Gietstukken van grijs gietijzer worden meestal geproduceerd door middel van een zandgietproces, maar voor sommige gietstukken die precisienauwkeurigheid vereisen en een complexe structuur hebben, is deinvesteringsgietprocesis ook een goede keuze.
Wanneer we het grijze ijzer gieten, volgen we strikt de chemische samenstelling en mechanische eigenschappen volgens de normen of vereisten van de klanten.Bovendien hebben we de mogelijkheid en apparatuur om te testen of er gietfouten zijn in de grijze gietijzeren zandafgietsels.
Hoewel gietijzer een koolstofpercentage tussen 2 en 6,67 kan hebben, ligt de praktische limiet normaal tussen 2 en 4%.Deze zijn vooral belangrijk vanwege hun uitstekende werpeigenschappen.Grijs ijzer is goedkoper dan nodulair gietijzer, maar het heeft een veel lagere treksterkte en taaiheid dan nodulair gietijzer.Grijs ijzer kan het koolstofstaal niet vervangen, terwijl het nodulair gietijzer in een bepaalde situatie het koolstofstaal zou kunnen vervangen vanwege de hoge treksterkte, vloeigrens en rek van nodulair gietijzer.
Investeringsgieten (verloren was) is een methode voor het nauwkeurig gieten van complexe details in bijna-netvorm met behulp van replicatie van waspatronen.Investeringsgieten of verloren was is een metaalgietproces waarbij meestal een waspatroon wordt omgeven door een keramische schaal om een keramische mal te maken.Wanneer de schaal droogt, wordt de was weggesmolten, waardoor alleen de mal overblijft.Vervolgens wordt de gietcomponent gevormd door gesmolten metaal in de keramische mal te gieten.
Silica sol-gietproces is het belangrijkste investeringsgietproces van RMC-gieterij voor investeringsgieten.We hebben een nieuwe technologie van hechtmateriaal ontwikkeld om veel zuiniger en effectiever hechtmateriaal te verkrijgen om de slurryschaal te bouwen.Het is een overweldigende trend dat het Silica sol-gietproces het ruwe inferieure waterglasproces vervangt, vooral voor het gieten van roestvrij staal en het gieten van gelegeerd staal.Naast het vernieuwde vormmateriaal, is het silicasol-gietproces ook geïnnoveerd tot veel stabieler en minder warmte-uitzettend.
Artikel volgens DIN EN 1561 | Meeteenheid | Eenheid | EN-GJL-150 | EN-GJL-200 | EN-GJL-250 | EN-GJL-300 | EN-GJL-350 |
EN-JL 1020 | EN-JL 1030 | EN-JL 1040 | EN-JL 1050 | EN-JL 1060 | |||
Treksterkte | Rm | MPA | 150-250 | 200-300 | 250-350 | 300-400 | 350-450 |
0,1% opbrengststerkte | Rp0,1 | MPA | 98-165 | 130-195 | 165-228 | 195-260 | 228-285 |
Verlengingssterkte | A | % | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 | 0,3 – 0,8 |
Druksterkte | dB | MPa | 600 | 720 | 840 | 960 | 1080 |
0,1% Druksterkte | σd0,1 | MPa | 195 | 260 | 325 | 390 | 455 |
Buigsterkte | bB | MPa | 250 | 290 | 340 | 390 | 490 |
Schuifspanning | aB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Schuifspanning | TtB | MPa | 170 | 230 | 290 | 345 | 400 |
Modules van elasticiteit | E | GPa | 78 – 103 | 88 – 113 | 103 – 118 | 108 – 137 | 123 – 143 |
Poissongetal | v | – | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 | 0,26 |
Brinell-hardheid | HB | 160 – 190 | 180 – 220 | 190 – 230 | 200 – 240 | 210 – 250 | |
ductiliteit | bW | MPa | 70 | 90 | 120 | 140 | 145 |
Spanning en drukverandering | zdW | MPa | 40 | 50 | 60 | 75 | 85 |
Breekkracht | Klc | N/mm3/2 | 320 | 400 | 480 | 560 | 650 |
Dikte | g/cm3 | 7,10 | 7,15 | 7,20 | 7,25 | 7,30 |