Voor investeringsgieten, of precisiegieten onder een andere naam, is een reeks speciale apparatuur nodig, zoals wasinjectiemachines, vacuümontwasmachines, bakovens, elektrische ovens en andere nabewerkingsmachines zoals spectrometers, straalmachines, tuimelaars en zuurreinigingslijnen. ..enz. Bij RMC Foundry gebruiken we de nieuwste geavanceerde technologie en geavanceerde procesapparatuur in verschillende fasen van het investeringsgietproces. Het ontwerpen van gereedschappen, het injecteren van waspatronen, het samenstellen van waspatronen, het maken van schelpen, het gieten, de warmtebehandeling en het testen worden allemaal uitgevoerd met behulp van de best beschikbare machines, bestuurd door ons gekwalificeerde team van experts.
Apparatuur voor wasinjectie
RMCInvesteringsgieterijmaakt gebruik van de automatische wasinjectiemachine voor het maken van waspatronen en een vacuümontwasmachine voor het ontwassen zonder vervorming van de zandschelp. Onze wasinjectiemachines verhogen de efficiëntie bij het maken van waspatronen. Het kan vaste was verwarmen en de gewenste temperatuur effectief behouden. Bovendien kan het automatisch was aanvoeren met behulp van het druksysteem. Met onze automatische wasinjectiemachines kunnen we hogere gietopbrengsten en kortere doorlooptijden bereiken voor productieruns met grote volumes. Onze nadruk op procesautomatisering helpt het risico op schadebehandeling te minimaliseren. Dankzij deze technologie van automatische wasinjectiemachines konden de arbeidskosten tijdens de productie dramatisch worden bespaardinvesteringsgietproces.
Elektrische ovens
Met de effectieve en schone elektrische ovens in het investeringsgietproces is onze werkomgeving veel verbeterd dan voorheen en dan bij andere gieterijen.
Spectrometer voor het analyseren van chemische samenstellingen
Spectrometer is echt noodzakelijk voor iedereeninvesteringsgietstukken van gelegeerd staal. Het wordt gebruikt voor het analyseren van het ingrediënt of de chemische samenstelling voordat het gesmolten metaal wordt gegoten. Deze analyse zou ervoor kunnen zorgen dat de chemische samenstelling van het gesmolten metaal in elke oven overeenkomt met de vereiste aantallen.
Warmtebehandelingslijn
Onze warmtebehandelingslijn bestaat uit apparatuur van onze langetermijnleverancier van ovenoplossingen. Onze CNC-warmtebehandelingslijn kan meerdere bewerkingen uitvoeren, zoals conditionering, oplossing, koolstofherstel, carbonitreren en temperen van koolstofstaal, roestvrij staal, hooggelegeerd staal en laaggelegeerd staal. Onze warmtebehandelingslijn draait 24 uur per dag en indien nodig is alleen handmatig laden en lossen nodig.
CNC-bewerkingsapparatuur
Precisiestaalafgietsels omvatten altijd post-precieze CNC-bewerkingen. RMC-gieterij voor staalinvesteringen was ooit eenprecisiebewerkingsfabriekmet complete bewerkingsfaciliteiten zoals CNC-draaimachines, veelzijdige lathers, CNC-freesmachines, slijpmachines, boor- en tapmachines, hoonmachines, eenvoudige tafeldraaimachines en CNC-bewerkingscentra.
Laboratoriuminspectie en testen
Alle gietproducten worden grondig geïnspecteerd in overeenstemming met interne kwaliteitsmanagementprocedures om naleving van de specificaties en normen van klanten en de industrie te garanderen. Onze inspectie bestaat uit drie coördinatenmeetmachines (CMM) die afmetingen kunnen verifiëren. We maken ook gebruik van strikte PPAP- en processtroomverificatieprocedures om de kwaliteit van alle materialen tijdens het productieproces te garanderen. De eindinspectieprocessen worden verder uitgevoerd met onze automatische röntgentestsystemen met meerdere stations. Dit zorgt ervoor dat alle producten die onze fabriek verlaten vrij zijn van interne defecten zoals gaten, scheuren, gaten of insluitsels die de structurele integriteit van het onderdeel in gevaar kunnen brengen.
Posttijd: 05-feb-2021