Investeringsgieterij | Zandgieterij uit China

Roestvrijstalen gietstukken, grijze ijzeren gietstukken, nodulair gietijzeren gietstukken

Op maat gemaakt koolstofstaalinvesteringsgietwerk voor reserveonderdelen voor vrachtwagens

Korte beschrijving:

Materiaal: koolstofstaal C35, C40, C45

Gietproces: verloren wasinvesteringsgieten + CNC-bewerking

Toepassing: reserveonderdeel voor vrachtwagens

OEM-aangepaste service: beschikbaar

Gewicht per eenheid: 10,5 kg

 

China op maat gemaakte reserveonderdelen voor vrachtwagens van koolstofstaal door verloren was-investeringsgietwerk en CNC-precisiebewerking in de Chinese fabrikant van investeringsgietstukken. Materiaalcertificaat 3.1 volgens EN 10204 is aanwezig. Beschikbare warmtebehandeling: afschrikken, temperen, normaliseren, carbureren, nitreren


Productdetail

Producttags

China OEM aangepast koolstofstaalreserveonderdelen voor vrachtwagensdoor verloren was-inbedgietgieten enCNC-precisiebewerking. Beschikbare kwaliteiten van koolstofarm staal, middelmatig koolstofstaal tot hoog koolstofstaal volgens verschillende specificaties. Beschikbare oppervlaktebehandelingen: schilderen, anodiseren, passiveren, galvaniseren, verzinken, heet verzinken, polijsten, elektrisch polijsten, vernikkelen, zwart maken, Geomet, Zintek.

Koolstoflegering is de groep ijzer-koolstoflegeringen met zeldzame andere chemische elementen zoals Si, Mn, P en S. Afhankelijk van het koolstofgehalte wordt koolstofstaal voor gieten over het algemeen verdeeld in koolstofarm staal, medium koolstofstaal en hoog koolstofstaal. De gegoten koolstofstaalsoorten van alle landen ter wereld worden over het algemeen geclassificeerd op basis van hun sterkte, en overeenkomstige kwaliteiten worden geformuleerd. Bij dezelfde temperatuur is de vloeibaarheid van gesmolten staal met een verschillend koolstofgehalte anders. Omdat staalsoorten met een verschillend koolstofgehalte een verschillende mate van ontwikkeling in dendrieten hebben. Hoe groter het temperatuurinterval van de kristallisatiezone (het temperatuurverschil tussen de liquiduslijn en de soliduslijn), hoe beter de dendritische kristallen van het koolstofstaal ontwikkeld zijn, dat wil zeggen hoe slechter de vloeibaarheid van het gesmolten staal, wat resulteert in de vermogen van het gesmolten staal om de mal te vullen.

Wat betreft de chemische samenstelling van koolstofstaal, behalve fosfor en zwavel, zijn er geen beperkingen of alleen bovengrenzen voor andere chemische elementen. Onder het bovenstaande uitgangspunt wordt de chemische samenstelling van gegoten koolstofstaal bepaald door de gieterij op basis van de vereiste mechanische eigenschappen.

De warmtebehandelingsmethoden vangietstukken van koolstofstaalzijn meestal uitgloeien, normaliseren of normaliseren + temperen. Voor sommige gietstukken van koolstofstaal kan ook afschrikken en temperen worden gebruikt, dat wil zeggen afschrikken + tempereren bij hoge temperatuur, om de uitgebreide mechanische eigenschappen van gietstukken van koolstofstaal te verbeteren. Kleine gietstukken van koolstofstaal kunnen direct worden afgeschrikt en getemperd vanuit de gegoten toestand. Voor grootschalige of complex gevormde gietstukken van koolstofstaal is het passend om na de normalisatiebehandeling een afschrik- en temperbehandeling uit te voeren.

De voordelen vanInvesteringscasting
✔ Uitstekende en gladde oppervlakteafwerking
✔ Nauwe maattoleranties.
✔ Complexe en ingewikkelde vormen met ontwerpflexibiliteit
✔ Mogelijkheid om dunne wanden te gieten, daardoor een lichter gietonderdeel
✔ Ruime keuze aan gietmetalen en legeringen (ferro en non-ferro)
✔ Diepgang is niet vereist in het matrijsontwerp.
✔ Verminder de behoefte aansecundaire bewerking.
✔ Gering materiaalverlies.

TOLERANTIE BIJ BELEGGINGSCASTING
Inch Millimeters
Dimensie Tolerantie Dimensie Tolerantie
Tot 0.500 ±.004" Tot 12,0 ± 0,10 mm
0.500 tot 1.000” ±.006" 12,0 tot 25,0 ± 0,15 mm
1.000 tot 1.500” ±.008" 25,0 tot 37,0 ± 0,20 mm
1.500 tot 2.000” ±.010" 37,0 tot 50,0 ± 0,25 mm
2.000 tot 2.500” ±.012" 50,0 tot 62,0 ± 0,30 mm
2.500 tot 3.500” ±.014" 62,0 tot 87,0 ± 0,35 mm
3.500 tot 5.000” ±.017" 87,0 tot 125,0 ± 0,40 mm
5.000 tot 7.500” ±.020" 125,0 tot 190,0 ± 0,50 mm
7.500 tot 10.000” ±.022" 190,0 tot 250,0 ± 0,57 mm
10.000 tot 12.500” ±.025" 250,0 tot 312,0 ± 0,60 mm
12.500 tot 15.000 ±.028" 312,0 tot 375,0 ± 0,70 mm
Excutieve standaard voor giettolerantie: ISO 8062 2013, ISO 2768, GOST 26645 (Rusland) of GBT 6414 (China). Dimensionale giettoleranties (DCTG): 4 ~ 6 en geometrische giettoleranties (GCTG): 3 ~ 5.

De stappen van het investeringsgietproces:
Tijdens het investeringsgietproces wordt een waspatroon bedekt met een keramisch materiaal dat, wanneer het wordt uitgehard, de interne geometrie van het gewenste gietstuk overneemt. In de meeste gevallen worden voor een hoog rendement meerdere onderdelen samengegoten door individuele waspatronen aan een centraal wasstaafje te bevestigen, een zogenaamde sprue. De was wordt uit het patroon gesmolten – daarom ook wel het verloren wasproces genoemd – en gesmolten metaal wordt in de holte gegoten. Wanneer het metaal stolt, wordt de keramische mal afgeschud, waardoor de bijna netto vorm van het gewenste gietstuk overblijft, gevolgd door afwerking, testen en verpakken.

verloren was Investeringsgietproces

 

De reden waarom u RMC Foundry kiest voor uw op maat gemaakte stalen gietstukken:
- Engineering centraal met een focus op metaalgieten
- Uitgebreide ervaring met complexe geometrieën en moeilijk te vervaardigen onderdelen
- Een breed scala aan materialen, waaronder ferro- en non-ferrolegeringen
- Eigen CNC-bewerkingsmogelijkheden
- One-stop-oplossingen voor investeringsgietstukken en secundaire processen
- Constante kwaliteit gegarandeerd
- Teamwerk inclusief gereedschapmakers, ingenieurs, gieter, machinist en productietechnici.
RMC's investeringscastingmogelijkheden:
RMC kan voldoen aan materiaalspecificaties volgens ASTM-, SAE-, AISI-, ACI-, DIN-, EN-, ISO- en GB-normen. We beschikken over meer dan 100 verschillende ferro- en non-ferrolegeringen waarmee we onderdelen gieten volgens complexe ontwerpcriteria. Onze dimensionaal en geometrisch complexinvesteringsgietstukkenworden in netvorm geproduceerd, waardoor de noodzaak voor secundaire bewerking wordt geminimaliseerd.

Equivalente kwaliteit koolstofstaal
Beschrijving AISI W-stoff DIN BS SS AFNOR UNE/IHA JIS UNI
Laag koolstofstaal A570-36 1,0038 RSt 37-2 4360 40 C 1311 E 24-2 Ne - SS 34 Fe 360B FN
A36 1,0044 St 44-2 4360 43 A 1411 NFA 35-501 E 28 - - -
A573-81 65 1,0116 Sint 37-3 4360 40 B 1312 E 24-U - - Fe37-3
1006 1,0201 Sint 36 - 1160 Fd 5 - - -
A515-65 1,0345 HOI 1501 161 1330 Een 37CP F.1110 SGV 410 -
1015 1,0401 C 15 080M15 1350 CC 12 F.111 S 15 C 080M15
1020 1,0402 C22 050 A 20 1450 CC20 F.112 - C20C21
- 1,0425 H II - 1432 Een 42CP A42 RCI SGV 410 Fe 410 1KW
1213 1,0715 9 SMn 28 230 M 07 1912 S 250 11SMn28 SOM 22 CF9SMn28
(12L13) 1,0718 9 SMnPb 28 - 1914 S 250 Pb 11SMnPb28 SOM 22 L CF9SMnPb28
- 1,0723 15 S 20 210 EEN 15 1922 - F.210.F SOM 32 -
1140 1,0726 35 S 20 212 M36 1957 35MF6 F.210.G - -
1146 1,0727 45 S 20 212M 44 1973 45MF 4 - - -
1215 1,0736 9 SMn 36 240M 07 - S 300 12 SMn 35 SOM 25 CF 9 SMn 36
- 1,0765 - - - - - - 36SMnPb14
1010 1,1121 Ck 10 045M10 1265 XC10 F.1510 S 10 C C10
- 1,1121 Sint 37-1 4360 40 A 1300 - - S 10 C -
1022 1,1133 GS-20Mn 5 120M 19 1410 20M 5 F.1515 SMnC 420 G22Mn3
1015 1,1141 Ck 15 080M15 1370 XC18 F.1511 S 15 Ck 080M15
1025 1,1158 Ck 25 070 M26 1450 XC25 F.1120 S 25 C C25
1018 - - - - - - SS400 Fe 360 ​​B
Middelmatig koolstofstaal A662 C 1,0436 ASt 45 1501 224 2103 Een 48FP - - -
1035 1,0501 C 35 060A35 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1035 1,0501 C 35 080 M36 1550 CC 35 F.113 S 35 C C35
1045 1,0503 C 45 080M46 1650 CC45 F.114 S 45 C C45
1040 1,0511 C 40 080M40 - AF60 C40 F.114.A - C40
1055 1,0535 C 55 070M55 1655 AF70C55 F.115 S 55 C C55
- 1,0570 Sint 52-3 4360 50 B 2132 E 36-3 - SM 490 A, B, C Fe 510
A738 1,0577 ASt 52 1501 224 2107 Een 52FP - - -
1039 1,1157 40Mn4 150M 36 - 35M 5 - - -
1035 1,1181 Ck 35 060A35 1572 XC38 F.1130 S 35 C C35
1035 1,1183 Zie 35 080 M36 1572 XC 38TS - S 35 C C36
1045 1,1191 Ck 45 808M46 1672 XC45 F.1140 S 45 C C45
1055 1,1203 Ck55 070M55 - XC55 F.1203 S55 C C50
1050 1,1213 Zie 53 060A 52 1674 XC 48TS - S 50 C C53
1045 1.1730 C45W En 43 B 1672 Y342 F.1140 - -
A572-60 1,8900 StE 380 4360 55 E 2145 - - - Fee390KG
- 1,8905 StE 460 PK 6 - - - -  
Hoog koolstofstaal 1060 1,0601 C60 060A 62 - CC55 - - C60
1064 1,1221 Ck 60 060A 62 1678 XC65 F.1150 S 58 C C60
1070 1,1231 Ck 67 070A 72 1770 XC68 F.5103 - C70
1080 1,1248 Ck 75 060A 78 1774 XC75 F.5107 - -
1095 1,1274 Ck 101 060A 96 1870 XC100 F.5117 SUP-4 -

 

China Casting Foundry met Lost Wax Investment Casting-proces
verloren was-investeringsgietproducten
investeringsgietproducten in de Chinese gieterij

  • Vorig:
  • Volgende: