Luchtkoeling is alleen geschikt voor dunwandige stalen gietstukken.
Specificaties van Solid Solution Treatment van gegoten austenitisch roestvrij staal | |||
| Rang in China | Gelijkwaardige kwaliteit in het buitenland | Oplossingstemperatuur / ℃ | Hardheid / HBW |
| ZG03Cr18Ni10 | / | 1050 - 1100 | / |
| ZG0Cr18Ni9 | / | 1080 - 1130 | / |
| ZG1Cr18Ni9 | G-X15CrNi18 8 (Duitse kwaliteit) | 1050 - 1100 | 140 - 190 |
| ZGCr18Ni9Ti | 950 - 1050 | 125 - 180 | |
| ZGCr18Ni9Mo2Ti | X18H9M2 (Russische kwaliteit) | 1000 - 1050 | 140 - 190 |
| ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | X18H12M2 (Russische kwaliteit) | 1100 - 1150 | / |
| ZGCr18Ni11B | X18H11B (Russische kwaliteit) | 1100 - 1150 | / |
| ZG03Cr18Ni10 | CF-3 (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | / |
| ZG08Cr19Ni11Mo3 | CF-3M (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | 150 - 170 |
| ZG08Cr19Ni9 | CF-8 (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | 140 - 156 |
| ZG08Cr19Ni10Nb | CF-8C (Amerikaanse kwaliteit) | 1065 - 1120 (Stablisatie op 870 - 900) | 149 |
| ZG07Cr19Ni10Mo3 | CF-8M (Amerikaanse kwaliteit) | 1065 - 1120 | 156 - 210 |
| ZG16Cr19Ni10 | CF-16F (Amerikaanse kwaliteit) | 1095 - 1150 | 150 |
| ZG2Cr19Ni9 | CF-20 (Amerikaanse kwaliteit) | 1095 - 1150 | 163 |
| ZGCr19Ni11Mo4 | CG-8M (Amerikaanse kwaliteit) | 1040 - 1120 | 176 |
| ZGCr24Ni13 | 1095 - 1150 | 190 | |
| ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3 | 1100 - 1150 | / | |
| ZG2Cr15Ni20 | CK-20 (Amerikaanse kwaliteit) | 1095 - 1175 | 144 |
| ZGCr20Ni29Mo3Cu3 | CH-7M (Amerikaanse kwaliteit) | 1120 | 130 |
| ZG1Cr17Mn13N | 1100 | 223 - 235 | |
| ZG1Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | / | |
| ZG0Cr17Mn13Mo2CuN | 1100 | 223 - 248 | |
2. Stabilisatie:
Austenitisch roestvrij staal heeft een uitstekende corrosieweerstand na oplossingsbehandeling.Wanneer het gietstuk echter opnieuw wordt verwarmd tot 500°C-850°C of het gietstuk werkt in dit temperatuurbereik, zal chroomcarbide opnieuw neerslaan langs de austenietkorrelgrens, wat korrelgrenscorrosie of lasscheuren veroorzaakt.Dit fenomeen wordt sensibilisatie genoemd.Om de intergranulaire corrosieweerstand van dergelijke austenitische roestvrijstalen gietstukken te verbeteren, is het in het algemeen noodzakelijk om legeringselementen zoals titanium en niobium toe te voegen.Na de behandeling met de oplossing opwarmen tot 850°C - 930°C en daarna snel afkoelen.Op deze manier worden de carbiden van titanium en niobium eerst uit het austeniet geprecipiteerd, waardoor de precipitatie van chroomcarbide wordt voorkomen en de korrelgrenscorrosieweerstand van het roestvrij staal wordt verbeterd.
Posttijd: 18 aug-2021