Aangepaste messing gietventielonderdelen

Leverancier van op maat gemaakte messing kleponderdelen door investeringscating uit ChinaCNC-bewerking, oppervlaktebehandeling en warmtebehandeling.

Omdat de op koper gebaseerde legeringen kunnen messing en brons tot zeer complexe onderdelen worden gevormd, waardoor ze ideaal zijn voor deinvesteringsgietproces. Voortdurende kostenschommelingen kunnen deze materialen zeer prijsgevoelig maken, waardoor afval zeer kostbaar wordt, vooral als u CNC-bewerking en/of smeden als productieproces voor uw gietstukken beschouwt. Zuiver koper wordt meestal niet gegoten. Investeringsgieten (verloren was) is een methode voor het nauwkeurig gieten van complexe bijna-netvormige details met behulp van replicatie van waspatronen. Investeringsgieten of verloren was is een metaalvormingsproces waarbij doorgaans een waspatroon wordt gebruikt, omgeven door een keramische schaal, om een ​​keramische mal te maken. Wanneer de schaal droogt, wordt de was weggesmolten, waardoor alleen de mal overblijft. Vervolgens wordt het gietonderdeel gevormd door gesmolten metaal in de keramische mal te gieten.

Messing is een koperlegering met zink als hoofdbestanddeel. Naarmate het zinkgehalte toeneemt, nemen de sterkte en plasticiteit van de legering aanzienlijk toe, maar de mechanische eigenschappen zullen aanzienlijk afnemen na meer dan 47%, dus het zinkgehalte van messing is minder dan 47%. Naast zink bevat gegoten messing vaak legeringselementen zoals silicium, mangaan, aluminium en lood.

Het gieten van messing heeft hogere mechanische eigenschappen dan brons, maar de prijs is lager dan die van brons. Gegoten messing wordt vaak gebruikt voor lagerbussen, bussen, tandwielen en andere slijtvaste onderdelen en kleppen en andere corrosiebestendige onderdelen voor algemeen gebruik. Messing heeft een sterke slijtvastheid. Messing wordt vaak gebruikt voor het maken van kleppen, waterleidingen, verbindingsleidingen voor interne en externe airconditioners en radiatoren.

Beschikbare inspectiemethoden: dimensietesten door CMM, niet-destructief testen, chemische samenstelling, mechanische eigenschappen, hardheidstesten, statisch balanceren, dynamisch balanceren, lucht- en waterdruk.

Afhankelijk van de verschillende bindmiddelen die worden gebruikt voor het maken van de schaal, kan het investeringsgieten worden onderverdeeld in silicasolgieten en waterglasgieten. Het silicasol-investeringsgietproces heeft betere dimensionale giettoleranties (DCT) en geometrische giettoleranties (GCT) dan het waterglasproces. Zelfs bij hetzelfde gietproces zal de tolerantiegraad echter verschillen van elke gegoten legering vanwege hun verschillende gietbaarheid. Onze gieterij gaat graag met u in gesprek als u speciale wensen heeft ten aanzien van de benodigde toleranties. Hier volgen de algemene toleranties die we zouden kunnen bereiken door zowel silicasolgieten als waterglasgietprocessen afzonderlijk:

• ✔ DCT-kwaliteit door Silica Sol Lost Wax Casting: DCTG4 ~ DCTG6
• ✔ DCT-kwaliteit door waterglas verloren wasgieten: DCTG5 ~ DCTG9
• ✔ GCT-kwaliteit door Silica Sol Lost Wax Casting: GCTG3 ~ GCTG5
• ✔ GCT-kwaliteit door waterglas verloren wasgieten: GCTG3 ~ GCTG5