Vacuümgieten van grijs ijzeruit China gieterij met OEM-services op maat.
Vacuümgietstukken zijn de metalen onderdelen die worden geproduceerd door devacuüm gietproces.Ze zijn anders dantypische investeringsafgietselsvanwege de techniek die wordt gebruikt om deze metalen onderdelen te maken.Het proces begint met het plaatsen van een tweedelige mal in een vacuümkamer.Het vacuüm trekt vervolgens het gesmolten metaal in de mal.Ten slotte wordt het gietstuk gestold in een oven en wordt de mal verwijderd om de uiteindelijke gietstukken vrij te maken.
▶ Vacuümgietmaterialen:
• Koolstofstaal: Laag koolstofstaal, medium koolstofstaal en hoog koolstofstaal van AISI 1020 tot AISI 1060.
• Legeringen van gegoten staal: ZG20SiMn, ZG30SiMn, ZG30CrMo, ZG35CrMo, ZG35SiMn, ZG35CrMnSi, ZG40Mn, ZG40Cr, ZG42Cr, ZG42CrMo...etc op aanvraag.
• Roestvrij staal: AISI 304, AISI 304L, AISI 316, AISI 316L en andere roestvrij staalsoorten.
• Messing en koper.
• Andere materialen en normen op aanvraag
▶ V-procesgietcapaciteiten:
• Max. grootte: 1.000 mm × 800 mm × 500 mm
• Gewichtsbereik: 0,5 kg - 100 kg
• Jaarlijkse capaciteit: 2.000 ton
• Toleranties: Op aanvraag.
▶ InspecterenV-proces gietcomponenten:
• Spectrografische en handmatige kwantitatieve analyse
• Metallografische analyse
• Brinell, Rockwell en Vickers hardheidsinspectie
• Mechanische eigenschapsanalyse
• Impacttesten bij lage en normale temperatuur
• Netheidsinspectie
• UT, MT en RT inspectie
▶ Vacuümgietprocedures:
• Het patroon wordt strak afgedekt door een dun vel plastic.
• Een kolf wordt over het gecoate patroon geplaatst en wordt zonder binding gevuld met droog zand.
• Het tweede luchtafweergeschut wordt dan bovenop het zand geplaatst en een vacuüm zuigt het zand aan zodat het patroon strak en teruggetrokken kan worden.Op deze manier worden beide helften van de mal gemaakt en gemonteerd.
• Tijdens het gieten blijft de mal onder vacuüm maar de gietholte niet.
• Als het metaal gestold is, wordt het vacuüm uitgeschakeld en valt het zand weg, waardoor het gietstuk vrijkomt.
• Vacuümgieten produceert gietwerk met hoogwaardige details en maatnauwkeurigheid.
• Het is bijzonder geschikt voor grote, relatief vlakke gietstukken.
▶ Post-castingproces
• Ontbramen & Reinigen
• Kogelstralen / Zandstralen
• Warmtebehandeling: normalisatie, afschrikken, temperen, carboneren, nitreren
• Oppervlaktebehandeling: passiveren, andoniseren, galvaniseren, heet verzinken, verzinken, vernikkelen, polijsten, elektrolytisch polijsten, schilderen, GeoMet, Zintec.
•CNC-precisiebewerking: Draaien, Frezen, Draaien, Boren, Honen, Slijpen.
▶ Waarom kiest u voor RMC voor V (vacuüm) procesgietcomponenten?
• Gemakkelijk terugwinnen van het zand doordat de bindmiddelen niet worden gebruikt
• Zand vereist geen mechanische reconditionering.
• Goede luchtdoorlatendheid doordat er geen water wordt gemengd met zand, dus minder gietfouten.
• Meer geschikt voor grootschalige gietstukken
• Kostenbesparend, vooral voor grote gietstukken.
