China OEM aangepaste aluminiumlegeringinvesteringsgietproductenmet CNC-bewerkingsdiensten.
Aluminium gietlegeringen worden over het algemeen gebruikt voor lucht- en ruimtevaart en industriële toepassingen.Ze hebben een matige sterkte, uitstekende gietbaarheid, lasbaarheid en drukdichtheid.Meestal gebruikt voor complexere vormen met strakkere specificaties en lagere volumes.
Als precisiegietproces is het maken van de schaal een zeer kritisch proces tijdens:investering casting.De kwaliteit van de schaal is direct gerelateerd aan de ruwheid en maattolerantie van het uiteindelijke gietstuk.Daarom is het een belangrijke taak voor de gieterij voor investeringsgieten om een geschikte fabricagemethode voor de matrijsschaal te kiezen.
Volgens verschillende lijmen kunnen investeringsgietmatrijzen worden onderverdeeld in waterglaskleefschalen, silicasol-kleefschalen, ethylsilicaatkleefschalen en ethylsilicaat-silicasol-composietschalen.Deze modelleringsmethoden zijn de meest gebruikte methoden bij het gieten van investeringen.
Waterglazen schaal
Het investeringsgietstuk geproduceerd door het gieten van waterglasschalen heeft een hoge oppervlakteruwheid, een lage maatnauwkeurigheid, een korte cyclus voor het maken van schelpen en een lage prijs.Dit proces wordt veel gebruikt bij het gieten van koolstofstaal, laaggelegeerd staal, aluminiumlegering en koperlegering.
Silica Sol Shell
Het investeringsgietsel van silicasol heeft een lage ruwheid, een hoge maatnauwkeurigheid en een lange cyclus voor het maken van schelpen.Dit proces wordt veel gebruikt in hittebestendige legeringsgietstukken op hoge temperatuur, hittebestendige stalen gietstukken, roestvrijstalen gietstukken, koolstofstalen gietstukken, laaggelegeerde gietstukken, aluminiumlegeringen en koperlegeringen.
Ethyl Silicaat Shell
Bij investeringsgieten hebben gietstukken gemaakt met ethylsilicaat als bindmiddel om de schaal te maken een lage oppervlakteruwheid, een hoge maatnauwkeurigheid en een lange cyclus voor het maken van de schaal.Dit proces wordt veel gebruikt in gietstukken van hittebestendige legeringen, gietstukken van hittebestendig staal, gietstukken van roestvrij staal, gietstukken van koolstofstaal, gietstukken van laaggelegeerd materiaal, gietstukken van aluminiumlegeringen en gietstukken van koperlegeringen.
Er zijn verschillende redenen om RMC te kiezen als uw bron voor investeringsgietstukken, waaronder:
- Engineering centraal met een focus op metaalgieten
- Ruime ervaring met complexe geometrieën en moeilijk te vervaardigen onderdelen
- Een breed scala aan materialen, waaronder ferro en non-ferro legeringen
- In huisCNC-bewerkingsmogelijkheden
- One-stop-oplossingen voor investeringsgietstukken en secundair proces
- Consistente kwaliteit gegarandeerd
- Teamwork inclusief gereedschapsmakers, ingenieurs, gieter, machinist en productietechnici.
| CNC-precisiebewerkingsmogelijkheden | ||||
| Faciliteiten | Hoeveelheid | Maatbereik: | Jaarlijkse capaciteit: | Algemene nauwkeurigheid |
| Verticaal bewerkingscentrum (VMC) | 48 reeksen | 1500 mm × 1000 mm × 800 mm | 6000 ton of 300000 stuks | ±0,005 |
| Horizontaal bewerkingscentrum (VMC) | 12 reeksen | 1200 mm × 800 mm × 600 mm | 2000 ton of 100000 stuks | ±0,005 |
| CNC machine | 60 reeksen | Max draaien dia.φ600mm | 5000 ton of 600000 stuks | |
Beschikbare ferrometalen materialen voor:Precisiebewerkingscomponenten:
• Gietijzer inclusief grijs ijzer en nodulair gietijzer
• Koolstofstaal van laag koolstofstaal, middelgroot koolstofstaal en hoog koolstofstaal.
• Staallegeringen van standaardkwaliteiten tot speciale kwaliteiten op aanvraag.
• Aluminium en hun legeringen
• Messing en koper
• Zink en hun legeringen
• Roestvrij staal, duplex, corrosiebestendig staal, hoge temperatuur staal.
Dewerkplaats voor precisiebewerkingbij RMC zorgt na het gieten voor waarschijnlijk de belangrijkste stap in de supply chain.State-of-the-art verticale en horizontale CNC-bewerkingscentra en andere CNC-machines kunnen de nauwkeurigheid van de gietstukken garanderen en garanderen dat de bewerkte gietstukken op tijd worden afgewerkt.Alle machines zijn goed georganiseerd en in productie genomen met een hoge productie-efficiëntie en goede kosteneffectieve methoden.Indien nodig kunnen alle bewerkte afmetingen door de CMM worden gemeten en kunnen de bijbehorende rapporten worden uitgegeven volgens de eisen van de klant.
Toepassingen van onzeAangepaste castingen bewerkingsonderdelen:
1. Auto-onderdelen:Remschijf, drijfstang, aandrijfas, aandrijfas, draagarm, versnellingsbakhuis, versnellingsbakdeksel, koppelingsdeksel, koppelingshuis, wielen, filterhuis, homokineethuis, slothaak.
2. Vrachtwagen onderdelen: Tuimelaars, Transmissie Versnellingsbak, Aandrijfassen, Tandwielhuis, Tandwielkap, Sleepoog, Drijfstang, Motorblok, Motorkap, Verbindingsbout, Aftakas, Krukas, Nokkenas, Oliecarter.
3. Hydraulische onderdelen: Hydraulische Cilinder, Hydraulische Pomp, Gerotor Behuizing, Vane, Bus, Hydraulische Tank, Hydraulische Cilinderkop, Hydraulische Cilinder Driehoek Beugel.
4. Landbouwmachines en tractoronderdelen: Tandwielhuis, tandwieldeksel, drijfstang, koppelstang, motorblok, motordeksel, oliepomphuis, beugel, hanger, haak, beugel.
5. Spoortreinen en goederenwagons: Schokdemperbehuizing, Schokdemperkap, Draft Gear Behuizing, Draft Gear Cover, Wedge en Cone, Wielen, Remsystemen, Handgrepen, Geleiders.
6. Onderdelen voor bouwmachines: Tandwiel, lagerzitting, tandwielpomp, versnellingsbakhuis, versnellingsbakdeksel, flens, bus, giekcilinder, steunbeugel, hydraulische tank, baktanden, bak.
7. Onderdelen voor logistieke apparatuur: Wielen, zwenkwiel, beugel, hydraulische cilinder, heftruckonderdelen, slotkast,
8. Klep- en pomponderdelen: Klephuis (huis), vlinderklepschijf, kogelklephuis, flens, connector, nokslot, open waaier, sluitwaaier, pomphuis (lichaam), pompdeksel.
