Door gieterijen en onderzoekers zijn in de loop van de tijd verschillende gietprocessen ontwikkeld, elk met zijn eigen kenmerken en toepassingenmetalen gietstukkenom aan specifieke technische en servicevereisten te voldoen. Over het algemeen kunnen de gietprocessen, afhankelijk van het feit of de gietvormen al dan niet kunnen worden hergebruikt, worden onderverdeeld in vervangbaar vormgieten, permanent vormgieten en composietvormgieten. Het vervangbare vormgieten kan ook worden onderverdeeld inzand gieten, schaalgieten,investeringsgietenen verloren schuimgieten, terwijl het permanente vormgieten voornamelijk het zwaartekrachtgieten, lagedrukspuitgieten en hogedrukspuitgieten omvat.
1. Eenmalig gieten van mallen
De vervangbare mallen zijn meestal gemaakt van zand, gips, keramiek en soortgelijke materialen. Over het algemeen gemengd met verschillende bindmiddelen of bindmiddelen. Een typische zandvorm bestaat uit 90% zand, 7% klei en 3% water. Deze materialen zijn vuurvast (bestand tegen hoge temperaturen van gesmolten metaal). Nadat het gietstuk is gestold, wordt de vervangbare mal bij deze processen opgebroken om de uiteindelijke metalen gietstukken te verwijderen.
2. Permanent gieten van mallen
De permanente mallen zijn voornamelijk gemaakt van metalen die hun sterkte behouden bij hoge temperaturen. Ze worden herhaaldelijk gebruikt. Zo ontworpen dat de metalen gietstukken gemakkelijk kunnen worden verwijderd en de mal opnieuw kan worden gebruikt. Bij het permanente vormgieten wordt een betere warmtegeleider gebruikt dan uitzetbare niet-metalen mallen; daarom wordt stollend gieten onderworpen aan een hogere afkoeling, wat de microstructuur en de korrelgrootte beïnvloedt.
3. Samengesteld vormgieten
De composietmallen zijn gemaakt van twee of meer verschillende materialen (zoals zand, grafiet en metaal), waarbij de voordelen van elk materiaal worden gecombineerd. De composietmallen hebben een permanent en een vervangbaar gedeelte en worden in verschillende gietprocessen gebruikt om de malsterkte te verbeteren, de koelsnelheden te regelen en de algehele economie van het gietproces te optimaliseren.
Posttijd: 18 februari 2021