Verloren schuimgieten, ook wel EPS-gieten of volledig gieten genoemd, maakt gebruik van vervangbare vormmaterialen om de gietvorm te maken.Bij ons verloren schuimgieterij, we kunnen de metalen gietstukken produceren door verloren schuimafgietsel volgens uw vereisten en tekeningen.DeCNC-precisiebewerking, en oppervlaktebehandelingsdiensten zijn ook verkrijgbaar bij onze fabriek.
▶ Grondstoffen beschikbaar voor Lost Foam Casting (LFC):
•Grijs gietijzer: HT150, HT200, HT250, HT300, HT350;GJL-100, GJL-150, GJL-200, GJL-250, GJL-300, GJL-350;GG10~GG40.
•Nodulair gietijzer of nodulair gietijzer: GGG40, GGG50, GGG60, GGG70, GGG80;GJS-400-18, GJS-40-15, GJS-450-10, GJS-500-7, GJS-600-3, GJS-700-2, GJS-800-2;QT400-18, QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, QT800-2;
•Koolstofstaal: Low carbon, medium carbon en high carbon staal van AISI 1020 tot AISI 1060.
•Legeringen uit gegoten staal: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op aanvraag.
•Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en andere roestvrij staalsoorten.
•Messing & Koper.
• Andere materialen en normen op aanvraag
Mogelijkheden van verloren schuimgieten
• Max. grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 2.000 ton
• Toleranties: Op aanvraag.
▶Hoofdproductieprocedure
Tijdens het verloren schuimgietproces wordt het zand niet gebonden en wordt een schuimpatroon gebruikt om de vorm van de gewenste metalen onderdelen te vormen.Het schuimpatroon wordt "geïnvesteerd" in het zand bij het Fill & Compact-processtation, waardoor het zand in alle holtes kan komen en de externe vorm van het schuimpatroon wordt ondersteund.Het zand wordt in de kolf met de gietcluster gebracht en verdicht om ervoor te zorgen dat alle holtes en sapes worden ondersteund.
• Vormschuim patroon maken.
• Leeftijdspatroon om dimensionale krimp mogelijk te maken.
• Bouw patroon in een boom
• Cluster bouwen (meerdere patronen per cluster).
• Vachtcluster.
• Schuimpatroon coating.
• Compacte cluster in kolf.
• Giet gesmolten metaal.
• Haal cluster uit kolven.
▶ Verloren schuimafgietsels inspecteren
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie
• Mechanische eigenschapsanalyse
• Impacttesten bij lage en normale temperatuur
• Netheidsinspectie
▶ Waarom u voor RMC kiestAangepaste verloren schuimgietonderdelen?
• Grotere ontwerpvrijheid bij de bouw vangegoten onderdelen
• Kleine oplage is mogelijk door de gelaagde opbouw van het patroon.
• Minder behoefte aan secundaire bewerking met een bijna netvorm.
• Hoge flexibiliteit door korte opstartdoorlooptijd.
• Langere levensduur van de EPS-vorm, dus lagere gemiddelde gereedschapskosten
