16MnCr5 gelegeerd staal smeden tandwielen met CNC-bewerking

Materiaal introductie

16MnCr5 gelegeerd staal, een hoogwaardig laaggelegeerd staal afkomstig uit Duitsland, staat bekend als de vertegenwoordiger van hoogwaardig tandwielstaal. In China wordt het vaak 16CrMnH genoemd (volgens de GB/T 5216-2004-norm). Dit materiaal heeft een plaats ingenomen op het gebied van high-endtandwiel gietstukkenproductie vanwege de uitstekende carboneerprestaties, uitstekende hardbaarheid en goede bewerkbaarheid. Na de carburatie- en afschrikbehandeling bedraagt ​​de oppervlaktehardheid 16MnCr5smeedstukken van gelegeerd staalis aanzienlijk verbeterd en de slijtvastheid is aanzienlijk verbeterd. Het is een ideale keuze voor het vervaardigen van onderdelen die zware lasten en frequente wrijving dragen.

Chemische samenstelling en microstructuur

De chemische samenstelling van 16MnCr5-gelegeerd staal is zorgvuldig geproportioneerd om de uitstekende mechanische eigenschappen te garanderen:
C: 0,14% ~ 0,19%, wat de nodige sterkte en hardheid voor staal oplevert.
Si: ≤0,40%, helpt de thermische stabiliteit en oxidatieweerstand van staal te verbeteren.
Mn: 1,00% ~ 1,30%, verbetert de hardbaarheid en taaiheid van staal.
Cr: 0,80% ~ 1,10%, verbetert de corrosieweerstand en slijtvastheid van staal aanzienlijk.
S: ≤0,035%, regelt de thermische brosheid van staal.
P: ≤0,035%, verbetert de sterkte en weerstand tegen atmosferische corrosie van staal.

Mechanische eigenschappen

16MnCr5-gelegeerd staal heeft uitstekende mechanische eigenschappen en kan voldoen aan de behoeften van strenge industriële toepassingen:
Treksterkte (MPa): 880-1180, waardoor de stabiliteit van onderdelen wordt gegarandeerd wanneer ze worden blootgesteld aan enorme trekkrachten.
Voorwaardelijke vloeigrens (MPa): gewoonlijk rond de 635 (de specifieke waarde kan variëren afhankelijk van het warmtebehandelingsproces), waardoor het draagvermogen van het materiaal wordt gegarandeerd voordat het gaat vloeien.
Rek (%): 9, wat aangeeft dat het materiaal een goede plasticiteit heeft en niet gemakkelijk breekt als het aan kracht wordt blootgesteld.
Sectionele reductie (%): 57 (of 35, afhankelijk van de testomstandigheden en de monstergrootte), wat het energieabsorptievermogen van het materiaal weerspiegelt voordat het breekt.
Slagvastheidswaarde (J/cm²): 34, wat de taaiheid van het materiaal bij impact aantoont.
Hardheid: ≤297 HB, wat een goede basis vormt voor daaropvolgende carboneer- en afschrikbehandelingen.