Op maat gemaakt koolstofstaalinvesteringsgietwerk voor reserveonderdelen voor vrachtwagens

China OEM aangepast koolstofstaalreserveonderdelen voor vrachtwagensdoor verloren was-inbedgietgieten enCNC-precisiebewerking. Beschikbare kwaliteiten van koolstofarm staal, middelmatig koolstofstaal tot hoog koolstofstaal volgens verschillende specificaties. Beschikbare oppervlaktebehandelingen: schilderen, anodiseren, passiveren, galvaniseren, verzinken, heet verzinken, polijsten, elektrisch polijsten, vernikkelen, zwart maken, Geomet, Zintek.

Koolstoflegering is de groep ijzer-koolstoflegeringen met zeldzame andere chemische elementen zoals Si, Mn, P en S. Afhankelijk van het koolstofgehalte wordt koolstofstaal voor gieten over het algemeen verdeeld in koolstofarm staal, medium koolstofstaal en hoog koolstofstaal. De gegoten koolstofstaalsoorten van alle landen ter wereld worden over het algemeen geclassificeerd op basis van hun sterkte, en overeenkomstige kwaliteiten worden geformuleerd. Bij dezelfde temperatuur is de vloeibaarheid van gesmolten staal met een verschillend koolstofgehalte anders. Omdat staalsoorten met een verschillend koolstofgehalte een verschillende mate van ontwikkeling in dendrieten hebben. Hoe groter het temperatuurinterval van de kristallisatiezone (het temperatuurverschil tussen de liquiduslijn en de soliduslijn), hoe beter de dendritische kristallen van het koolstofstaal ontwikkeld zijn, dat wil zeggen hoe slechter de vloeibaarheid van het gesmolten staal, wat resulteert in de vermogen van het gesmolten staal om de mal te vullen.

Wat betreft de chemische samenstelling van koolstofstaal, behalve fosfor en zwavel, zijn er geen beperkingen of alleen bovengrenzen voor andere chemische elementen. Onder het bovenstaande uitgangspunt wordt de chemische samenstelling van gegoten koolstofstaal bepaald door de gieterij op basis van de vereiste mechanische eigenschappen.

De warmtebehandelingsmethoden vangietstukken van koolstofstaalzijn meestal uitgloeien, normaliseren of normaliseren + temperen. Voor sommige gietstukken van koolstofstaal kan ook afschrikken en temperen worden gebruikt, dat wil zeggen afschrikken + tempereren bij hoge temperatuur, om de uitgebreide mechanische eigenschappen van gietstukken van koolstofstaal te verbeteren. Kleine gietstukken van koolstofstaal kunnen direct worden afgeschrikt en getemperd vanuit de gegoten toestand. Voor grootschalige of complex gevormde gietstukken van koolstofstaal is het passend om na de normalisatiebehandeling een afschrik- en temperbehandeling uit te voeren.

De voordelen vanInvesteringscasting：
✔ Uitstekende en gladde oppervlakteafwerking
✔ Nauwe maattoleranties.
✔ Complexe en ingewikkelde vormen met ontwerpflexibiliteit
✔ Mogelijkheid om dunne wanden te gieten, daardoor een lichter gietonderdeel
✔ Ruime keuze aan gietmetalen en legeringen (ferro en non-ferro)
✔ Diepgang is niet vereist in het matrijsontwerp.
✔ Verminder de behoefte aansecundaire bewerking.
✔ Gering materiaalverlies.

De stappen van het investeringsgietproces:
Tijdens het investeringsgietproces wordt een waspatroon bedekt met een keramisch materiaal dat, wanneer het wordt uitgehard, de interne geometrie van het gewenste gietstuk overneemt. In de meeste gevallen worden voor een hoog rendement meerdere onderdelen samengegoten door individuele waspatronen aan een centraal wasstaafje te bevestigen, een zogenaamde sprue. De was wordt uit het patroon gesmolten – daarom ook wel het verloren wasproces genoemd – en gesmolten metaal wordt in de holte gegoten. Wanneer het metaal stolt, wordt de keramische mal afgeschud, waardoor de bijna netto vorm van het gewenste gietstuk overblijft, gevolgd door afwerking, testen en verpakken.

De reden waarom u RMC Foundry kiest voor uw op maat gemaakte stalen gietstukken:
- Engineering centraal met een focus op metaalgieten
- Uitgebreide ervaring met complexe geometrieën en moeilijk te vervaardigen onderdelen
- Een breed scala aan materialen, waaronder ferro- en non-ferrolegeringen
- Eigen CNC-bewerkingsmogelijkheden
- One-stop-oplossingen voor investeringsgietstukken en secundaire processen
- Constante kwaliteit gegarandeerd
- Teamwerk inclusief gereedschapmakers, ingenieurs, gieter, machinist en productietechnici.
RMC's investeringscastingmogelijkheden:
RMC kan voldoen aan materiaalspecificaties volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-normen. We beschikken over meer dan 100 verschillende ferro- en non-ferrolegeringen waarmee we onderdelen gieten volgens complexe ontwerpcriteria. Onze dimensionaal en geometrisch complexinvesteringsgietstukkenworden in netvorm geproduceerd, waardoor de noodzaak voor secundaire bewerking wordt geminimaliseerd.