Het ontwerp van de zandkern is een cruciaal aspect van het gietproces in gieterijen, waar ingewikkelde vormen en interne holtes in metalen onderdelen worden gevormd. Het begrijpen van de verschillende soorten zandkernen, de principes van het plaatsen ervan, hun fixatie en positionering is essentieel voor het produceren van hoogwaardige gietstukken.
Soorten zandkernen
Zandkernen zijn er in verschillende soorten, die elk een specifiek doel dienen in het gietproces:
1.Droge zandkernen: Deze zijn gemaakt van zand gebonden met hars en gebakken om de sterkte te verbeteren. Ze worden gebruikt voor ingewikkelde vormen en interne holtes waar een hoge maatnauwkeurigheid vereist is.
2.Groene zandkernen: Deze zijn gevormd uit vochtig zand en worden doorgaans gebruikt in eenvoudige toepassingen waarbij hoge sterkte niet nodig is.
3.Oliezandkernen: Deze zijn met olie gebonden en bieden een betere opvouwbaarheid dan droogzandkernen, waardoor ze ideaal zijn voor toepassingen waarbij gemakkelijke verwijdering van de kern noodzakelijk is.
4.Cold Box-kernen: Deze zijn gemaakt met behulp van een bindmiddel dat uithardt bij kamertemperatuur, wat een balans biedt tussen sterkte en gemak van verwijdering.
5.Shell-kernen: Deze worden gemaakt met behulp van met hars bedekt zand dat wordt verwarmd om een schaal te vormen. Ze bieden een uitstekende oppervlakteafwerking en maatnauwkeurigheid.
Basisprincipes van zandkernzetting
Het correct plaatsen van zandkernen is cruciaal voor de kwaliteit van het uiteindelijke gietstuk. De basisprincipes zijn onder meer:
1.Uitlijning: Kernen moeten nauwkeurig worden uitgelijnd met de mal om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke afmetingen van het gietstuk correct zijn. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot defecten zoals verkeerde uitvoeringen en verschuivingen.
2.Stabiliteit: Kernen moeten stabiel zijn in de mal om beweging tijdens het gietproces te voorkomen, wat tot gietfouten zou kunnen leiden.
3.Ontluchten: Er moet voor een goede ventilatie worden gezorgd zodat gassen tijdens het gietproces kunnen ontsnappen, waardoor gasporositeit bij het uiteindelijke gietstuk wordt voorkomen.
4.Steun: Er moeten adequate steunstructuren aanwezig zijn om de kernen op hun plaats te houden, vooral in complexe mallen waarbij meerdere kernen worden gebruikt.
Fixatie en positionering van zandkernen
De fixatie en positionering van zandkernen wordt op verschillende manieren bereikt om ervoor te zorgen dat ze tijdens het gietproces op hun plaats blijven:
1.Kernafdrukken: Dit zijn verlengingen van de vormholte die de kern op zijn plaats houden. Ze bieden een mechanisch middel om de kern te fixeren en uitlijning te garanderen.
2.Rozenkransjes: Dit zijn kleine metalen steunen die de kern op zijn plaats houden. Ze zijn ontworpen om samen te smelten met het gesmolten metaal en onderdeel te worden van het uiteindelijke gietstuk.
3.Kerndozen: Deze worden gebruikt om de zandkernen te vormen en ervoor te zorgen dat ze perfect in de mal passen. Bij het ontwerp van de kerndoos moet rekening worden gehouden met de krimp en uitzetting van het zand.
Negatieve kernen
Negatieve kernen, of kernnegatieven, worden gebruikt om ondersnijdingen of interne kenmerken te creëren die niet met conventionele kernen kunnen worden gevormd. Ze zijn meestal gemaakt van was of andere materialen die na het gietproces kunnen worden verwijderd. Het ontwerp van negatieve kernen vereist zorgvuldige overweging om ervoor te zorgen dat ze gemakkelijk kunnen worden verwijderd zonder het gietstuk te beschadigen.
Ontluchten, assembleren en pre-assembleren van zandkernen
1.Ontluchten: Een goede ontluchting is essentieel om de gassen die tijdens het gietproces ontstaan te laten ontsnappen. Ventilatieopeningen kunnen in de kern worden gevormd of als afzonderlijke componenten worden toegevoegd. Onvoldoende ventilatie kan leiden tot gasporositeit en andere gietfouten.
2.Montage: In complexe mallen moeten mogelijk meerdere kernen worden geassembleerd om de uiteindelijke vorm te vormen. Dit vereist nauwkeurige uitlijning en fixatie om ervoor te zorgen dat de kernen correct in elkaar passen. Om dit proces te ondersteunen, worden vaak montagemallen en armaturen gebruikt.
3.Voormontage: Het vooraf assembleren van kernen buiten de mal kan de nauwkeurigheid verbeteren en de insteltijd verkorten. Dit houdt in dat de kernen tot één geheel worden samengevoegd voordat ze in de vormholte worden geplaatst. Voormontage is vooral handig voor grote of complexe kernen die moeilijk afzonderlijk te hanteren zijn.
Posttijd: 31 oktober 2024