Als investeringsgieterij en originele fabrikant in China, kan RMC Casting Foundry op nikkel gebaseerde legeringsgietstukken gieten volgens uw tekeningen en vereisten met volledigeCNC-bewerkingsdiensten.
Deinvestering castingwordt ook precisiegieten genoemd omdat het een veel beter oppervlak en een hogere nauwkeurigheid heeft dan enig ander gietproces.Vooral voor het silicasol-gietproces kunnen de afgewerkte gietstukken de CT3 ~ CT5 bereiken in geometrische giettolerantie en CT4 ~ CT6 in dimensionale giettolerantie.Voor de omhulsels die door investering worden geproduceerd, zullen de bewerkingsprocessen minder of zelfs niet nodig zijn.Tot op zekere hoogte zou het investeringsgieten het ruwe bewerkingsproces kunnen vervangen.
Materialen voor investeringsgietproces bij RMC Foundry | |||||
Categorie | China-kwaliteit: | Britse rang | Amerikaanse rang | Japans cijfer: | Duitsland Rang: |
Koolstofstaal | ZG15, ZG20, ZG25, ZG35, ZG45, ZG55, Q235, Q345, Q420 | A1, A3, A5, CLA1A, CLA1C, AM1 | 1008, 1015, 1018, 1020, 1025, 1030, 1035, 1040, 1045, 1050, 1060, 1070, WC6, WCC, WCB, WCA, LCB | SC360, SC450, SC480, SCW410, SCW450, SCW550, SCW620, SCC5, S15C, S20C, S25C, S45C, S50C | 1.0570, 1.0558, 1.1191, 1.0619, 1.0446, GS38, GS45, GS52, GS60, 1.0601, C20, C25, C30, C45 |
Laag gelegeerd staal | 20Mn, 45Mn, ZG20Cr, 40Cr, 20Mn5, 16CrMo4, 42CrMo, 40CrV, 20CrNiMo, GCr15, 9Mn2V | CLA2, CLA3, CLA4, CLA8, CLA5A, CLA5B, CLA9, CLA11, CLA12B, CLA12C, CLA13, CLA1B, EN1A, EN8, EN9, EN14, EN19, EN24, EN32B, PD100A, NCM3, NCM5, NCM8, NCM32 | 1117, 4130, 4140, 4340, 6150, 5140, WC6, LCB, Gr.13Q, 8620, 8625, 8630, 8640, H13 | SCM415, SCM435, SCM440, SCM445, SKS3 | GS20Mn5, GS15CrNi6, GS16MnCr5, GS25CrMo4V, GS42CrMo4, S50CrV4, 34CrNiMo6, 50CrMo4, G-X35CrMo17, 1.1131, 1.0037, 1.0122, 1.2162, 1.2542, 1.6511, 1.6523, 1.6580, 1.7131, 1.7132, 1.7218, 1.7225, 1.7227, 1.7228, 1.7231, 1.7321, 1.8519, ST37, ST52 |
Ferritisch roestvrij staal | 1Cr17, 022Cr12, 10Cr17, | ANC1B | 430, 431, 446, CA-15, CA6N, CA6NM | SCS1, SCS1X, SCS3, CS3X, SCS4, SCS5, SCS6 | 1.4000, 1.4005, 1.4008, 1.4016, GX22CrNi17, GX4CrNi13-4 |
Martensitisch roestvrij staal | 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, | ANC1C, ANC2 | 410, 420, 430, 440B, 440C | SCS2, SCS2A | 1.4021, 1.4027, 1.4028, 1.4057, 1.4059, 1.4104, 1.4112, 1.4116, 1.4120, 1.4122, 1.4125 |
Austenitisch roestvrij staal | 06Cr19Ni10, 022Cr19Ni10, 06Cr25Ni20, 022Cr17Ni12Mo2, 03Cr18Ni16Mo5 | ANC3A, ANC3B, ANC3ALC, ANC3AFC, ANC3BFC, ANC4B, ANC4BFC, ANC20, 316C12, 316S16, 316C16, 347C17 | 302, 303, 304, 304L, 316, 316L, 329, CF3, CF3M, CF8, CF8M, CN7M, CN3MN | SCS11, SCS13, SCS14, SCS14A, SCS16, SCS16A, SCS18, SCS21, SCS35 | 1.3960, 1.4301, 1.4305, 1.4306, 1.4308, 1.4313, 1.4321, 1.4401, 1.4403, 1.4404, 1.4405, 1.4406, 1.4408, 1.4409, 1.4435, 1.4436, 1.4539, 1.4550, 1.4552, 1.4581, 1.4582, 1.4584, |
Neerslaghardend roestvrij staal | 05Cr15Ni5Cu4Nb, 05Cr17Ni4Cu4Nb | ANC20, ANC21, ANC22 | 630, 634, 17-4PH, 15-5PH, CB7Cu-1 | SCS24, SCS32 | 1.4542 |
Hoog Mn Staal | ZGMn13-1, ZGMn13-3, ZGMn13-5 | BW10 | B2, B3, B4 | SCMnH1, SCMnH11, SCMnH21 | 1.3802, 1.3966, 1.3301, 1.3302 |
Duplex roestvrij staal | 022Cr22Ni5Mo3N, 022Cr25Ni6Mo2N | Een 890 1C, een 890 1A, een 890 3A, een 890 4A, een 890 5A, A 995 1B, A 995 4A, A 995 5A, 2205, 2507 | SCS10, SCS11 | 1.4460, 1.4462, 1.4468, 1.4469, 1.4517, 1.4770 | |
Gereedschapsstaal | Cr12 | A5, H12, S5 | SKD11, SKH9, SKH51 | 1.2344, 1.3343, 1.4528, GXCrMo17, X210Cr13, GX162CrMoV12 | |
Hittebestendig staal | 20Cr25Ni20, 16Cr23Ni13, 45Cr14Ni14W2Mo | ANC5A | 309, 310, CK20, CH20, HK30 | SCH1, SCH2, SCH11, SCH13, SCH15, SCH21, SCH22, SCH24, SCH41, | 1.4826, 1.4828, 1.4855, 1.4865 |
Legering op nikkelbasis | ANC19 | HASTELLY-C, HASTELLY-X, SUPPER22H, CW-2M, CW-6M, CW-12MW, CX-2MW, HX(66Ni-17Cr), MRE-2, NA-22H, NW-22, M30C, M-35 -1, Inconel 625 | SCH43, SCH44, SCH45, | 2.4815, 2.4879, 2.4680 | |
Aluminium Legering | ZL101, ZL102, ZL104 | ASTM A356, ASTM A413, ASTM A360 | AC3A, AC4A, AC4C | G-AlSi7Mg, G-Al12 | |
Koper legering | H96, H85, H65, HPb63-3, HPb59-1, QSn6.5-0.1, QSn7-0.2 | CZ125, CZ102, CZ107, CZ124, CZ122 | C21000, C23000, C27000, C34500, C37710, C86500, C87600, C87400, C87800, C52100, C51100 | C2100, C2300, C2700, C3560, C3771, C5212, C5111 | CuZn5, CuZn15, CuZn35, CuZn36Pb3, CuZn40Pb2, CuSn10P1, CuSn5ZnPb, CuSn5Zn5Pb5 |
Legering op kobaltbasis | UMC50, 670, graad 31 | 2.4778 |
Bijna de meeste ferro- en non-ferrometalen en legeringen kunnen worden gegoten door middel van een investeringsgietproces.Maar in onze verloren-wasgieterij gieten we voornamelijk legeringen op nikkelbasis, legeringen op kobaltbasis, koolstofstaal, gelegeerd staal, roestvrij staal, super duplex roestvrij staal, grijs gietijzer, nodulair gietijzer, aluminiumlegeringen en messing.Bovendien vereisen bepaalde toepassingen het gebruik van gespecialiseerde andere legeringen die voornamelijk in ruwe omgevingen worden gebruikt.Deze legeringen, zoals titaan en vanadium, voldoen aan de aanvullende eisen die met standaard aluminiumlegeringen misschien niet worden bereikt.Titaniumlegeringen worden bijvoorbeeld vaak gebruikt om turbinebladen en schoepen voor ruimtevaartmotoren te produceren.Legeringen op kobalt- en nikkelbasis (met een verscheidenheid aan secundaire elementen die zijn toegevoegd om specifieke sterkte-sterkte, corrosiesterkte en temperatuurbestendige eigenschappen te verkrijgen), zijn aanvullende soorten gegoten metalen.
Technische gegevens voor het gieten van investeringen bij RMC Foundry | |
O & O | Software: Solidworks, CAD, Procast, Pro-e |
Doorlooptijd voor ontwikkeling en monsters: 25 tot 35 dagen | |
Gesmolten metaal | Ferritisch roestvast staal, martensitisch roestvast staal, austenitisch roestvast staal, precipitatiehardend roestvast staal, duplex roestvast staal |
Koolstofstaal, gelegeerd staal, gereedschapsstaal, hittebestendig staal, | |
Legering op nikkelbasis, aluminiumlegering, legering op koperbasis, legering op kobaltbasis | |
Metalen standaard | ISO, GB, ASTM, SAE, GOST EN, DIN, JIS, BS |
Materiaal voor Shell Building | Silica Sol (Neergeslagen Silica) |
Waterglas (natriumsilicaat) | |
Mengsels van Silica Sol en Waterglas | |
Technische parameter | Stukgewicht: 2 gram tot 200 kilo gram |
Maximale afmeting: 1.000 mm voor diameter of lengte | |
Minimale wanddikte: 1,5 mm | |
Gietende ruwheid: Ra 3.2-6.4, machinale bewerkingsruwheid: Ra 1.6 | |
Tolerantie van gieten: VDG P690, D1/CT5-7 | |
Tolerantie van bewerking: ISO 2768-mk/IT6 | |
Binnenkern: keramische kern, ureumkern, in water oplosbare waskern | |
Hittebehandeling | Normaliseren, temperen, blussen, gloeien, oplossen, carboniseren. |
Oppervlakte behandeling | Polijsten, Zand / Kogelstralen, Verzinken, Vernikkelen, Oxidatiebehandeling, Fosfateren, Poederlakken, Geormet, Anodiseren |
Dimensie testen | CMM, schuifmaat, binnenkant schuifmaat.Dieptemeter, hoogtemeter, go/no go-meter, speciale armaturen |
Chemische inspectie | Chemische samenstellingsanalyse (20 chemische elementen), reinheidsinspectie, röntgenradiografische inspectie, koolstof-zwavelanalysator |
Fysieke inspectie | Dynamisch balanceren, statisch blancheren, mechanische eigenschappen (hardheid, vloeisterkte, treksterkte), rek |
Productiecapaciteit | Meer dan 250 ton per maand, meer dan 3.000 ton per jaar. |
Op nikkel gebaseerde legering verwijst naar een hoge legering met nikkel als matrix (in het algemeen meer dan 50%) en koper, molybdeen, chroom en andere elementen als legeringselementen.De belangrijkste legeringselementen van legeringen op nikkelbasis zijn chroom, wolfraam, molybdeen, kobalt, aluminium, titanium, boor, zirkonium enzovoort.Onder hen spelen Cr, Al, enz. voornamelijk een anti-oxidatie-effect, en andere elementen hebben een vaste oplossingsversterking, neerslagversterking en korrelgrensversterking.Op nikkel gebaseerde legeringen hebben meestal een austenitische structuur.In de toestand van vaste oplossing en verouderingsbehandeling zijn er ook intermetallische fasen en metaalcarbonitriden op de austenietmatrix en korrelgrenzen van de legering.
Op nikkel gebaseerde legeringen hebben een hoge sterkte en goede oxidatieweerstand, corrosieweerstand en hoge temperatuurbestendigheid in het bereik van 650 tot 1000°C.Op nikkel gebaseerde legering is een veelgebruikte legering tegen hoge temperaturen.Legeringen op nikkelbasis worden onderverdeeld in hittebestendige legeringen op nikkelbasis, corrosiebestendige legeringen op nikkelbasis, slijtvaste legeringen op nikkelbasis, precisielegeringen op nikkelbasis en legeringen met vormgeheugen op nikkelbasis.Op nikkel gebaseerde superlegeringen, op ijzer gebaseerde superlegeringen en op nikkel gebaseerde superlegeringen worden gezamenlijk aangeduid als legeringen op hoge temperatuur.Daarom worden op nikkel gebaseerde superlegeringen op nikkel gebaseerde legeringen genoemd.Op nikkel gebaseerde materialen uit de superlegeringsserie worden veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, aardolie, chemie, kernenergie, metallurgie, scheepvaart, milieubescherming, machines, elektronica en andere gebieden.De kwaliteiten en warmtebehandelingsmethoden die voor verschillende mechanische onderdelen zijn geselecteerd, zullen verschillen.
Op nikkel gebaseerde legeringen worden over het algemeen gegoten door middel van een investeringsgietproces.De gebruikelijke soorten legeringen op nikkelbasis voor gieten zijn als volgt:
1) Ni-Cr-Mo-legering, Hastelloy-serie C-276, C-22, C-2000, C-4, B-3
2) Ni-Cr-legering: Inconel 600, Inconel 601,Inconel 625, Inconel 718, Inconel X 750, Incoloy 800, Incoloy 800H, Incoloy 800HT, Incoloy 825;
3) Ni-Cu-legering, Monel 400, Monel K500
Diensten | Beschrijving |
Diensten voor oppervlaktebehandeling | Poedercoating, anodisatie, elektrofotesis, verchromen, schilderen, zandstralen, vernikkelen, verzinken, zwart maken, polijsten, blauwen, Geormet, Zintek, enz. |
CNC-precisiebewerkingsdiensten | Draaien, frezen, draaien, honen, boren, boren, tappen, draadelektroden snijden, slijpen... enz. |
Inspectie en kwaliteitscontrole | Spectrumanalysator, CMM, hardheidstester, treksterktetester, opbrengststerktetestor, afdichtingsdruktester, koolstofzwavelanalysator, metallurgische microscopie, perskrachttester ... enz. |
Toepassingen van onze op maat gemaakte giet- en bewerkingsonderdelen:
- Auto-onderdelen: Remschijf, Drijfstang, Aandrijfas, Aandrijfas, Draagarm, Versnellingsbakhuis, Versnellingsbakdeksel, Koppelingsdeksel, Koppelingshuis, Wielen, Filterhuis, Homokineet Behuizing, Slothaak.
- Vrachtwagen onderdelen: Tuimelaars, Transmissie Versnellingsbak, Aandrijfassen, Tandwielhuis, Tandwielkap, Sleepoog, Drijfstang, Motorblok, Motorkap, Verbindingsbout, Aftakas, Krukas, Nokkenas, Oliecarter.
- Hydraulische onderdelen: Hydraulische Cilinder, Hydraulische Pomp, Gerotor Behuizing, Vane, Bus, Hydraulische Tank, Hydraulische Cilinderkop, Hydraulische Cilinder Driehoek Beugel.
- Landbouwmachines en tractoronderdelen: Tandwielhuis, tandwieldeksel, drijfstang, koppelstang, motorblok, motordeksel, oliepomphuis, beugel, hanger, haak, beugel.
- Spoortreinen en goederenwagons: Schokdemperbehuizing, Schokdemperkap, Draft Gear Behuizing, Draft Gear Cover, Wedge en Cone, Wielen, Remsystemen, Handgrepen, Geleiders.
- Onderdelen voor bouwmachines: Tandwiel, lagerzitting, tandwielpomp, versnellingsbakhuis, versnellingsbakdeksel, flens, bus, giekcilinder, steunbeugel, hydraulische tank, baktanden, bak.
- Onderdelen voor logistieke apparatuur: Wielen, zwenkwiel, beugel, hydraulische cilinder, heftruckonderdelen, slotkast,
- Klep- en pomponderdelen: Klephuis (huis), vlinderklepschijf, kogelklephuis, flens, connector, nokslot, open waaier, sluitwaaier, pomphuis (lichaam), pompdeksel.